一种激光对中仪的制作方法

1.本实用新型涉及检测仪器技术领域，更具体的是涉及一种激光对中仪。


背景技术：

2.ccd激光感应技术，准确生动的图形化操作指引，以及蓝牙无线连接，让工程师现场操作更加快捷方便精准，这就是激光对中仪。专业激光对中是为了能更精准更方便，以及提高设备的耐用性。在常规工况下，两台设备的选择轴线存在相对位置的偏差即为不对中。不对中会对轴承和密封产生不良的影响，会在轴承及其密封部位产生多余的负载，引起的轴承和轴上压力增大，而导致泄漏和污染，并最终导出轴承的使用寿命衰减，激光对中仪可以更好的延长机器寿命以及操作过程中提高精准度，也提高了工作效率。现有的激光对中仪在使用的过程中，通过链条将装置安装在设备上，在安装的时候，不但需要固定，还需要调紧，较为麻烦，且托架的角度不能调整，在安装大不同直径的轴上时，不能保证与轴类的接触面积保持最大，影响使用时的稳定性。
3.因此，提出一种激光对中仪来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于：为了解决激光对中仪在使用的过程中，通过链条将装置安装在设备上，在安装的时候，不但需要固定，还需要调紧，较为麻烦，且托架的角度不能调整，在安装大不同直径的轴上时，不能保证与轴类的接触面积保持最大，影响使用时的稳定性的问题，本实用新型提供一种激光对中仪。
6.（二）技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种激光对中仪，包括托架、平行设置在托架上的支撑杆以及安装在支撑杆上的本体，所述托架包括安装架与通过转轴转动连接在安装架内两端的安装块，所述安装架的后侧板开设有圆心与转轴重合的弧形槽，其中所述一个安装块侧板上固定连接有贯穿弧形槽凸出安装架侧板的螺纹杆，所述螺纹杆位于安装架外部的一端上螺纹连接有蝶形螺母，所述安装块位于安装架内部的一端进设有相互啮合的齿部。
9.进一步地，所述安装块位于外部安装架外部的一端均开设有安装槽，所述其中一个安装槽内转动连接有固定块，另一个所述安装槽内固定连接有穿设在固定块内的绑带，所述固定块的外侧开设有固定槽，所述固定槽内转动连接有一端向上凸起的压板，所述固定槽位于压板凸起的一端设有扭簧，所述扭簧的两端分别抵接固定槽内与压板凸起的一端内侧，所述绑带靠近固定块的一端外侧固定连接有固定齿，所述压板与凸起端相对的一端内侧固定连接有与固定齿啮合的卡齿。
10.进一步地，所述绑带的内侧设有防滑纹路。
11.进一步地，所述安装块位于安装架内部的一端为与转轴轴心重合的弧形。
12.进一步地，所述固定块与安装槽的连接处位于固定块内侧靠近底端的位置。
13.进一步地，所述固定齿为一侧垂直于绑带另一侧倾斜于绑带的直角三角形，所述卡齿靠近固定齿的一端为斜率与固定齿侧面斜率相等的斜面。
14.（三）有益效果
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型，通过螺纹杆与蝶形螺栓的配合设置，在使用装置的过程中，可以将安装块根据轴类直径的大小，调节安装块之间的角度，保证安装块与轴类的贴合面保持最大，保证使用时的稳定性。
17.2、本实用新型，通过在安装块上设置绑带结构，在安装该装置的过程中，可以通过绑带直接将装置固定在设备上，不用再调整松紧，简化安装步骤，使用更加的方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的安装示意图；
19.图2为本实用新型结构的立体示意图；
20.图3为本实用新型结构的后视示意图；
21.图4为本实用新型a处结构的放大示意图；
22.图5为本实用新型安装架结构的主视剖面示意图；
23.图6为本实用新型固定块结构的侧视剖面示意图。
24.附图标记：1、安装架；2、本体；3、支撑杆；5、安装块；6、防滑纹路；7、固定块；8、绑带；9、安装槽；10、弧形槽；11、螺纹杆；12、蝶形螺母；13、齿部；14、固定齿；15、卡齿；16、压板；17、扭簧；18、固定槽；19、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图 1-6，一种激光对中仪，包括托架、平行设置在托架上的支撑杆3以及安装在支撑杆3上的本体2，托架包括安装架1与通过转轴19转动连接在安装架1内两端的安装块5，安装架1的后侧板开设有圆心与转轴19重合的弧形槽10，其中一个安装块5侧板上固定连接有贯穿弧形槽10凸出安装架1侧板的螺纹杆11，螺纹杆11位于安装架1外部的一端上螺纹连接有蝶形螺母12，安装块5位于安装架1内部的一端进设有相互啮合的齿部13。
27.通过螺纹杆11与蝶形螺栓的配合设置，在使用装置的过程中，根据轴类的直径将安装架1一侧的蝶形螺母12松开，使安装块5可以转动，在齿部13的作用下，当一侧的安装块5转动的时候，可以带动另一侧的安装块5同时转动，在角度转动到安装块5可以与轴类的外圆面相切的时候，达到合适的角度，之后再次转动另一侧的蝶形螺母12，使蝶形螺母12与侧板夹紧，将安装架1内的安装块5的角度固定，对装置进行安装时，可以将安装块5根据轴类直径的大小，调节安装块5之间的角度，保证安装块5与轴类的贴合面保持最大，保证使用时的稳定性。
28.安装块5位于外部安装架1外部的一端均开设有安装槽9，其中一个安装槽9内转动连接有固定块7，另一个安装槽9内固定连接有穿设在固定块7内的绑带8，固定块7的外侧开设有固定槽18，固定槽18内转动连接有一端向上凸起的压板16，固定槽18位于压板16凸起的一端设有扭簧17，扭簧17的两端分别抵接固定槽18内与压板16凸起的一端内侧，绑带8靠近固定块7的一端外侧固定连接有固定齿14，压板16与凸起端相对的一端内侧固定连接有与固定齿14啮合的卡齿15。
29.绑带8的内侧设有防滑纹路6，进一步增加装置安装后的稳定性。
30.安装块5位于安装架1内部的一端为与转轴19轴心重合的弧形。
31.固定块7与安装槽9的连接处位于固定块7内侧靠近底端的位置，防止在拉动绑带8时，固定块7发生滚动。
32.固定齿14为一侧垂直于绑带8另一侧倾斜于绑带8的直角三角形，卡齿15靠近固定齿14的一端为斜率与固定齿14侧面斜率相等的斜面
33.通过在安装块5上设置绑带8结构，在安装该装置的过程中，在固定块7的角度合适之后，将一侧的绑带8插进固定块7中，之后向一侧拉动，在卡齿15的作用下，与绑带8上的固定齿14卡在一侧，在扭簧17的作用下，将卡齿15与固定齿14的斜面与垂直面分别紧贴，因此在将绑带8拉紧之后，可以直接将绑带8固定在固定块7内，将装置固定，在取下的时候，将压板16的凸起端向下按动，将卡齿15从绑带8上抬起，可以使卡齿15与固定齿14分离，将绑带8从装置内抽出，可以通过绑带8直接将装置固定在设备上，不用再调整松紧，简化安装步骤，使用更加的方便。
34.综上所述：本实用新型，对装置进行安装时，可以将安装块5根据轴类直径的大小，调节安装块5之间的角度，保证安装块5与轴类的贴合面保持最大，保证使用时的稳定性，可以通过绑带8直接将装置固定在设备上，不用再调整松紧，简化安装步骤，使用更加的方便。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。