一种用于地质矿产勘查的重砂采样装置的制作方法

1.本技术涉及采样技术领域，尤其是一种用于地质矿产勘查的重砂采样装置。


背景技术：

2.重砂是相对密度较大、物理和化学性质比较稳定的矿物(如金红石、锆石、独居石、铬尖晶石类、磁铁矿、金、铂、黑钨矿、钽铁矿、铌铁矿、褐钇铌矿、锡石等)颗粒所组成的松散聚合体。因其相对密度较大、呈砂状，故名重砂。而重砂取样是从疏松沉积物(如残坡积、冲积等)或岩层、矿体中，采取一定重量的样品，经过淘洗或破碎淘洗而获得重砂矿物的工作。
3.现有的地质矿产勘查的重砂采样装置在使用时，对取样筒的固定较为麻烦，以及现有的取样装置无法根据实际情况调整整个装置的高度。因此，针对上述问题提出一种用于地质矿产勘查的重砂采样装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种用于地质矿产勘查的重砂采样装置用于解决现有的取样装置无法根据实际情况调整整个装置高度的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于地质矿产勘查的重砂采样装置，包括基座与固定机构，所述基座底部与第二支撑柱的一端固定连接，所述第二支撑柱的另一端滑动套接第一支撑柱，所述第一支撑柱内壁滑动连接第三滑动板，所述第三滑动板侧壁的齿槽啮合齿轮，所述齿轮安装在第一支撑柱内壁，所述第一支撑柱内壁滑动插接z字型板的一端，所述z字型板的另一端与第二支撑柱侧壁固定连接；
6.所述固定机构包括u型板、弹簧、取样筒、第二滑动板、固定板、l型连接板、第一转动杆、梯形板、第二连接板和t型杆，所述u型板与箱体内壁底部固定连接，所述u型板内侧壁的滑槽滑动连接第二滑动板，所述第二滑动板侧壁与l型连接板固定连接，所述l型连接板与第一转动杆螺纹连接，所述第一转动杆外壁无螺纹齿的部分与梯形板转动连接，所述梯形板侧壁与第二滑动板和固定板侧壁相贴合。
7.进一步地，所述基座顶部与箱体固定连接，所述箱体内壁固定安装电机，所述电机与圆形板固定连接，所述圆形板侧壁与第一连接板的一端转动连接，所述第一连接板的另一端与第一连接柱转动连接。
8.进一步地，所述箱体内侧壁与支撑板固定连接，所述支撑板与空心柱固定连接，所述空心柱内壁滑动连接第一滑动板，所述第一滑动板侧壁与第一连接柱固定连接。
9.进一步地，所述空心柱侧壁与第二连接柱的一端固定连接，所述第二连接柱的另一端滑动穿过空心柱和u型板与取样筒侧壁贴合。
10.进一步地，所述第二滑动板侧壁与t型杆的一端固定连接，所述t型杆的另一端与固定板滑动连接。
11.进一步地，所述第二滑动板侧壁与第二连接板的一端固定连接，所述第二连接板的另一端与箱体内壁之间固定安装弹簧。
12.进一步地，所述第三滑动板与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端与螺纹杆固定连接。
13.进一步地，所述z字型板侧壁的齿槽与齿轮啮合。
14.进一步地，所述箱体底部与基座滑动连接取样筒。
15.进一步地，所述固定板与取样筒相贴合的一侧固定连接橡胶垫。
16.通过本技术上述实施例，采用了固定机构，解决了现有的采样装置对取样筒的固定较为麻烦的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的箱体内部正视剖面结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的部分第一支撑柱内部正视剖面结构示意图。
22.图中：1、基座，2、箱体，3、电机，4、圆形板，5、第一连接板，6、第一连接柱，7、支撑板，8、空心柱，9、第一滑动板，10、第二连接柱，11、u型板，12、弹簧，13、取样筒，14、第二滑动板，15、固定板，16、l型连接板，17、第一转动杆，18、梯形板，19、第二连接板，20、第一支撑柱，21、第二支撑柱，22、齿轮，23、z字型板，24、第三滑动板，25、第二转动杆，26、螺纹杆，27、t型杆。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的固定机构可以适用于各种管道支架，例如，在本实施例提供了如下一种管道支架，本实施例中的固定机构可以适用如下管道支架。
30.该管道支架，一种管道支架包括固定架，托架，导向座，底板，上滚轮导向板，下滚轮导向板，滚轮组件，固定支架；所述固定架与所述托架固定连接，所述固定架设置有与需固定的管道的法兰孔相对应的通孔；所述固定连接的固定架和托架下端与底板固定连接，所述底板上表面固定设置有导向座，所述导向座为个，每个所述导向座上设置有销孔，定位销分别穿过个所述导向座上的销孔将2个所述导向座连接；所述底板下表面设置有上滚轮导向板，所述固定支架下部固定设置在地面，所述固定支架上表面与所述下滚轮导向板下表面固定连接；所述滚轮组件设置在所述上滚轮导向板和所述下滚轮导向板之间，所述滚轮组件包括滚轮和框架，所述滚轮设置在框架内，所述固定连接的固定架和托架与所述底板之间设置有加强筋。
31.当然本实施例也可以用于适用其他结构的管道支架。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的固定机构进行介。
32.请参阅图1-4所示，一种用于地质矿产勘查的重砂采样装置，包括基座1与固定机构，所述基座1底部与第二支撑柱21的一端固定连接，所述第二支撑柱21的另一端滑动套接第一支撑柱20，所述第一支撑柱20内壁滑动连接第三滑动板24，所述第三滑动板24侧壁的齿槽啮合齿轮22，所述齿轮22安装在第一支撑柱20内壁，所述第一支撑柱20内壁滑动插接z字型板23的一端，所述z字型板23的另一端与第二支撑柱21侧壁固定连接；
33.所述固定机构包括u型板11、弹簧12、取样筒13、第二滑动板14、固定板15、l型连接板16、第一转动杆17、梯形板18、第二连接板19和t型杆27，所述u型板11与箱体2内壁底部固定连接，所述u型板11内侧壁的滑槽滑动连接第二滑动板14，所述第二滑动板14侧壁与l型连接板16固定连接，所述l型连接板16与第一转动杆17螺纹连接，所述第一转动杆17外壁无螺纹齿的部分与梯形板18转动连接，所述梯形板18侧壁与第二滑动板14和固定板15侧壁相贴合,便于通过固定机构的作用，在固定取样筒13时较为简单快捷。
34.所述基座1顶部与箱体2固定连接，所述箱体2内壁固定安装电机3，所述电机3与圆形板4固定连接，所述圆形板4侧壁与第一连接板5的一端转动连接，所述第一连接板5的另一端与第一连接柱6转动连接，便于通过电机3的转动带动圆形板4的转动，进而带动第一连接柱6的转动，所述箱体2内侧壁与支撑板7固定连接，所述支撑板7与空心柱8固定连接，所述空心柱8内壁滑动连接第一滑动板9，所述第一滑动板9侧壁与第一连接柱6固定连接，便于通过第一连接柱6的作用，带动第一滑动板9滑动，所述空心柱8侧壁与第二连接柱10的一
端固定连接，所述第二连接柱10的另一端滑动穿过空心柱8和u型板11与取样筒13侧壁贴合，便于通过第一滑动板9的滑动，带动第二连接柱10滑动，所述第二滑动板14侧壁与t型杆27的一端固定连接，所述t型杆27的另一端与固定板15滑动连接，便于通过梯形板18的作用，在梯形板18不断进入第二滑动板14与固定板15之间时，第二滑动板14与固定板15之间的间距不断增加，进而完成对取样筒13的固定，所述第二滑动板14侧壁与第二连接板19的一端固定连接，所述第二连接板19的另一端与箱体2内壁之间固定安装弹簧12，便于在第二连接柱10复位，收缩的弹簧12带动第二滑动板14以及取样筒13复位，进而便于下次取样筒13带动第二滑动板14向下滑动，所述第三滑动板24与第二转动杆25的一端转动连接，所述第二转动杆25的另一端与螺纹杆26固定连接，便于通过螺纹杆26的转动带动第三滑动板24滑动，所述z字型板23侧壁的齿槽与齿轮22啮合，便于通过转动的齿轮22带动z字型板23滑动，所述箱体2底部与基座1滑动连接取样筒13，便于取样筒13的上下滑动，且在取样筒13完成取样之后，将取样筒13取下，所述固定板15与取样筒13相贴合的一侧固定连接橡胶垫，便于增加固定板15与取样筒13接触的摩擦力。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，工作人员将整个取样装置移动到工作地点，然后通过转动第一转动杆17，使得第一转动带动梯形板18不断向下移动，使得第二滑动板14与固定板15之间的间距不断增加，进而完成对取样筒13的固定，然后通过电机3的作用，带动圆形板4转动，在圆形板4转动的同时，使得第一连接板5与圆形板4连接的一端作出以圆形板4同圆心的弧形运动，进而使得第一连接柱6带动第一滑动板9以及第二滑动板14上下滑动,使得取样筒13带动第二滑动板14向下滑动，进而使得取样筒13接触地面，使得土与体积较小砂石进入取样筒13内，在电机3带动圆形板4不断转动时，在弹簧12的作用，使得取样筒13不断做反复上下运动，进而对取样筒13更好的进入地面之下，在取样筒13进入地面之下扔采样不足时，工作人员通过转动螺纹杆26，在螺纹杆26不断转出第一支撑柱20外的同时，第三滑动板24带动齿轮22转动，进而齿轮22的转动带动z字型板23滑动，使得第二支撑柱21不断进入第一支撑柱20内，使得基座1与地面之间间距不断缩小，进而便于再次进行取样。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.通过弹簧的设置，在电机带动圆形板不断转动时，在弹簧的作用，使得取样筒不断做反复上下运动，进而使得取样筒逐渐进入地面之下，进而完成取样；
38.2.通过固定机构的设置，工作人员通过转动第一转动杆，使得第一转动带动梯形板不断向下移动，通过梯形板的作用，在梯形板不断进入第二滑动板与固定板之间时，第二滑动板与固定板之间的间距不断增加，进而完成对取样筒的固定，操作简单快捷；
39.3.通过第三滑动板的设置，在取样筒进入地面之下扔采样不足时，工作人员通过转动螺纹杆，在螺纹杆不断转出第一支撑柱外的同时，第三滑动板带动齿轮转动，进而齿轮的转动带动z字型板滑动，使得第二支撑柱不断进入第一支撑柱内，使得基座与地面之间间距不断缩小，进而便于再次进行取样。
40.电机3采用的是ye2-2极4极型号的电机
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。