一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及高分子型光稳定剂制备技术领域，具体涉及一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜。


背景技术：

2.高分子光稳定剂指那些在吸收光能后能以无害方式将能量耗散，从而防止基体高分子材料发生光化学反应的高分子吸光材料。
3.传统的反应釜在实际使用时搅拌较为简单，之后利用搅拌棒对原料进行搅拌，由于结构简单，搅拌范围有限，导致在实际生产时搅拌效果较差，实用性较低。
4.为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为202020883882.1，提出的“一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜，涉及稳定剂制备技术领域。该高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜，包括外壳，所述外壳内部设置有搅拌组件，所述外壳顶部设置有动力组件，所述搅拌组件包括竖轴、搅拌棒、连杆、连接块、滑杆和弹簧，所述竖轴底端通过轴承与外壳转动连接，所述搅拌棒贯穿竖轴并与竖轴转动连接，所述搅拌棒的数量设置为多个，所述连接块设置于相邻两个搅拌棒之间。”，该高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜当凸块对滑杆的挤压力大于弹簧弹力时可以将滑杆向一侧推动，通过连杆的作用可以带动搅拌棒发生偏移，从而可以扩大搅拌棒的搅拌范围，有利于对原料进行充分的搅拌，能够达到更好的搅拌效果。
5.上述在操作使用时，通过将原料直接从外壳顶部开口投入其内部，然后进行后续的搅拌工作，这样直接投放会产生原料大量堆积，使得外壳内部的搅拌阻力很大，会出现搅拌不均匀的状况，从而会使得搅拌效果达不到更理想的状态，为此，我们提出一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜，便于将原料均匀散开的向外壳中投放，避免原料产生大量堆积，从而便于搅拌均匀，使得搅拌效果能够达到更理想的状态。
7.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
8.一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜，包括外壳，所述外壳的顶部中心处设置有竖轴，且竖轴的底端与外壳的内腔底部相转接，所述外壳的一侧设置有电机，所述电机的顶部动力输出端和所述竖轴的外壁均固接有带轮，两组所述带轮之间通过皮带相连接；
9.所述竖轴的顶部设置有分离筒，所述分离筒的内腔设置有筛分机构，所述外壳的另一侧设置有伸缩转动组件，所述外壳的外壁固接有承载环板。
10.优选地，所述伸缩转动组件包括支撑块，所述外壳的前后两侧均设置有液压推杆，所述液压推杆的底部转动连接有第二转动，且第二转动座的底部与承载环板相固接，所述液压推杆的顶部动力伸缩端转动连接有第一转动座，所述第一转动座的顶部固接有推拉
块。
11.基于上述技术特征，通过液压推杆在第一转动座和第二转动座之间转动同时进行伸缩，从而便于对推拉块进行推拉调节。
12.优选地，所述支撑块与分离筒相固接，所述支撑块的前后两侧壁均固接有轴杆，所述推拉块与轴杆相固接，两组所述轴杆上均转动连接有轴承块，所述轴承块位于支撑块和推拉块之间，且轴承块与外壳相固接。
13.基于上述技术特征，通过对推拉块进行推拉时带动轴杆在轴承块上转动，从而便于对分离筒通过支撑块在轴承块上进行转动调节。
14.优选地，所述分离筒的底部设置有挡筒，所述分离筒和挡筒为一体式结构，所述挡筒的外壁开设有让位槽。
15.基于上述技术特征，便于挡筒在分离筒底部进行原料投放时的遮挡，同时通过让位槽方便两组带轮之间的皮带进行传动，避免发生干涉。
16.优选地，所述筛分机构包括圆底板，所述圆底板与分离筒转动连接，所述圆底板的上表面均匀开设有扇形槽，所述扇形槽的内腔固接有筛分网，所述圆底板的下表面中心处固接有四棱卡块。
17.基于上述技术特征，通过筛分网便于对原料在分离筒中从其底部均匀筛分出来进行均匀投放。
18.优选地，所述竖轴的顶部开设有四棱卡槽，且四棱卡槽的内腔与竖轴的外壁相连通。
19.基于上述技术特征，通过四棱卡槽与四棱卡块进行卡接连接，从而在竖轴转动的情况下带动圆底板在分离筒中进行转动调节。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.本实用新型结构设计合理，本实施例的一个具体应用为：第一：通过电机带动竖轴转动的情况下，也带动筛分机构在分离筒中转动，从而便于对分离筒中存放的原料经过筛分网从其底部均匀筛分出来，便于将原料均匀散开的向外壳中投放，避免原料产生大量堆积，从而便于搅拌均匀，使得搅拌效果能够达到更理想的状态；
22.第二：通过伸缩转动组件的使用，便于对分离筒和筛分机构一起进行转动调节，从而便于对分离筒中筛分后剩余的原料渣块进行取出，回收再利用。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；
26.图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；
27.图3为本实用新型的分离筒与挡筒的连接状示意图；
28.图4为本实用新型的筛分机构的结构示意图；
29.图5为本实用新型的四棱卡槽的结构示意图；
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1-外壳，2-电机，3-带轮，4-竖轴，5-分离筒，6-伸缩转动组件，601-支撑块，602-轴杆，603-轴承块，604-推拉块，605-第一转动座，606-液压推杆，607-第二转动座，7-四棱卡槽，8-承载环板，9-筛分机构，901-扇形槽，902-圆底板，903-四棱卡块，904-筛分网，10-挡筒，1001-让位槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型提供一种技术方案，一种高分子型光稳定剂制备用聚合反应釜，包括外壳1，外壳1的顶部中心处设置有竖轴4，且竖轴4的底端与外壳1的内腔底部相转接，外壳1的一侧设置有电机2，电机2的顶部动力输出端和竖轴4的外壁均固接有带轮3，两组带轮3之间通过皮带相连接；
34.竖轴4的顶部设置有分离筒5，分离筒5的内腔设置有筛分机构9，外壳1的另一侧设置有伸缩转动组件6，外壳1的外壁固接有承载环板8；
35.伸缩转动组件6包括支撑块601，外壳1的前后两侧均设置有液压推杆606，液压推杆606的底部转动连接有第二转动座607，且第二转动座607的底部与承载环板8相固接，液压推杆606的顶部动力伸缩端转动连接有第一转动座605，第一转动座605的顶部固接有推拉块604，通过液压推杆606在第一转动座605和第二转动座607之间转动同时进行伸缩，从而便于对推拉块604进行推拉调节，支撑块601与分离筒5相固接，支撑块601的前后两侧壁均固接有轴杆602，推拉块604与轴杆602相固接，两组轴杆602上均转动连接有轴承块603，轴承块603位于支撑块601和推拉块604之间，且轴承块603与外壳1相固接，通过对推拉块604进行推拉时带动轴杆602在轴承块603上转动，从而便于对分离筒5通过支撑块601在轴承块603上进行转动调节(参看说明书附图中图1和图2)；
36.分离筒5的底部设置有挡筒10，分离筒5和挡筒10为一体式结构，挡筒10的外壁开设有让位槽1001，便于挡筒10在分离筒5底部进行原料投放时的遮挡，同时通过让位槽1001方便两组带轮3之间的皮带进行传动，避免发生干涉(参看说明书附图中图3)；
37.筛分机构9包括圆底板902，圆底板902与分离筒5转动连接，圆底板902的上表面均匀开设有扇形槽901，扇形槽901的内腔固接有筛分网904，圆底板902的下表面中心处固接有四棱卡块903，通过筛分网904便于对原料在分离筒5中从其底部均匀筛分出来进行均匀投放(参看说明书附图中图4)；
38.竖轴4的顶部开设有四棱卡槽7，且四棱卡槽7的内腔与竖轴4的外壁相连通，通过四棱卡槽7与四棱卡块903进行卡接连接，从而在竖轴4转动的情况下带动圆底板902在分离筒5中进行转动调节(参看说明书附图中图5)。
39.本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将原料先放置在分离筒5中，通过筛分机构9进行承载，通过四棱卡块903与四棱卡槽7的卡接作用，使得筛分机
构9与竖轴4相连接，从而在通过电机2带动竖轴4转动的情况下，也带动筛分机构9在分离筒5中转动，从而便于对分离筒5中存放的原料经过筛分网904从分离筒5底部均匀筛分出来，便于将原料均匀散开的向外壳1中投放，避免原料产生大量堆积，从而便于搅拌均匀，使得搅拌效果能够达到更理想的状态，在筛分投料完成后，通过液压推杆606伸长对推拉块604进行推动，带动轴杆602在轴承块603上进行逆时针运动，在支撑块601进行支撑作用下，从而便于对分离筒5和筛分机构9一起进行逆时针转动，并使得四棱卡块903从四棱卡槽7中脱开，使得逆时针转动的分离筒5和筛分机构9转动到倾倒位置，从而便于对分离筒5中筛分网904筛分后剩余的原料渣块进行取出，进行回收再利用。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。