一种用于预压的配重装置的制作方法

1.本技术涉及桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种用于预压的配重装置。


背景技术：

2.随着高速公路及国家运输道路的日益发展，上跨铁路、河流、公路的桥梁越来越多，施工中在桥梁合龙段施工时，通常采用在合龙口悬臂端的两侧分别堆沙袋、水箱、混凝土块等配重，配重的作用是在浇筑砼时保持合龙段两端悬臂不发生位移，并且保证合龙段两侧的配重重量一致，在后续浇筑砼的过程中一边浇筑砼一边释放配重，保持梁体不扰动，使施工顺利。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在常用的沙袋、混凝土块和水箱等配重堆叠在合龙段两侧时，两侧配重重量可能存在较大差值，影响桥梁的施工质量。


技术实现要素：

4.为了解决合龙段两侧配重可能存在较大差值的问题，本技术提供一种用于预压的配重装置。
5.本技术提供的一种用于预压的配重装置，采用如下的技术方案：
6.一种用于预压的配重装置，包括水箱、支撑框架和总控台，所述水箱设置在支撑框架上，所述水箱的顶部设置进水口，所述进水口上连通有用于吸水的水泵；所述水箱靠近底部的侧壁上设置有出水口，所述出水口上连通有用于排水的泄水阀，所述支撑框架包括架体和架设在架体上的撑杆，所述水箱放置在撑杆上，所述撑杆与所述架体之间设置有压力传感器，所述压力传感器与总控台电连接。
7.通过采用上述技术方案，总控台实时显示压力传感器数据以监控水箱的重量，当合龙段两侧的水箱重量存在较大差值时，操作人员操作水泵和泄水阀调整两侧水箱的重量，直至两侧水箱重量一致。
8.可选的，所述架体包括支撑脚、上横杆和下横杆，所述支撑脚与地面垂直，所述下横杆固定连接在所述支撑脚的侧壁上，所述下横杆的上表面设置有用于固定压力传感器位置的凹槽，所述压力传感器设置在所述凹槽内，所述压力传感器的顶端与撑杆的下表面抵接。
9.通过采用上述技术方案，凹槽的设置有利于限定压力传感器的位置，避免压力传感器产生位移影响监测数据。
10.可选的，所述下横杆的上表面分别固定连接有用于限位撑杆的固定柱，所述固定柱分别位于所述撑杆的左右两侧且均与所述撑杆抵触。
11.通过采用上述技术方案，固定柱的设置有利于限制撑杆的位置，避免撑杆从压力传感器上滑落导致压力传感器的检测数据有误。
12.可选的，所述撑杆的两端分别固定连接有挡块，所述挡块朝所述撑杆的底部方向凸出，所述挡块的内侧壁与所述下横杆的外侧壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，挡块的设置可以保证撑杆同时架设在两根下横杆上，降低了撑杆从架体上掉落的可能性，另一方面也限制了撑杆的位置，避免撑杆移位导致压力传感器的检测数据有误。
14.可选的，所述上横杆的一端与所述支撑脚的顶端固定焊接，所述上横杆的另一端与相邻的支撑脚顶端固定焊接，所述上横杆的内壁与所述水箱的侧壁抵触。
15.通过采用上述技术方案，水箱可位于上横杆围成的框架内，从而限定了水箱的位置，避免施工过程中水箱被其他设备影响导致移位影响压力传感器的检测数据。
16.可选的，所述水泵与所述总控台电连接。
17.通过采用上述技术方案，使总控台可以远程操控水泵启闭，继而控制水箱内的进水量，使操作水箱进水更加便捷。
18.可选的，所述泄水阀与所述总控台电连接。
19.通过采用上述技术方案，使总控台可以远程操控泄水阀启闭，继而控制水箱内的出水量，使操作水箱泄水更加便捷。
20.可选的，所述水箱的上端面的四个角部固定连接有角件，所述角件上设置有用于吊绳穿过的通孔。
21.通过采用上述技术方案，吊装设备的吊绳可以通过与角件捆绑实现与水箱之间的固定，继而实现水箱的吊起和搬运，使水箱搬运更加便捷。
22.可选的，所述下横杆的侧壁上固定连接有吊耳。
23.通过采用上述技术方案，吊装设备的吊绳可以通过与吊耳捆绑实现与支撑框架之间的固定，继而实现支撑框架的搬运；同时可以利用角件和吊耳将水箱和支撑框架一同吊起，实现两者的共同搬运，使搬运更便捷。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.总控台实时显示压力传感器数据以监控水箱的重量，当合龙段两侧的水箱重量存在较大差值时，操作人员操作水泵和泄水阀调整两侧水箱的重量，直至两侧水箱重量一致；
26.总控台可以远程操控水泵启闭，继而控制水箱内的进水量，使操作水箱进水更加便捷；
27.总控台可以远程操控泄水阀启闭，继而控制水箱内的出水量，使操作水箱泄水更加便捷。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种用于预压的配重装置的立体图。
29.图2是本技术实施例的一种用于预压的配重装置的泄水阀处的结构示意图。
30.图3是本技术实施例的一种用于预压的配重装置的防虫网罩的爆炸结构示意图。
31.图4是本技术实施例的一种用于预压的配重装置的支撑框架的结构示意图。
32.图5是本技术实施例的一种用于预压的配重装置的压力传感器处的爆炸结构示意图。
33.附图标记说明：1、水箱；2、支撑框架；3、总控台；4、进水口；5、第一进水管；6、水泵；7、第二进水管；8、出水口；9、第一出水管；10、泄水阀；11、第二出水管；12、溢流口；13、溢流管；14、三通管；15、爬梯；16、护笼；17、透气孔；18、防虫网罩；19、角件；20、架体；21、撑杆；
22、支撑脚；23、上横杆；24、下横杆；25、吊耳；26、凹槽；27、压力传感器；28、固定柱；29、挡块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于预压的配重装置，参照图1，配重装置包括水箱1、支撑框架2和总控台3，水箱1设置在支撑框架2内；水箱1设置为矩形体，水箱1顶端开设有进水口4，进水口4密封连接有第一进水管5，水箱1与第一进水管5之间可拆卸连接，本实施采用螺纹连接的方式；第一进水管5远离水箱1的一端连接有水泵6，水泵6的出水端与第一进水管5连通，水泵6的进水端上连通有第二进水管7，第二进水管7远离水泵6的另一端与自然河流或蓄水池等连通，水泵6与总控台3电连接，通过总控台3可操作水泵6启闭进而控制水箱1内的进水量。
36.参照图1和图2，水箱1靠近底部的侧壁上开设有出水口8，出水口8处密封连接有第一出水管9，水箱1与第一出水管9可拆卸连接，本实施采用螺纹连接的方式；第一出水管9远离水箱1的一端设置有泄水阀10，泄水阀10的进水端与第一出水管9连通，泄水阀10的出水端连通有第二出水管11，第二出水管11的另一端与外部连通，泄水阀10为电磁阀，泄水阀10与总控台3电连接，操作人员通过总控台3可以操作泄水阀10的启闭进而控制水箱1的出水量；水箱1顶部的侧壁上设置有溢流口12，溢流口12与出水口8位于同一竖直平面上，溢流口12上密封连接有溢流管13，溢流管13与第二出水管11通过三通管14连通，当水箱1内的水超最高水位时，溢出的水可通过溢流管13排出。
37.参照图2和图3，水箱1的侧壁上固定焊接有爬梯15，爬梯15远离水箱1的侧面上端固定焊接有护笼16，爬梯15用于使操作人员爬上水箱1顶部操作或检修，护笼16用于保护攀爬的操作人员的安全；水箱1远离出水口8一侧的侧壁顶部设置有与外部连通的透气孔17，透气孔17设置有两个，两个透气孔17位于侧壁上的同一水平高度处，透气孔17上设置有防虫网罩18，透气孔17比溢流口12高；当水箱1进水、出水时，透气孔17可以连通外界，从而平衡水箱1内部的压力；水箱1上端面的四个角部上分别固定焊接有角件19，角件19材质为铸钢，角件19上设置有用于吊绳穿过的通孔；搬运水箱1时，吊装设备的吊绳可通过角件19的通孔与水箱1连接，进而实现水箱1的吊起和搬运。
38.参照图1和图4，支撑框架2包括架体20和架设在架体20上的撑杆21，撑杆21数量设置为两根，架体20包括支撑脚22、上横杆23和下横杆24，支撑脚22数量设置为六个，下横杆24连接在相邻的支撑脚22之间，上横杆23固定焊接在支撑脚22的顶端，下横杆24固定焊接在支撑脚22的中部侧壁上，上横杆23与下横杆24之间平行设置，撑杆21平行架设在下横杆24上；当水箱1放置在支撑框架2内时，水箱1底部与撑杆21抵接，上横杆23的内侧壁与水箱1的外侧壁抵接，水箱1位于上横杆23和撑杆21围成的框架内，从而避免水箱1移位；每一根下横杆24的外侧壁上分别固定焊接有吊耳25；运输时，吊装设备的吊绳可以捆绑在吊耳25上，从而将支撑框架2吊起和运输；吊装支撑框架2时也可以配合角件19将水箱1一同吊起，将水箱1和支撑框架2一同运输。
39.参照图1和图5，两根撑杆21与下横杆24相交形成四个交点，每一个交点处的下横杆24上表面都设置有凹槽26，凹槽26上设置有压力传感器27，压力传感器27的数量共设置
有四个，四个压力传感器27分别位于四个凹槽26中，压力传感器27的顶端与撑杆21的下表面抵接，凹槽26用于限定压力传感器27的位置，避免压力传感器27产生位移；压力传感器27与总控台3电连接，总控台3实时显示压力传感器27数据以监控水箱1内的水体重量；下横杆24的上表面固定焊接有两根用于限位撑杆21的固定柱28，两根固定柱28分别位于撑杆21的左右两侧且均与撑杆21抵触，固定柱28与下横杆24之间相互垂直，两根固定柱28之间平行，固定柱28用于限制撑杆21沿撑杆21横向方向滑移；撑杆21的两端分别固定焊接有挡块29，挡块29朝撑杆21的底部方向凸出，挡块29的内侧壁与下横杆24的外侧壁抵接，挡块29用于限制撑杆21沿撑杆21长度方向滑移，挡块29和固定柱28共同限制撑杆21的位置不发生滑移，避免施工过程中撑杆21发生滑移影响压力传感器27的测量数据。
40.本技术实施例一种用于预压的配重装置的实施原理为：浇筑砼之前，通过吊装设备连接角件19和吊耳25，将水箱1和支撑框架2一同吊起放置在合龙段的一侧，同时在合龙段另一侧对称放置相同规格的配重装置；水箱1架设在支撑框架2上；然后将第一进水管5、第一出水管9分别安装连接在水箱1上，并确保其他组件安装完毕；通过总控台3调控水泵6工作，水泵6从河流或蓄水池内抽水，水依次通过第二进水管7、水泵6、第一进水管5、进水口4进入至水箱1内；当水不断进入水箱1内时，水箱1底部对撑杆21不断产生压力，使位于撑杆21下的压力传感器27产生信号，压力传感器27的数据通过传输线传到总控台3，操作人员可根据总控台3上的数据监控水箱1重量；当水箱1重量即将达到设计重量后停止水泵6抽水，观测两侧的重量是否存在较大差值时；若存在差值，再人为微调各阀门控制合龙段两侧的水箱1的重量，直至两侧重量一致；开始浇筑砼时，通过总控台3操作同时打开两侧水箱1的泄水阀10，水箱1内的水依次通过第一出水管9、泄水阀10、第二出水管11排出，一边泄水一边浇筑等质量的砼，使砼浇筑完成的同时水箱1内的水泄完，助力桥梁合龙段顺利合龙。
41.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。