一种联轴器扭力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器检测技术领域，特别涉及一种联轴器扭力检测装置。


背景技术：

2.联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
3.参照现有公开号为cn208076081u的中国专利公开了一种螺栓扭力检测的扭力施加装置，包括固定台。该螺栓扭力检测的扭力施加装置，通过将被测螺栓插入通孔中，通过转动旋转把手，使螺纹杆带动紧固板移动，从而将被测螺栓的螺杆固定住，通过固定螺栓对螺纹杆进行固定，通过第二电机带动转盘的转动，转盘的转动带动从动杆运动，从动杆再推动连接块及齿条运动，齿条再带动传动齿轮转动，传动齿轮再带动驱动齿轮转动，驱动齿轮再带动固定臂对被测螺栓的头部进行夹紧固定，同时通过第一电机带动扭力扳手转动，从而对被测螺栓施加扭力。
4.上述的这种螺栓扭力检测的扭力施加装置结构简单，操作方便，省时省力，不仅减轻了检测人员的工作量，而且不易产生偏差，检测精确度高。但是上述的这种螺栓扭力检测的扭力施加装置依旧存在着一些缺点，如：检测不够精准，夹持不够便利。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种联轴器扭力检测装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种联轴器扭力检测装置，包括底座，所述底座一侧固定安装有扭力检测器，所述底座另一侧固定安装有固定块，所述固定块内开设有凹槽，所述凹槽一侧开设有通槽，所述凹槽内贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有滑块，所述滑块一侧贯穿所述通槽，所述滑块一侧固定连接有移动板，所述移动板下端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有第一夹具，所述底座上端固定安装有支撑块，所述支撑块上端固定安装有第二夹具。
8.通过采用上述技术方案，本联轴器扭力检测装置检测精准，且夹持便利，本联轴器扭力检测装置设有第一夹具和第二夹具，将联轴器放置第二夹具上，接着转动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过滑块带动第一夹具进行移动，移动至合适位置，第一夹具将联轴器进行夹持，然后启动伺服电机，伺服电机带动第一夹具进行旋转，对联轴器进行旋转，扭力检测器可对联轴器进行扭力检测，便于更精准的对联轴器进行进行扭力检测，可对不同大小的联轴器进行扭力检测。
9.较佳的，所述移动板下端固定安装有安装框，所述伺服电机固定安装有所述安装框内。
10.通过采用上述技术方案，便于将伺服电机进行安装固定。
11.较佳的，所述第一夹具包括有连接板、第一夹板、第二夹板，所述第一夹板固定安装在所述连接板一侧，所述连接板内两侧开设有第一滑槽，所述连接板内开设有第二滑槽，所述第二夹板下端两侧固定安装有第一移动块，所述第二夹板下端固定安装有第二移动块，所述第一移动块滑动连接在所述第一滑槽内，所述第二移动块滑动连接在所述第二滑槽内，所述第二滑槽内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿所述第二滑块，所述第二螺纹杆一侧固定安装有第一转柄。
12.通过采用上述技术方案，转动第一转柄，第二螺纹杆带动第二滑块在第二滑槽内滑动，带动第二夹板进行移动，第一移动块在第一滑槽内滑动，可对联轴器进行夹持。
13.较佳的，所述第二夹具包括有第三夹板和第四夹板，所述第三夹板固定安装在所述支撑块一侧，所述第四夹板固定安装在所述支撑块另一侧，所述第四夹板内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一侧固定连接有夹持块，所述第三螺纹杆另一侧固定连接有第二转柄。
14.通过采用上述技术方案，转动第二转柄，第三螺纹杆带动夹持块对联轴器进行夹持。
15.较佳的，所述第一螺纹杆上端固定安装有转盘，所述转盘上端偏心安装有转杆。
16.通过采用上述技术方案，转盘便于转动第一螺纹杆，转杆便于将转盘转动。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.本联轴器扭力检测装置检测精准，且夹持便利，本联轴器扭力检测装置设有第一夹具和第二夹具，将联轴器放置第二夹具上，接着转动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过滑块带动第一夹具进行移动，移动至合适位置，第一夹具将联轴器进行夹持，然后启动伺服电机，伺服电机带动第一夹具进行旋转，对联轴器进行旋转，扭力检测器可对联轴器进行扭力检测，便于更精准的对联轴器进行进行扭力检测，可对不同大小的联轴器进行扭力检测。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3是本实用新型的第一夹具侧视剖视结构示意图；
22.图4是本实用新型的第二夹具俯视剖视结构示意图。
23.附图标记：1、底座；2、扭力检测器；3、固定块；4、凹槽；5、通槽；6、第一螺纹杆；7、滑块；8、转杆；9、移动板；10、伺服电机；11、连接杆；12、第一夹具；13、支撑块；14、第二夹具；15、安装框；16、连接板；17、第一夹板；18、第二夹板；19、第一滑槽；20、第二滑槽；21、第一移动块；22、第二移动块；23、第二螺纹杆；24、第一转柄；25、第三夹板；26、第四夹板；27、第三螺纹杆；28、夹持块；29、第二转柄；30、转盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.参考图1至图4，一种联轴器扭力检测装置，包括底座1，底座1一侧固定安装有扭力检测器2，底座1另一侧固定安装有固定块3，固定块3内开设有凹槽4，凹槽4一侧开设有通槽5，凹槽4内贯穿设有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6上设有滑块7，滑块7一侧贯穿通槽5，滑块7一侧固定连接有移动板9，移动板9下端安装有伺服电机10，伺服电机10输出端通过联轴器连接有连接杆11，连接杆11下端固定连接有第一夹具12，底座1上端固定安装有支撑块13，支撑块13上端固定安装有第二夹具14。
27.参考图1，由于移动板9下端固定安装有安装框15，伺服电机10固定安装有安装框15内，故便于将伺服电机10进行安装固定。
28.参考图1和图3，由于第一夹具12包括有连接板16、第一夹板17、第二夹板18，第一夹板17固定安装在连接板16一侧，连接板16内两侧开设有第一滑槽19，连接板16内开设有第二滑槽20，第二夹板18下端两侧固定安装有第一移动块21，第二夹板18下端固定安装有第二移动块22，第一移动块21滑动连接在第一滑槽19内，第二移动块22滑动连接在第二滑槽20内，第二滑槽20内螺纹连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23贯穿第二滑块7，第二螺纹杆23一侧固定安装有第一转柄24，故转动第一转柄24，第二螺纹杆23带动第二滑块7在第二滑槽20内滑动，带动第二夹板18进行移动，第一移动块21在第一滑槽19内滑动，可对联轴器进行夹持。
29.参考图4，由于第二夹具14包括有第三夹板25和第四夹板26，第三夹板25固定安装在支撑块13一侧，第四夹板26固定安装在支撑块13另一侧，第四夹板26内螺纹连接有第三螺纹杆27，第三螺纹杆27一侧固定连接有夹持块28，第三螺纹杆27另一侧固定连接有第二转柄29，故转动第二转柄29，第三螺纹杆27带动夹持块28对联轴器进行夹持。
30.参考图1，由于第一螺纹杆6上端固定安装有转盘30，转盘30上端偏心安装有转杆8，故转盘30便于转动第一螺纹杆6，转杆8便于将转盘30转动。
31.使用原理及优点：
32.本联轴器扭力检测装置检测精准，且夹持便利，本联轴器扭力检测装置设有第一夹具12和第二夹具14，将联轴器放置第二夹具14上，接着转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过滑块7带动第一夹具12进行移动，移动至合适位置，第一夹具12将联轴器进行夹持，然后启动伺服电机10，伺服电机10带动第一夹具12进行旋转，对联轴器进行旋转，扭力检测器2可对联轴器进行扭力检测，便于更精准的对联轴器进行进行扭力检测，可对不同大小的联轴器进行扭力检测。
33.本实用新型中的扭力检测器为现有技术，其可以选择型号为ensj-5的扭力检测器,且不涉及对其内部结构、电路的改进。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。