一种配液罐清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体清理技术领域，具体为一种配液罐清理装置。


背景技术：

2.罐体在使用过程中通常每隔一段时间就需要对其进行清理，或者当罐体内壁偶发的粘附上污垢或物料时也需随时对其清洗，一方面是为了保持罐体自身的清洁，另一方面也是为了保证旋转的罐体能够正常工作。
3.目前配液罐在清洗过程中会存在有清洗死角，一些附着在罐体内壁上的杂质和残液很难彻底清除，容易导致配液罐内还残留有杂质，导致配液罐清理效果差，同时在对罐体内壁进行清理时，无法确保对罐体进行有效的防护，为此我们提出一种配液罐清理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配液罐清理装置，以解决上述背景技术中提出无法对罐体内壁附着的杂质彻底清除以及对罐体内壁有效防护的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配液罐清理装置，包括罐体以及安装在设施罐体内的清理机构，所述罐体的顶端设置有顶盖，所述罐体内设有螺杆，所述螺杆的底端设置有固定块，所述固定块的两端分别设有连杆支杆，两个所述支杆的一端均设置有毛刷，两个所述毛刷的一侧均与所述罐体的相应内壁接触，所述清理机构包括套管，所述套管固定套接在所述螺杆的周侧，且所述套管的两端均设置有与所述螺杆相垂直的第一连杆，两个所述第一连杆远离所述套管的一端分别连接有弹簧，两个所述弹簧的一端分别连接有第二连杆，两个所述第二连杆远离相应所述弹簧的一端分别设有刮板，两个所述刮板均与所述罐体的相应内壁滑动接触。
6.优选的，所述顶盖上安置水箱，所述水箱的一端连接有水管，所述水管上设置有阀门，所述水管贯穿所述罐体的一端、并连接有通管，所述螺杆的杆轴上固定套接有衔接管，所述通管的一端与相应所述衔接管的一端连通，且所述通管滑动套接在所述螺杆的表面，所述衔接管的一端设置有三通接头，所述三通接头的两端均连接有导管，两个所述导管的一端分别设置有喷头，且所述喷头的喷口端正对所述罐体的相应内壁。
7.优选的，所述罐体的顶端还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一带轮，所述螺杆贯穿所述罐体的顶端、并设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的，所述顶盖的一侧滑动设置有舱门，所述顶盖上固定设置有连接板，所述连接板的一端与所述舱门的相应一端转动连接。
9.优选的，所述舱门上设置有卡轴，所述顶盖的顶端开设有与所述卡轴相卡合的卡槽。
10.优选的，所述罐体的底端设置有支撑架，所述罐体底部的一端连接有排污管，所述
排污管远离所述罐体的一端滑动套接有阀盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的螺杆、毛刷、刮板、弹簧等的配合使用，螺杆带动毛刷沿罐体底部转动，便于对罐体底部内壁上残留的污垢进去刷洗，达到对罐体底部的清理，转动的刮板和罐体内壁紧密接触，能够有效清除罐体内壁粘附的杂质和残液，弹簧的弹性作用，能够对转动过程中刮板进行缓冲，便于防护罐体内壁不会受到刮板的损伤。
13.2、调节阀门，将水箱内的水经水管流入喷头处并对罐体内壁进行喷水，便于对罐体内进行清理整洁，连接板能够固定舱门的一端，便于将舱门沿顶盖的一侧打开，同时还能防止舱门的滑落。
附图说明
14.图1为本实用新型配液罐清理装置的具体结构示意图。
15.图2为配液罐清理装置的侧面剖开结构示意图。
16.图3为图1中罐体内部清理机构的具体结构示意图。
17.图中：1、罐体；11、支撑架；12、排污管；13、舱门；14、卡轴；15、连接板；16、顶盖；161、卡槽；2、驱动电机；21、螺杆；22、固定块；23、毛刷；24、支杆；25、套管；251、第一连杆；252、第二连杆；253、刮板； 254、弹簧；26、第一带轮；27、第二带轮；28、衔接管；3、水箱；31、水管；32、通管；33、三通接头；34、导管；35、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种配液罐清理装置，包括罐体1以及安装在设施罐体1内的清理机构，所述罐体1的顶端设置有顶盖16，所述罐体1内设有螺杆21，所述螺杆21的底端设置有固定块22，所述固定块22的两端分别设有连杆支杆24，两个所述支杆24的一端均设置有毛刷23，两个所述毛刷23的一侧均与所述罐体1的相应内壁接触，所述清理机构包括套管25，所述套管25固定套接在所述螺杆21的周侧，且所述套管 25的两端均设置有与所述螺杆21相垂直的第一连杆251，两个所述第一连杆 251远离所述套管25的一端分别连接有弹簧254，两个所述弹簧254的一端分别连接有第二连杆252，两个所述第二连杆252远离相应所述弹簧254的一端分别设有刮板253，两个所述刮板253均与所述罐体1的相应内壁滑动接触，通过驱动螺杆21转动，使转动的螺杆21带动固定块22，从而驱动连接的支杆24转动，进而带动毛刷23沿罐体1底部转动，便于对罐体1底部内壁上残留的污垢进去刷洗，达到对罐体1底部的清理，转动的螺杆21还能驱动螺纹套接的套管25移动，使套管25能够沿螺杆21的表面进行上下移动，从而带动第一连杆251，在弹簧254的配合使用下，便于带动第二连杆252与刮板 253同步转动，使刮板253与罐体1内壁紧密接触，进而能够对罐体1内壁进行有效的清理，弹簧254的弹性作用，能够对转动过程中刮板253进行缓冲，便于防护罐体1内壁不会受到刮板253的损伤。
20.所述顶盖16上安置水箱3，所述水箱3的一端连接有水管31，所述水管 31上设置有阀门，所述水管31贯穿所述罐体1的一端、并连接有通管32，所述螺杆21的杆轴上固定套接有衔接管28，所述通管32的一端与相应所述衔接管28的一端连通，且所述通管32滑动套接在所述螺杆21的表面，所述衔接管28的一端设置有三通接头33，所述三通接头33的两端均连接有导管 34，两个所述导管34的一端分别设置有喷头35，且所述喷头35的喷口端正对所述罐体1的相应内壁，通过驱动水管31上的阀门，便于将水箱3内的水导入至通管32处，由于通管32与衔接管28的连通配合，能够使导入的水流入三通接头33处，能够使水经导管34流向喷头35处，最终使连接水的喷头 35对罐体1内壁进行喷水，便于对罐体1内进行清理整洁。
21.所述罐体1的顶端还设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端设置有第一带轮26，所述螺杆21贯穿所述罐体1的顶端、并设置有第二带轮27，所述第一带轮26与所述第二带轮27之间通过皮带传动连接，运行驱动电机2，使其输出端带动第一带轮26转动，在皮带的配合使用下，能够带动第二带轮 27转动，从而驱动螺杆21转动，便于对清理装置提供了动力，能够减少清理所消耗的时间。
22.所述顶盖16的一侧滑动设置有舱门13，所述顶盖16上固定设置有连接板15，所述连接板15的一端与所述舱门13的相应一端转动连接，舱门13便于对罐体1内的清理装置进行安装拆卸，连接板15能够固定舱门13的一端，便于将舱门13沿顶盖16的一侧打开，同时还能防止舱门13的滑落。
23.所述舱门13上设置有卡轴14，所述顶盖16的顶端开设有与所述卡轴14 相卡合的卡槽161，卡轴14滑动卡设在卡槽161内，便于将舱门13固定在顶盖16的一侧。
24.所述罐体1的底端设置有支撑架11，所述罐体1底部的一端连接有排污管12，所述排污管12远离所述罐体1的一端滑动套接有阀盖，支撑架11的底端设置有多个支撑轴，便于增加配液罐清理装置的稳定性，排污管12便于将清理后的污水进行排出。
25.工作原理：本实用新型在使用过程时，操作者首先将舱门13沿连接板15 的一端打开，使清理装置安装在罐体1内，然后通过运行驱动电机2，使其输出端带动第一带轮26转动，在皮带的配合使用下，能够带动第二带轮27转动，从而驱动螺杆21转动，使转动的螺杆21带动固定块22，驱动连接的支杆24转动，带动毛刷23沿罐体1底部转动，便于对罐体1底部内壁上残留的污垢进去刷洗，达到对罐体1底部的清理，转动的螺杆21还能驱动螺纹套接的套管25移动，使套管25能够沿螺杆21的表面进行上下移动，从而带动第一连杆251，在弹簧254的配合使用下，便于带动第二连杆252与刮板253 同步转动，使刮板253与罐体1内壁紧密接触，进而能够对罐体1内壁进行有效的清理，当驱动电机2运行的过程中，同步调节阀门，将水箱3内的水导入至通管32处，由于通管32与衔接管28的连通配合，能够使导入的水流入三通接头33处，能够使水经导管34流向喷头35处，最终使连接水的喷头 35对罐体1内壁进行喷水，便于对清理过程中的罐体1内壁进行冲洗，刮板 253与毛刷23的配合使用，能够有效清除附着在罐体1内的杂质和残液，最后清理结束后，再由排污管12对清理后的污水进行排放。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。