一种全光纤柱矢量脉冲激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光设备技术领域，尤其涉及一种全光纤柱矢量脉冲激光器。


背景技术：

2.激光器是能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。
3.现有工厂内部矢量脉冲激光器由于产生威力大，为了安全考虑通常使用光纤连接远程操作激光器进行激光打标、切割等操作，为了更好稳定控制激光器正常远程控制操作，使用全光纤连接作为远程控制数据连接，但是工厂内部环境复杂，各种机械臂来回旋转，当脉冲激光器后侧连接光纤端受到碰撞拉扯时，会将光纤接头从激光器后侧震动脱落，导致矢量脉冲激光器出现失控的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全光纤柱矢量脉冲激光器，以对光纤接头与激光器的连接处进行保护，防止光纤接头脱落而导致矢量脉冲激光器出现失控的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种全光纤柱矢量脉冲激光器，所述全光纤柱矢量脉冲激光器包括激光器本体、防护罩、固定环、拉簧和防护盖，所述防护罩与所述激光器本体固定连接，所述固定环与所述防护罩拆卸连接，所述固定环位于所述防护罩的内部，所述防护盖与所述固定环滑动连接，所述拉簧的一端与所述防护盖固定连接，所述拉簧的另一端与所述固定环固定连接，所述拉簧位于所述防护盖和所述固定环之间，光纤穿设在所述防护盖上并与所述防护盖固定连接，以对光纤接头与激光器的连接处进行保护，防止光纤接头脱落而导致矢量脉冲激光器出现失控的情况。
6.其中，所述防护盖设置有限位架，所述固定环的内侧面上设置有限位槽，所述限位架位于所述限位槽的内部，以限制所述防护盖的滑动距离。
7.其中，所述全光纤柱矢量脉冲激光器还包括减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与所述限位架和所述固定环固定连接，所述减震弹簧位于所述限位槽的内部，以提高减震效果。
8.其中，所述固定环的内部设置有减震组件，所述减震组件包括固定柱、活动柱和连接弹簧，所述固定柱与所述固定环固定连接，所述活动柱的一端与所述固定柱滑动连接，所述活动柱的另一端与所述防护盖固定连接，所述连接弹簧的两端分别与所述固定柱和所述活动柱固定连接，所述连接弹簧位于所述固定柱的内部，以提高减震效果。
9.其中，所述全光纤柱矢量脉冲激光器还包括固定组件，所述固定环具有固定口，所述防护罩具有安装腔，所述固定组件包括按压柱、活动板、压簧和连接柱，所述活动板与所述防护罩转动连接，所述活动板位于所述安装腔的内部，所述压簧的两端分别与所述活动板和所述防护罩固定连接，所述按压柱与所述连接柱分别位于所述活动板的两端，所述按
压柱的一端与所述活动板的一端铰接，所述按压柱的另一端穿设出所述防护罩，所述连接柱的一端与所述活动板的一端铰接，所述连接柱的另一端穿设出所述防护罩并位于所述固定口的内部，以将所述固定环与所述防护罩进行固定。
10.其中，所述活动板的中部具有通孔，所述防护罩设置有固定轴，所述固定轴穿设在所述通孔的内部，以实现所述活动板与所述防护罩之间的转动。
11.其中，所述固定组件还包括按压板，所述按压板与所述按压柱固定连接，所述按压板位于所述按压柱远离所述活动板的一端，以便于操作人员按压所述按压柱。
12.其中，所述按压板设置有多个防滑槽，多个所述防护槽间隔设置，并均位于所述按压板远离所述按压柱的一端，以便于操作人员对所述按压板进行按压。
13.本实用新型的一种全光纤柱矢量脉冲激光器，当光纤受到碰撞或拉扯时，所述防护盖随着光纤的移动而进行移动，所述拉簧受到拉扯而延展，以抵消部分拉扯力，从而对光纤接头与所述激光器本体的连接处进行保护，以防止光纤接头从所述激光器的连接口处脱落而导致矢量脉冲激光器出现失控的情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种全光纤柱矢量脉冲激光器的结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的一种全光纤柱矢量脉冲激光器的俯视图。
17.图3是本实用新型提供的图2中a-a处的剖视图。
18.图4是本实用新型提供的图3中b-b处的剖视图。
19.图5是本实用新型提供的图3中c处的局部放大图。
20.1-激光器本体、2-防护罩、21-安装腔、22-固定轴、3-固定环、31-限位槽、32-固定口、4-拉簧、5-防护盖、51-限位架、6-减震弹簧、7-减震组件、71-固定柱、72-活动柱、73-连接弹簧、8-固定组件、81-按压柱、82-活动板、821-通孔、83-压簧、84-连接柱、85-按压板、851-防滑槽。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种全光纤柱矢量脉冲激光器，所述全光纤柱矢量脉冲激光器包括激光器本体1、防护罩2、固定环3、拉簧4和防护盖5，所述防护罩2与所述激光器本体1固定连接，所述固定环3与所述防护罩2拆卸连接，所述固定环3位于所述防护罩2的内部，所述防护盖5与所述固定环3滑动连接，所述拉簧4的一端与所述防护盖5固定连接，所述拉簧4的另一端与所述固定环3固定连接，所述拉簧4位于所述防护盖5和所述固定环3之间，光纤穿设在所述防护盖5上并与所述防护盖5固定连接。
24.在本实施方式中，所述防护罩2固定安装在所述激光器本体1的连接口处，所述固定环3与所述激光器本体1可拆卸地固定连接，所述防护盖5与所述固定环3滑动连接，所述拉簧4位于所述防护盖5和所述固定环3之间，且所述拉簧4的两端分别与所述防护盖5和所述固定环3固定连接，光纤穿设在所述防护盖5上并与所述防护盖5固定连接，光纤接头与所述激光器本体1的连接口连接，当光纤受到碰撞或拉扯时，所述防护盖5随着光纤的移动而进行移动，所述拉簧4受到拉扯而延展，以抵消部分拉扯力，从而对光纤接头与所述激光器本体1的连接处进行保护，以防止光纤接头从所述激光器的连接口处脱落而导致矢量脉冲激光器出现失控的情况。
25.进一步的，所述防护盖5设置有限位架51，所述固定环3的内侧面上设置有限位槽31，所述限位架51位于所述限位槽31的内部。
26.在本实施方式中，所述限位架51能够在所述限位槽31的内部进行滑动，从而限制所述防护盖5相对于所述固定环3的滑动距离。
27.进一步的，所述全光纤柱矢量脉冲激光器还包括减震弹簧6，所述减震弹簧6的两端分别与所述限位架51和所述固定环3固定连接，所述减震弹簧6位于所述限位槽31的内部；
28.所述固定环3的内部设置有减震组件7，所述减震组件7包括固定柱71、活动柱72和连接弹簧73，所述固定柱71与所述固定环3固定连接，所述活动柱72的一端与所述固定柱71滑动连接，所述活动柱72的另一端与所述防护盖5固定连接，所述连接弹簧73的两端分别与所述固定柱71和所述活动柱72固定连接，所述连接弹簧73位于所述固定柱71的内部。
29.在本实施方式中，所述减震弹簧6的两端分别与所述限位架51和所述固定环3固定连接，当光纤受拉时，所述减震弹簧6被压缩而产生恢复力，从而抵消部分拉扯力，以对光纤接头与所述激光器本体1的连接处进行保护，且所述固定环3的内部还设置有所述减震组件7，所述固定柱71的一端与所述固定环3固定连接，所述活动环的一端与所述防护盖5固定连接，所述连接弹簧73固定在所述活动柱72与所述固定柱71之间，所述活动柱72能够相对于所述固定柱71进行滑动，当光纤受拉时，所述拉结弹簧被拉伸而产生恢复力，从而抵消部分拉扯力，以以对光纤接头与所述激光器本体1的连接处进行保护，提高对对光纤接头与所述激光器本体1的连接处的保护效果。
30.进一步的，所述全光纤柱矢量脉冲激光器还包括固定组件8，所述固定环3具有固定口32，所述防护罩2具有安装腔21，所述固定组件8包括按压柱81、活动板82、压簧83和连接柱84，所述活动板82与所述防护罩2转动连接，所述活动板82位于所述安装腔21的内部，所述压簧83的两端分别与所述活动板82和所述防护罩2固定连接，所述按压柱81与所述连接柱84分别位于所述活动板82的两端，所述按压柱81的一端与所述活动板82的一端铰接，
所述按压柱81的另一端穿设出所述防护罩2，所述连接柱84的一端与所述活动板82的一端铰接，所述连接柱84的另一端穿设出所述防护罩2并位于所述固定口32的内部；
31.所述活动板82的中部具有通孔821，所述防护罩2设置有固定轴22，所述固定轴22穿设在所述通孔821的内部；
32.所述固定组件8还包括按压板85，所述按压板85与所述按压柱81固定连接，所述按压板85位于所述按压柱81远离所述活动板82的一端；
33.所述按压板85设置有多个防滑槽851，多个所述防护槽间隔设置，并均位于所述按压板85远离所述按压柱81的一端。
34.在本实施方式中，所述固定环3通过所述固定组件8与所述防护罩2进行固定，所述活动板82能够相对于所述固定轴22进行转动，所述按压柱81与所述活动板82的一端铰接，所述按压柱81远离所述活动板82的一端设置有所述按压板85，以方便操作人员按压所述按压柱81，且所述按压板85远离所述按压柱81的一侧设置有多个所述防滑槽851，以防止操作者按压所述按压板85的时候出现打滑的现象，从而便于操作人员按压所述按压板85，所述压缩弹簧与所述连接柱84分别设置在所述活动板82的两相对的侧面，所述压缩弹簧的两端分别与所述活动板82和所述防护罩2固定连接，所述连接柱84的一端与所述活动板82铰接，另一端穿设出所述防护罩2位于所述固定口32的内部，且所述压簧83对所述活动板82进行抵持，使得所述固定环3在无外力作用的情况下始终位于所述固定口32的内部，从而将所述固定环3与所述防护罩2进行固定，当需要将所述固定环3从所述防护罩2上拆卸下来时，按压所述按压板85，所述按压柱81向所述安装腔21的内部移动而使得所述活动板82进行转动，所述活动板82转动带动所述连接柱84从所述固定口32的内部退出，使得所述固定环3能够从所述防护罩2上拆卸下来。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。