一种拼接打印头单体调节组件的制作方法

1.本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种拼接打印头单体调节组件。


背景技术：

2.打印机的应用范围越来越广泛，在餐饮、零售、设备管理、运输等领域都有应用，打印机出字部分称为打印头，而打印头也是打印机中精密贵重的部件，脆弱易损，并且打印头打印的精度、速度、色彩、墨点大小直接决定了打印机的等级，而不同的打印介质所需要的打印压力不同，不同的印纸在不同的压力下，打印出来的效果也不一样，所以当打印机在换完不同的印纸并使用后，经常会出现打印痕迹与之前不同，出现较浅或较深的问题，目前大多数打印机并没有具备调节压力的功能，一部分可以调节压力的打印机，操作零件较小，且调节压力的操作较为麻烦，并且大多数打印机在打印较宽的条幅时，打印效率不高且耗时长，打印头也不可以调节水平方向。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种拼接打印头单体调节组件，旨在解决上述背景技术中提出的会出现打印痕迹较浅或较深的问题，并且大部分没有具备调节压力的功能，一部分可以调节压力的打印机则操作零件较小，调节压力的操作较为麻烦，打印效率不高且耗时长，打印头也不可以调节水平方向的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种拼接打印头单体调节组件，包括调节外壳，其为该组件的主要主体，所述调节外壳内壁的中部安装有调节环，所述调节环的中间设置有螺纹杆，并且螺纹杆的上下两端在水平方向设置有突出结构，所述螺纹杆的下表面连接有弹簧的一端，并且弹簧的另一端连接在压杆的上表面；
5.安装板，其主要用于连接其他构件，所述安装板安装在压杆的下表面，并且安装板下表面的中轴线上设置有均匀排列的若干卡槽，所述安装板的下表面连接有打印头，并且打印头的上表面中心处设置有卡块，所述打印头的两侧分别设置有拼接块一和拼接块二；
6.滑座，其起到连接作用，所述滑座的外侧设置有套筒，所述滑座的下表面设置有调节外壳的上端，并且滑座的上表面连接有导向块，所述套筒的上端内部设置有导向块，并且导向块的一端安装有限位块，所述导向块的内部设置有导向柱的一端，所述导向柱的另一端贯穿套筒的一侧并与调节块相连接。
7.采用上述技术方案，当出现痕迹的深浅与预期不符时，可直接通过旋转调节外壳来调节打印头的压力，使操作更加方便，并且还可以调节打印头在水平面上的方向，通过拼接多个打印头，方便打印较宽的印纸，还能提高打印效率。
8.优选的，所述调节外壳的下表面设置有一个通孔，所述压杆分为上下两部分，并且上部分直径远大于其下部分直径，所述调节外壳通孔的直径远大于压杆下部分的直径，所述调节外壳内壁的下端设置有滑槽，所述压杆的上部分安装在滑槽内。
9.采用上述技术方案，可方便压杆进行上下移动，且不会脱落。
10.优选的，所述调节环的中心处设置有一个芯孔，并且芯孔的表面设置有螺纹，该螺纹与螺纹杆表面的螺纹啮合连接。
11.采用上述技术方案，使调节环进行旋转时，可以带动螺纹杆进行上下移动。
12.优选的，所述卡槽的横截面积为长方形，并且卡槽的开口处向内设置有凸块，所述卡块设置为伞状，且卡块最大的直径小于卡槽的直径并大于凸块的直径。
13.采用上述技术方案，可使卡块卡合在卡槽的内部。
14.优选的，所述拼接块一的横截面积设置为“z”型，所述拼接块二设置为长方形，并且长方形内部设置有凹槽，所述凹槽的形状与拼接块一一致，并且凹槽的拐点处设置为圆角。
15.采用上述技术方案，方便将拼接块一拼接进拼接块二内部的凹槽中。
16.优选的，所述导向块的内部设置有空腔，并且导向块的一侧设置有开口，其空腔表面设置有螺纹，所述导向柱分为两部分，顶端的外表面设置有螺纹，且顶端表面的螺纹与导向块内空腔上的螺纹啮合连接。
17.采用上述技术方案，可通过导向柱的旋转带动导向块的移动。
18.优选的，所述导向柱下部分的表面设置有内槽，并且限位块设置在内槽中。
19.采用上述技术方案，可通过限位块对导向柱进行限位，防止其脱落。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种拼接打印头单体调节组件，
21.1.该组件设置有一个压力调节外壳，该调节外壳的内部设置有相互啮合调节环和螺纹杆，当需要调节打印头压力时，可以同扭动压力调节外壳，使其带动调节环和螺纹杆，使弹簧向上或向下移动，从而改变其对压杆的压力，使压杆底端的打印头压力改变，压力调节外壳较大的体型会使操作更加方便；
22.2.该组件设置有相互啮合的导向块和导向柱，导向柱与调节块相连接，可以通过旋转拧动调节块，使导向柱带动导向块在水平方向上进行移动，而与导向块相连接的滑座也会一起进行移动，从而使底部的打印头可以进行水平方向的移动，使打印头在打印时，可以改变在印纸上的打印距离，使其功能性更佳；
23.3.该组件的打印头设置有多个，每个打印头之间通过拼接拼接块一和拼接块二相连接，并且其拼接块一和拼接块二的结构使每个打印头在水平受力时，都会非常稳固，不易脱落，每个打印头的上表面都设置有卡块，方便每个打印头都能与安装板相连接。
附图说明
24.图1为本实用新型正剖结构示意图；
25.图2为本实用新型俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型打印头结构示意图；
27.图4为本实用新型拼接块安装结构示意图；
28.图5为本实用新型导向柱结构示意图。
29.图中：1、调节外壳；2、调节环；3、螺纹杆；4、弹簧；5、压杆；6、安装板；7、卡槽；8、打印头；9、卡块；10、拼接块一；11、拼接块二；12、滑座；13、套筒；14、导向块；15、限位块；16、导向柱；17、调节块。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
32.在本实施方式中，调节外壳1，其为该组件的主要主体，调节外壳1内壁的中部安装有调节环2，调节环2的中间设置有螺纹杆3，并且螺纹杆3的上下两端在水平方向设置有突出结构，螺纹杆3的下表面连接有弹簧4的一端，并且弹簧4的另一端连接在压杆5的上表面；
33.进一步的，调节外壳1的下表面设置有一个通孔，压杆5分为上下两部分，并且上部分直径远大于其下部分直径，调节外壳1通孔的直径远大于压杆5下部分的直径，调节外壳1内壁的下端设置有滑槽，压杆5的上部分安装在滑槽内，调节环2的中心处设置有一个芯孔，并且芯孔的表面设置有螺纹，该螺纹与螺纹杆3表面的螺纹啮合连接，如图1所示，当旋转调节外壳1时，调节外壳1内部的调节环2会一起进行旋转，螺纹杆3通过一根轴杆连接在滑座12上，通过调节环2芯孔上的螺纹使螺纹杆3可以进行上下移动，并且螺纹杆3的上下移动会带动弹簧4，从而使弹簧4改变其对压杆5的压力，压杆5从而进行不同程度的上下移动，弹簧4主要起到缓冲作用。
34.在本实施方式中，安装板6，其主要用于连接其他构件，安装板6安装在压杆5的下表面，并且安装板6下表面的中轴线上设置有均匀排列的若干卡槽7，安装板6的下表面连接有打印头8，并且打印头8的上表面中心处设置有卡块9，打印头8的两侧分别设置有拼接块一10和拼接块二11；
35.进一步的，卡槽7的横截面积为长方形，并且卡槽7的开口处向内设置有凸块，卡块9设置为伞状，且卡块9最大的直径小于卡槽7的直径并大于凸块的直径，拼接块一10的横截面积设置为“z”型，拼接块二11设置为长方形，并且长方形内部设置有凹槽，凹槽的形状与拼接块一10一致，并且凹槽的拐点处设置为圆角，拼接块一10和拼接块二11均为橡胶材料，卡住之后可手动拽开,如图4所示，每个打印头可以通过将拼接块一10从上方斜放入进另一个打印头一侧拼接块二11的凹槽内，并且在水平方向上拼接块一10会被拼接块二11卡住，不易脱落，每个打印头可以通过将卡块9垂直通过卡槽7，然后在卡槽7的内部旋转至水平方向，使卡块9直径的最大处卡在卡槽7的凸块内，进行固定。
36.在本实施方式中，滑座12，其起到连接作用，滑座12的外侧设置有套筒13，滑座12的下表面设置有调节外壳1的上端，并且滑座12的上表面连接有导向块14，套筒13的上端内部设置有导向块14，并且导向块14的一端安装有限位块15，导向块14的内部设置有导向柱16的一端，导向柱16的另一端贯穿套筒13的一侧并与调节块17相连接；
37.进一步的，导向块14的内部设置有空腔，并且导向块14的一侧设置有开口，其空腔表面设置有螺纹，导向柱16分为两部分，顶端的外表面设置有螺纹，且顶端表面的螺纹与导向块14内空腔上的螺纹啮合连接，导向柱16下部分的表面设置有内槽，并且限位块15设置在内槽中，如图1所示，当需要调节打印头在水平面上的距离时，可以旋转拧动调节块17，使调节块17带动导向柱16进行旋转，通过导向块14内空腔上的螺纹与导向柱16顶端的螺纹相互啮合，使导向块14进行水平方向的移动，从而带动滑座12一起移动，使与滑座12下方的打印头也一起进行移动，改变其在印纸上的水平面距离，限位块15用来限制导向块14，防止其
脱落。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该拼接打印头单体调节组件时，可通过旋转调节外壳1来调节并打印头的压力，使打印头可以适配不同的印纸和打印介质，防止痕迹的深浅没有达到预期的效果，让打印效果更好，操作更方便，并且还可以拼接多个打印头8，调节打印头8在水平面上的方向，提高打印效率，增加了整体的实用性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。