一种基于翻转内衬法用管道烘干器的制作方法

1.本实用新型涉及管道烘干器技术领域，尤其涉及一种基于翻转内衬法用管道烘干器。


背景技术：

2.cipp翻转内衬法是采用热固型树脂纤维软管做内衬，通过对衬管内加热方法，使树脂在管道内固化成型，形成新的管道，目前社会上的基于翻转内衬法用管道烘干器基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
3.传统的管道内衬在固化成型时需要工作人员通过向管道内侧直接放置烘干器，将热固型树脂纤维软管固化成型，在放置烘干器时不能够保障烘干效果，需要工作人员二次返工，对管道内壁进行抹平，操作相对繁琐，从而影响了装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种基于翻转内衬法用管道烘干器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于翻转内衬法用管道烘干器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于翻转内衬法用管道烘干器，包括支撑定杆，所述支撑定杆外壁中部皆通过拆装机构安装有电热烘干头，所述支撑定杆前端中部固定连接有转把，且转把远离支撑定杆的一端固定安装在拉把后侧中部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述电热烘干头外壁皆等距离通过三组转杆安装有三组滚珠，所述滚珠外壁皆抵接在管道内壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述拆装机构包括限位槽、固定限位块、限位插块、限位安装板、电热烘干头、限位开槽、滑杆、滑块、复位弹簧、拉杆、限位插杆和拉环，所述支撑定杆外壁中部皆开设有限位槽，且限位槽内侧皆插设有限位插块，所述限位插块外侧皆固定安装在限位安装板内侧中部，所述限位安装板外侧中部皆固定安装有电热烘干头，所述限位安装板内壁两端皆对称开设有限位开槽，所述限位开槽内壁中部皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁皆滑动连接有滑块，所述滑块内壁中部皆焊接有复位弹簧，且复位弹簧内侧顶端皆焊接在限位开槽内壁中部，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上，所述滑块底端中部皆固定连接有拉杆，所述拉杆内侧中部皆固定安装有限位插杆，且限位插杆内侧顶端贯穿支撑定杆的外壁皆插设在限位插块的外壁上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位插块内侧底端皆插设有固定限位块，所述固定限位块底端皆固定安装在限位槽内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述拉杆外侧中部皆固定安装有拉环，且拉环的正视截面皆呈圆环状。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑定杆的正视截面呈雪花状，且支撑定
杆的六个分杆的长度一致。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，转动拉把，使得在转把的带动下带动整个支撑定杆进行转动，此时支撑定杆外壁的六组电热烘干头外壁对管道内部进行烘干抹平，通过上述结构可以使得烘干器在使用的过程中进一步对管道内壁的热固型树脂纤维软管进行抹平，提高了装置在使用过程中的功能性和便捷性；
14.2、本实用新型中，向外侧在滑杆和滑块的滑动作用下拉动拉环，使得带动限位插杆内侧顶端解除与支撑定杆和限位插块之间的锁定状态后，此时向外侧将限位插块从限位槽内侧进行拔出后，即可完成对电热烘干头的更换工作，通过上述结构可以相对较为便捷的对单一的电热烘干头进行拆卸和安装，提高了装置在使用过程中的使用寿命，避免了成本的浪费，提高了装置在使用时的实用性。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的背视立体结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、支撑定杆；2、限位槽；3、固定限位块；4、限位插块；5、限位安装板；6、电热烘干头；7、限位开槽；8、滑杆；9、滑块；10、复位弹簧；11、拉杆；12、限位插杆；13、拉环；14、滚珠；15、转杆；16、转把；17、拉把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于翻转内衬法用管道烘干器，包括支撑定杆1，支撑定杆1外壁中部皆通过拆装机构安装有电热烘干头6，支撑定杆1前端中部固定连接有转把16，且转把16远离支撑定杆1的一端固定安装在拉把17后侧中部，其作用在于可以使得烘干器在使用的过程中进一步对管道内壁的热固型树脂纤维软管进行抹平，提高了装置在使用过程中的功能性和便捷性。
23.电热烘干头6外壁皆等距离通过三组转杆15安装有三组滚珠14，滚珠14外壁皆抵接在管道内壁上，其作用在于可以在滚珠14和转杆15的相互配合下使得支撑定杆1能够在管道内壁相对顺滑的进行滚动抹平，提高了装置在使用过程中的功能性。
24.拆装机构包括限位槽2、固定限位块3、限位插块4、限位安装板5、电热烘干头6、限位开槽7、滑杆8、滑块9、复位弹簧10、拉杆11、限位插杆12和拉环13，支撑定杆1外壁中部皆开设有限位槽2，且限位槽2内侧皆插设有限位插块4，限位插块4外侧皆固定安装在限位安装板5内侧中部，限位安装板5外侧中部皆固定安装有电热烘干头6，限位安装板5内壁两端
皆对称开设有限位开槽7，限位开槽7内壁中部皆固定安装有滑杆8，滑杆8外壁皆滑动连接有滑块9，滑块9内壁中部皆焊接有复位弹簧10，且复位弹簧10内侧顶端皆焊接在限位开槽7内壁中部，复位弹簧10中部皆环绕在滑杆8的外壁上，滑块9底端中部皆固定连接有拉杆11，拉杆11内侧中部皆固定安装有限位插杆12，且限位插杆12内侧顶端贯穿支撑定杆1的外壁皆插设在限位插块4的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对单一的电热烘干头6进行拆卸和安装，提高了装置在使用过程中的使用寿命，避免了成本的浪费，提高了装置在使用时的实用性。
25.限位插块4内侧底端皆插设有固定限位块3，固定限位块3底端皆固定安装在限位槽2内壁上，其作用在于可以相对稳定的使得电热烘干头6余支撑定杆1之间进行安装插设，提高了装置在安装过程中的稳定效果。
26.拉杆11外侧中部皆固定安装有拉环13，且拉环13的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以相对较为便捷的在拉环13的特殊形状的作用下拉动拉杆11，提高了装置在使用过程中的便捷性。
27.支撑定杆1的正视截面呈雪花状，且支撑定杆1的六个分杆的长度一致，其作用在于可以相对较为便捷的对管道内壁进行抹平，提高了装置在使用过程中的工作效率。
28.工作原理：转动拉把17，使得在转把16的带动下带动整个支撑定杆1进行转动，此时支撑定杆1外壁的六组电热烘干头6外壁对管道内部进行烘干抹平；
29.向外侧在滑杆8和滑块9的滑动作用下拉动拉环13，使得带动限位插杆12内侧顶端解除与支撑定杆1和限位插块4之间的锁定状态后，此时向外侧将限位插块4从限位槽2内侧进行拔出后，即可完成对电热烘干头6的更换工作。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。