一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，特别是涉及一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
3.传统的天然气管道两两连接都是通过焊接连接之后进行使用，但是焊接连接处很容易由于焊接的不好造成天然气在输送的过程中出现漏气的现象发生，这样会造成天然气的浪费，所以需要一个检测装置来对天然气管道焊接处进行检测处理，为此，我们提出了一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构，解决了现有技术中传统的天然气管道两两连接都是通过焊接连接之后进行使用，但是焊接连接处很容易由于焊接的不好造成天然气在输送的过程中出现漏气的现象发生，这样会造成天然气的浪费，所以需要一个检测装置来对天然气管道焊接处进行检测处理的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括天然气管道本体、检测机构、支撑板一、支撑板二、固定底座、缓冲机构和检测箱主体，所述检测箱主体包括聚氨酯耐腐涂料层、聚乙烯包覆涂料层、聚合物水泥基防水涂料层和检测箱本体，所述检测箱本体外端表面设置了聚合物水泥基防水涂料层，聚合物水泥基防水涂料层外端设置了聚乙烯包覆涂料层，聚乙烯包覆涂料层外端设置了聚氨酯耐腐涂料层，所述检测机构包括气体传感器、报警放置盒和报警灯，所述报警放置盒贯穿检测箱主体并与贯穿部位固定连接，所述报警放置盒外端表面固定连接了透明防护板，所述报警灯与报警放置盒内部固定连接并与气体传感器相配合，所述气体传感器与检测箱本体内部右侧表面固定连接，所述检测箱本体内部下端表面固定连接了总处理器。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述天然气管道本体贯穿检测箱主体并与贯穿部位通过设置的密封圈紧密套接连接。
8.进一步，所述检测箱主体上端表面固定连接了引流顶，所述固定底座上端设置了贯穿固定底座并与贯穿部位滑动连接的限位安装钉。
9.进一步，所述缓冲机构包括连接气囊、环形缓冲圈和压缩弹簧，所述支撑板一和支撑板二之间均固定连接了环形缓冲圈。
10.进一步，所述压缩弹簧两端与两个所述环形缓冲圈固定连接，所述连接气囊两端分别与支撑板一下端和支撑板二上端固定连接。
11.进一步，所述固定底座上端开设了移动槽，移动槽内部设置了两个均与移动槽滑动连接的移动块，所述支撑板二下端固定连接了固定块。
12.进一步，两个所述移动块上端均设置了与移动块铰接连接并与固定块铰接连接的升降板，所述固定底座右端设置了旋转把手。
13.进一步，所述旋转把手左端固定连接了贯穿固定底座并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆，双向螺杆两端表面贯穿两个所述移动块并与贯穿部位螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构，具有以下优点：
15.1、通过设置的气体传感器、报警灯、透明防护板和总处理器之间的配合作用，可以对检测箱主体内部安装的天然气管道本体进行很好的天然气泄漏检测处理，通过设置的密封圈可以使检测箱主体内部进行密封处理，避免外界气体流进检测箱主体内部，影响天然气检测效果，通过设置的聚氨酯耐腐涂料层和聚乙烯包覆涂料层之间的配合作用，可以很好的提高检测箱主体的耐腐蚀性，提高在外界安装使用的使用寿命，通过设置的聚合物水泥基防水涂料层，可以提高检测箱主体的防水性，避免雨水渗透到检测箱主体内部影响内部对天然气气体的检测效果；
16.2、通过设置的缓冲机构，可以对检测箱主体受到的天然气管道本体带来的压力进行缓冲减震处理，避免天然气管道本体在安装时对检测箱主体造成损坏，通过设置的双向螺杆、移动块、移动槽和升降板之间的配合，便于对检测箱主体的高度进行调节，便于对天然气管道本体进行统一高度安装。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构的结构示意图；
20.图2为图1提供的一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构的结构正视图；
21.图3为本实用新型中一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构中固定底座的正视剖视示意图；
22.图4为图1提供的一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构中检测箱主体的内部结构剖视示意图；
23.图5为图1提供的一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构中检测箱主体的内部材质剖视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、透明防护板；2、天然气管道本体；3、密封圈；4、检测箱主体；5、支撑板一；6、连接气囊；7、支撑板二；8、固定底座；9、环形缓冲圈；10、压缩弹簧；11、双向螺杆；12、气体传感
器；13、报警放置盒；14、报警灯；15、聚氨酯耐腐涂料层；16、聚乙烯包覆涂料层；17、聚合物水泥基防水涂料层；18、检测箱本体。
具体实施方式
26.以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构，包括天然气管道本体2、检测机构、支撑板一5、支撑板二7、固定底座8、缓冲机构和检测箱主体4，所述检测箱主体4包括聚氨酯耐腐涂料层15、聚乙烯包覆涂料层16、聚合物水泥基防水涂料层17和检测箱本体18，所述检测箱本体18外端表面设置了聚合物水泥基防水涂料层17，聚合物水泥基防水涂料层17外端设置了聚乙烯包覆涂料层16，聚乙烯包覆涂料层16外端设置了聚氨酯耐腐涂料层15，所述检测机构包括气体传感器12、报警放置盒13和报警灯14，所述报警放置盒13贯穿检测箱主体4并与贯穿部位固定连接，所述报警放置盒13外端表面固定连接了透明防护板1，所述报警灯14与报警放置盒13内部固定连接并与气体传感器12相配合，所述气体传感器12与检测箱本体18内部右侧表面固定连接，所述检测箱本体18内部下端表面固定连接了总处理器。
30.优选的，所述天然气管道本体2贯穿检测箱主体4并与贯穿部位通过设置的密封圈3紧密套接连接，通过设置的密封圈3可以避免外界的气体流进检测箱主体4内部，影响检测箱主体4内部对天然气的检测效果。
31.优选的，所述检测箱主体4上端表面固定连接了引流顶，所述固定底座8上端设置了贯穿固定底座8并与贯穿部位滑动连接的限位安装钉，安装顶便于使固定底座8与地面之间进行固定连接。
32.优选的，所述缓冲机构包括连接气囊6、环形缓冲圈9和压缩弹簧10，所述支撑板一5和支撑板二7之间均固定连接了环形缓冲圈9，通过设置的缓冲机构可以对检测箱主体4进行缓冲减震保护处理。
33.优选的，所述压缩弹簧10两端与两个所述环形缓冲圈9固定连接，所述连接气囊6两端分别与支撑板一5下端和支撑板二7上端固定连接。
34.优选的，所述固定底座8上端开设了移动槽，移动槽内部设置了两个均与移动槽滑动连接的移动块，所述支撑板二7下端固定连接了固定块。
35.优选的，两个所述移动块上端均设置了与移动块铰接连接并与固定块铰接连接的升降板，所述固定底座8右端设置了旋转把手，旋转把手便于对双向螺杆11进行调节。
36.优选的，所述旋转把手左端固定连接了贯穿固定底座8并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向螺杆11，双向螺杆11两端表面贯穿两个所述移动块并与贯穿部位螺纹连接。
37.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
38.本实用新型提供了一种具有泄露自动检测功能的天然气管道结构，使用时，先通过旋转双向螺杆11带动两个移动块进行移动，从而使升降板进行移动，对检测箱主体4的高度进行调节，调节到便于天然气管道本体2安装的高度进行使用，通过气体传感器12可以感应检测箱本体18内部的天然气是否泄漏，如果气体传感器12感应到有泄漏气体时，报警灯14就会进行报警处理，通过透明防护板1便于工作人员进行找寻维修，天然气管道本体2产生的下压力可以通过连接气囊6、环形缓冲圈9和压缩弹簧10之间的配合作用进行很好的减弱处理，下压力过大对整个装置造成损坏，从而影响使用，通过聚氨酯耐腐涂料层15和聚乙烯包覆涂料层16之间的配合作用，可以很好的提高检测箱主体4的耐腐蚀性，提高在外界安装使用的使用寿命，通过聚合物水泥基防水涂料层17，可以提高检测箱主体4的防水性，避免雨水渗透到检测箱主体4内部影响内部对天然气气体的检测效果。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。