一种电路板测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板测试技术领域，尤其涉及一种电路板测试治具。


背景技术：

2.随着国家科技的发展，电子产业成为重要的支柱产业，电路板是电子产业中必不可少的一部分，在电路板的生产过程中，为了控制产品的质量，需要在出厂前对电路板进行测试，以保证产品的合格率，工作人员通过测试设备，了解电路板在通电情况下的运行情况，避免出现脱焊和漏焊等情况。
3.一般情况下，工作人员会将同一批产品中抽取部分产品进行检测，检测方法是将电路板放在检测器下方，通过探针接触电路板的连接点，但是由于缺少固定，在探针接触连接点时，可能出现晃动，使检测难以进行，现有技术中通过螺丝固定或者夹板夹持，效率低下、操作繁琐，不便于大批量检测时使用，影响检测效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中电路板检测时通过螺丝固定效率低操作麻烦的问题，而提出的一种电路板测试治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电路板测试治具，包括外壳，所述外壳上开设有安装口，所述外壳内侧壁固定设置有轴体，所述轴体外侧壁转动连接有转动板，所述转动板与安装口相对应，所述转动板顶端固定设置有检测器、底端固定设置有抵压杆，所述检测器底面设置有与外壳顶面相对应的探针，所述外壳顶部固定设置有安装板，所述安装板上设有四个均匀分布的滑口，所述滑口与外壳内部相连通，所述滑口内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块上设有限位机构，所述滑块底部转动连接有连杆，四个所述滑块皆通过连杆转动连接有同一个圆板，所述圆板顶面与安装板之间设有弹簧、底面与抵压杆相抵。
7.优选地，所述抵压杆呈弧形设置，且所述抵压杆凹面向上。
8.优选地，所述安装板呈“x”形设置，且所述安装板为绝缘材质。
9.优选地，所述限位机构包括固定设置于滑块外侧壁的凸起，所述滑口内侧壁开设有与凸起相匹配的滑槽。
10.优选地，还包括夹持机构，所述夹持机构包括转动连接于滑块顶部的夹块，所述夹块上开设有顶角为直角的缺口，四个所述缺口均朝向安装板的几何中心。
11.优选地，所述缺口内顶部呈倾斜设置，位于所述夹块边缘的一端高于位于夹块中心的一端。
12.优选地，所述检测器前端固定设置有拉杆，所述拉杆外侧套设有绝缘套。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
14.本实用新型通过设置滑块、连杆、圆板和夹块，实现多个滑块同时向内或者向外移动，带动夹块对电路板进行夹持定位，确保电路板的稳定性，通过设置轴体、转动板和抵压
杆，在向上移开检测器进行电路板的放置时，抵压杆抵压圆板，使夹块外移打开，当检测器下移检测时，夹块在弹簧作用下对电路板进行夹持，避免晃动，简单方便，相较于螺丝固定更加高效，提高了检测的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电路板测试治具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电路板测试治具的局部剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种电路板测试治具中安装板的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种电路板测试治具中滑块合夹块的连接关系的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种电路板测试治具中转动板、抵压杆和检测器的连接关系的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、外壳；2、安装口；3、探针；4、转动板；5、检测器；6、抵压杆；7、安装板；8、滑口；9、滑块；10、连杆；11、圆板；12、凸起；13、滑槽；14、夹块；15、缺口；16、拉杆；17、绝缘套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1和2，一种电路板测试治具，包括外壳1，外壳1上开设有安装口2，外壳1内侧壁固定设置有轴体，轴体外侧壁转动连接有转动板4，轴体为水平设置，便于安装转动板4，转动板4与安装口2相对应，转动板4位于安装口2内，可在安装口2内活动，转动板4顶端固定设置有检测器5、底端固定设置有抵压杆6，检测器5通过螺栓固定，便于更换不同型号的检测器5，检测器5底面设置有与外壳1顶面相对应的探针3，检测器5位于外壳1的正上方，探针3位于检测器5的底面中间位置，便于对放置在外壳1上的电路板进行检测。
25.参照图1和2，检测器5前端固定设置有拉杆16，拉杆16外侧套设有绝缘套17，设置拉杆16，便于使用者上下转动检测器5，在外壳1上拿取和放置电路板，由于电路板检测有电流回路，绝缘套17可以隔绝人体电流，提高检测的精度。
26.外壳1顶部固定设置有安装板7，安装板7镶嵌在外壳1的顶部中间位置，与探针3相对应，便于电路板的检测。
27.参照图1和3，安装板7呈“x”形设置，且安装板7为绝缘材质，市场上大部分的电路板都为长方形，安装板7的形状设置更加复合电路板的形状，有利于电路板的安装固定，同时绝缘材料有利于减小安装板7对检测的影响，有利于提高检测精度。
28.安装板7上开设有四个均匀分布的滑口8，滑口8贯穿安装板7与外壳1内部相连通，
滑口8内侧壁滑动连接有滑块9，滑块9为矩形，只允许沿滑口8移动，滑块9上设有限位机构。
29.参照图3和4，限位机构包括固定设置于滑块9外侧壁的凸起12，凸起12分为两组对称设置，滑口8内侧壁开设有与凸起12相匹配的滑槽13，凸起12卡入滑槽13内，与滑槽13内侧壁滑动连接，防止滑块9与滑口8脱离。
30.滑块9底部转动连接有连杆10，四个滑块9皆通过连杆10转动连接有同一个圆板11，通过移动圆板11，即可对有的滑块9同时进行调节，保证有滑块9在滑口8内同时外移或者内移，便于对电路板的固定，圆板11顶面与安装板7之间设有弹簧、底面与抵压杆6相抵，通过弹簧的弹力使圆板11始终趋于下移，使滑块9向安装板7中心处产生夹持力，便于对电路板进行固定。
31.参照图2和5，抵压杆6呈弧形设置，且抵压杆6凹面向上，通过向上转动转动板4，可使检测器5打开，此时抵压杆6的端部向上抵压圆板11，使弹簧收缩，此时在连杆10的作用下，滑块9同时外移，形成电路板的放置区域，便于电路板的安装，当下移检测器5进行检测时，抵压杆6端部与圆板11分开，圆板11在弹簧的作用下复位，滑块9同时向中间移动，对电路板进行夹持。
32.参照图1，还包括夹持机构，夹持机构包括转动连接于滑块9顶部的夹块14夹块14上开设有顶角为直角的缺口15，电路板大部分为矩形，直角的缺口15使夹持更加稳定，由于电路板的大小存在一定的差异，电路板的边角卡入直角的缺口15内时，转动连接的夹块14可以自适应的进行微调，保证夹持的稳定性，四个缺口15均朝向安装板7的几何中心，电路板放在安装板7上，四个缺口15对应电路板的四个拐角，有利于固定电路板。
33.参照图4，缺口15内顶部呈倾斜设置，位于夹块14边缘的一端高于位于夹块14中心的一端，当电路板的边角卡入缺口15内时，缺口15内的斜面对电路板相抵对电路板施加向下的抵压力，使电路板的安装更加稳定。
34.本实用新型具体工作原理如下：
35.使用时，可通过向上拉动拉杆16，使转动板4带动检测器5向上转动，漏出安装板7上的安装位置，此时抵压杆6随安装板7转动将圆板11向上抵动，使圆板11上移，弹簧收缩，圆板11上移通过连杆10抵压滑块9，使四个滑块9同时向外侧移动，滑块9带动夹块14外移，将电路板放置在安装板7的中间位置，此时松手，转动板4在检测器5的重力以及弹簧的弹力作用下回转，圆板11复位，四个滑块9带动夹块14将电路板夹持固定住，同时检测器5复位，使探针3与电路板上的连接点相接触，对电路板完成检测后，可再次上移检测器5，夹块14相互分离，便可取出电路板，方便快捷，提高了检测的效率，避免了电路板晃动导致检测不准确。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。