一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土生产设备技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
3.现有的加气混凝土在生产过程中会使用到上料设备一般采用微机控制全自动计量系统，但是现有的全自动计量系统造价较为昂贵，使用较多精密器件，不能够适应较为复杂的工作环境，因此我们需要提出一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，具备结构较为简单，可对原料进行定量上料，造价较低，适用性较强的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，包括底座，所述底座的上方设有储料罐，所述储料罐通过支撑组件与底座固定连接在一起，所述储料罐的底部连通有出料管，所述储料罐的内腔固定安装有防堵塞组件，所述底座的顶部且位于出料管的下方固定安装有导料槽，所述导料槽呈倾斜设置，所述导料槽的底部固定安装有定量称重组件，所述出料管的底部与定量称重组件之间固定安装有密封组件；
6.所述定量称重组件包括嵌设于底座顶部的固定壳，所述固定壳的顶部与导料槽的底部连通，所述固定壳的内腔滑动连接有滑块，所述滑块底部的四角均固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与固定壳的内壁固定安装，所述固定壳内腔的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与滑块的底部接触，所述固定壳的一侧固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内腔固定安装有激光传感器。
7.优选的，所述支撑组件包括固定安装于储料罐表面的固定圈，所述固定圈的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱远离固定圈的一端固定安装支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定安装。
8.优选的，所述防堵塞组件包括固定安装于储料罐顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿储料罐并延伸至储料罐的内腔固定安装有绞龙，所述绞龙的底部延伸至出料管的内腔。
9.优选的，所述出料管的内腔固定安装有支架，所述绞龙的底部与支架的表面轴承支撑，所述出料管上固定安装有控制阀。
10.优选的，所述电机的输出轴且位于储料罐的内腔套接有密封圈，所述密封圈的顶部与储料罐的内壁固定安装。
11.优选的，所述密封组件包括电动伸缩杆和密封管，所述密封管的内壁与出料管的表面滑动连接，所述密封管的底部固定安装有密封板，所述密封板的底部与导料槽的内壁贴合，所述密封管的顶部固定安装有连接板，所述电动伸缩杆固定安装于储料罐的底部，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接板的顶部固定安装。
12.优选的，所述底座的顶部固定安装有处理器，所述控制阀、升降气缸和激光传感器分别与处理器信号连接。
13.优选的，所述固定壳的内壁固定安装有滑杆，所述滑块的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
14.优选的，所述储料罐内腔底部固定安装有导料板，所述导料板呈倾斜设置。
15.优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部与导料槽的底部固定安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过定量称重组件的设置，在进行排料的过程中压缩弹簧对物料进行支撑，当物料的重力大于压缩弹簧的支撑力时，滑块向下移动，当滑块移动至激光传感器处时，物料达到了设定的重量，此时激光传感器会将信号传递给升降气缸，升降气缸的伸缩端推动滑块移动，将滑块顶部的物料推动至导料槽的内腔，并由导料槽向外部输送，通过本组件的设置，可以实现定量称重的目的，同时具备结构简单实用性强的优点；
18.2、本实用新型通过支撑组件的设置，可以将储料罐与底座固定连接在一起，对储料罐起到固定支撑的作用，通过防堵塞组件的设置，可以防止出料管在排料时出现堵塞情况，通过密封组件的设置，可以对出料管与定量称重组件之间的连接处进行密封。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型储料罐内部的结构示意图；
21.图3为本实用新型滑杆的结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中a处放大图。
23.图中：1、底座；2、储料罐；3、出料管；4、导料槽；5、固定壳；6、滑块；7、压缩弹簧；8、升降气缸；9、支撑壳；10、激光传感器；11、固定圈；12、连接柱；13、支撑柱；14、电机；15、绞龙；16、支架；17、控制阀；18、密封圈；19、电动伸缩杆；20、密封管；21、密封板；22、连接板；23、处理器；24、滑杆；25、导料板；26、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种蒸压加气混凝土生产用定量上料设备，包括底座1，底座1的上方设有储料罐2，储料罐2内腔底部固定安装有导料板25，导料板25呈倾斜设置，储料罐2通过支撑组件与底座1固定连接在一起，支撑组件包括固定安装于储料罐2表面
的固定圈11，固定圈11的两侧均固定安装有连接柱12，连接柱12远离固定圈11的一端固定安装支撑柱13，支撑柱13的底部与底座1的顶部固定安装；
26.通过储料罐2的设置，可以用于储存需要用到的原料，通过导料板25的设置，可以对储料罐2内部的原料进行导流，使其能够更加顺畅的通过出料管3向外部排出，通过支撑组件的设置，可以将储料罐2固定安装于底座1的顶部；
27.储料罐2的底部连通有出料管3，储料罐2的内腔固定安装有防堵塞组件，防堵塞组件包括固定安装于储料罐2顶部的电机14，电机14的输出轴且位于储料罐2的内腔套接有密封圈18，密封圈18的顶部与储料罐2的内壁固定安装，电机14的输出轴贯穿储料罐2并延伸至储料罐2的内腔固定安装有绞龙15，绞龙15的底部延伸至出料管3的内腔，出料管3的内腔固定安装有支架16，绞龙15的底部与支架16的表面轴承支撑，出料管3上固定安装有控制阀17；
28.通过防堵塞组件的设置，在进行上料时，使用者可打开出料管3使储料罐2内部的物料排出，在排出物料的同时，使用者打开防堵塞组件，电机14的输出轴带动绞龙15转动，可以使储料罐2内部的物料能够顺畅的通过出料管3向外部排出，通过控制阀17的设置，可以控制出料管3开合，通过密封圈18的设置，可以对电机14输出轴与储料罐2的连接处进行密封；
29.底座1的顶部且位于出料管3的下方固定安装有导料槽4，导料槽4呈倾斜设置，底座1的顶部固定安装有支撑杆26，支撑杆26的顶部与导料槽4的底部固定安装，导料槽4的底部固定安装有定量称重组件，定量称重组件包括嵌设于底座1顶部的固定壳5，固定壳5的顶部与导料槽4的底部连通，固定壳5的内腔滑动连接有滑块6，固定壳5的内壁固定安装有滑杆24，滑块6的表面开设有与滑杆24相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆24的表面滑动连接，滑块6底部的四角均固定安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7的底部与固定壳5的内壁固定安装，固定壳5内腔的底部固定安装有升降气缸8，升降气缸8的伸缩端与滑块6的底部接触，固定壳5的一侧固定安装有支撑壳9，支撑壳9的内腔固定安装有激光传感器10，底座1的顶部固定安装有处理器23，控制阀17、升降气缸8和激光传感器10分别与处理器23信号连接；
30.通过定量称重组件的设置，物料通过出料管3进入固定壳5内部滑块6的表面，随着物料不断堆积，物料本身的重量会向下压动滑块6，当滑块6移动至激光传感器10处时，激光传感器10会将信号传递给处理器23，处理器23接收信号后会分别将信号传递给控制阀17和升降气缸8，控制阀17接收信号关闭出料管3，停止排料，升降气缸8接收信号后，升降气缸8的伸缩端会推动滑块6向上移动，滑块6的移动会推动其顶部的物料向上移动，使物料到达导料槽4的内腔，由于导料槽4呈倾斜设置，物料在自身重力的影响下会沿着导料槽4向外部输送，通过压缩弹簧7的设置，可以对物料起到支撑作用，物料带动滑块6压动压缩弹簧7时，压缩弹簧7的弹力会对物料起到称重作用，通过支撑杆26的设置，可以对导料槽4起到固定支撑的作用，通过滑杆24和滑槽的配合使用，可以提升滑块6移动的稳定性；
31.出料管3的底部与定量称重组件之间固定安装有密封组件，密封组件包括电动伸缩杆19和密封管20，密封管20的内壁与出料管3的表面滑动连接，密封管20的底部固定安装有密封板21，密封板21的底部与导料槽4的内壁贴合，密封管20的顶部固定安装有连接板22，电动伸缩杆19固定安装于储料罐2的底部，电动伸缩杆19的伸缩端与连接板22的顶部固定安装；
32.通过密封组件的设置，可以在排料的过程中将出料管3与固定壳5之间进行密封，以防止在排料的过程中物料飞扬，在排料的过程中，使用者可通过外置控制器打开电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端带动连接板22移动，连接板22的移动带动密封管20移动，密封管20的移动带动密封板21移动，使密封板21的底部与导料槽4的内壁贴合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。