一种加装电梯用水泥柱支撑框架的制作方法

1.本技术涉及加装电梯施工技术的领域，尤其是涉及一种加装电梯用水泥柱支撑框架。


背景技术：

2.现有的高层建筑在建造的时候都会预留一定的空间用于电梯的安装，以提升人们出行上下楼的便利性。但是对于一些建造年代较为久远建筑，因为楼层高度以及施工条件的限制，在建造时并未安装电梯，对于老年人以及婴幼儿的上下楼带来了极大地不便。基于此，部分地区开始在一些老旧建筑上加装电梯以解决出行困难的问题。
3.目前加装电梯多使用钢结构作为搭建电梯的主体支撑框架，钢结构主体框架预制成型后运输到电梯加装位置进行安装。但是由于预制成型的钢结构框架较重，并且整体体型很大，容易受到场地的限制，在一些拥挤的小区运输和施工时存在很大的困难，影响施工效率。


技术实现要素：

4.为了改善由于施工场地限制对加装电梯施工造困难的问题，本技术提供一种加装电梯用水泥柱支撑框架。
5.本技术提供的一种加装电梯用水泥柱支撑框架采用如下的技术方案：
6.一种加装电梯用水泥柱支撑框架，包括竖向设置在电梯井四角的立柱，位于电梯井同一侧的两个所述立柱之间均设置有横梁，所述立柱包括若干首尾拼接的水泥柱，两所述水泥柱拼接处设置有用于固定水泥柱的连接件；水泥柱支撑框架内两相对侧的所述横梁上竖向设置有导轨，所述导轨上竖向滑动连接有施工平台，所述施工平台上设置有用于驱动施工平台升降的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，本技术提供的一种加装电梯用水泥柱支撑框架，通过多节预制的水泥柱拼接成加装电梯支撑框架的立柱，再通过连接件将水泥柱固定。通过横梁将位于同一侧的两根立柱连接进一步固定水泥柱，提高水泥柱支撑框架的稳定性。在支撑框架上设置导轨和施工平台，用于吊装水泥柱并提供水泥柱安装时的操作台。一方面，预制的水泥柱完全可以达到钢结构的刚性需求，起到很好的支撑作用；另一方面，预制的水泥柱的长度可调节，将水泥柱运输到施工场地后现场拼接，可以有效改善施工场地限制的问题。同时，由于材料小型化减轻了材料的重量，可以调高施工过程中的安全性，同时安装简便，提高施工效率。
8.可选的，所述连接件包括同轴卡接于两所述水泥柱拼接处的卡环，所述卡环上沿水泥柱轴向设置有抵紧在两节水泥柱外壁的多个定位板，所述定位板沿水泥柱周向间隔分布。
9.通过采用上述技术方案，两根水泥柱首尾拼接后，通过卡环和定位板的相互作用来固定水泥柱，卡环起到连接多个定位板的作用，定位板卡紧在两根水泥柱的外壁，由多个
沿水泥柱周向间隔分布的卡包围设成一个环状的包围圈将水泥柱夹紧固定，提高水泥柱拼接的稳定性。
10.可选的，所述卡环包扩两个呈弧形的卡板，两所述卡板的一端活动连接，所述卡板的另一端设置有紧固件，通过所述紧固件将卡板卡紧在水泥柱上。
11.通过采用上述技术方案，卡环有两个活动连接的卡板组成，通过紧固件将两个卡板固定卡紧在水泥柱的外壁上，通过此设置，卡环安装和拆卸方便，可以提高施工效率。
12.可选的，所述紧固件包括固定连接于卡板上的延伸板，两所述延伸板通过螺栓固定连接。
13.通过采用上述技术方案，两个卡板环绕卡接在水泥柱上以后，通过螺栓将两个延伸板固定，螺栓锁紧的过程中带动两个卡板相互靠近进而抵紧在水泥柱外壁，同时带动定位板将水泥柱夹紧，继而将两节水泥柱固定。
14.可选的，所述水泥柱的一端开设有内凹槽，所述水泥柱的另一端设置有与内凹槽对应的凸起部。
15.通过采用上述技术方案，在水泥柱的首尾两端设置相对应的凸起部和内凹槽，在两节水泥柱进行首尾拼接时，将一节水泥柱的凸起部插接在另一节水泥柱上的内凹槽中，可以提高两节水泥柱拼接时的稳定性，也便于卡环的固定。
16.可选的，所述水泥柱外壁上沿轴向开设有与定位板一一对应的定位槽，所述定位板内嵌于定位槽中，且所述定位板远离水泥柱轴线的一侧与水泥柱的外壁齐平。
17.通过采用上述技术方案，定位板起到沿轴向固定两节水泥柱的作用，通过在水泥柱的外壁上个开设定位槽，将定位板卡接于定位槽中，一方面可以固定水泥柱防止定位板与水泥柱之间产生周向转动，起到进一步固定水泥柱的作用，提高水泥柱拼接的稳定性；另一方面，将定位板内嵌在定位槽中使得定位板外侧与水泥柱外壁齐平，可以提高拼接节点处的美观性。
18.可选的，所述驱动组件包括设置于施工平台底部的卷扬机，所述卷扬机上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的首端固定预导轨顶部。
19.通过采用上述技术方案，钢丝绳和卷扬机配合提供动力，驱动施工平台升降，施工平台可用于承载施工人员，实现爬架功能，同时，通过施工平台开可以吊装运输施工材料等。
20.可选的，所述施工平台靠近导轨的两侧设置有导向块，所述导向块滑动连接于导轨上。
21.通过采用上述技术方案，通过导向块和导轨的配合，使得施工平台沿导轨升价滑动时提高施工平台滑动的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术中，使用水泥柱拼接而成的立柱代替现有的钢结构框架，水泥柱经预制而成，其长度可调，并且可以现场拼接，有效解决了场地限制对电梯加装施工造成的影响。同时，材料小型化后施工更加简便，施工过程中的安全性有效提高。两节水泥柱拼接位置通过连接件固定，相较于钢结构的焊接连接，在保证拼接节点的连接强度的同时，可以提高施工效率，并且便于后期拆装维修；
24.2.本技术中，通过卡接在水泥柱周向的卡环和沿轴向抵紧在水泥柱外壁上的定位
板相互配合固定拼接水泥柱，上述连接件的结构简单，安装和拆卸方便，可以对两节水泥柱起到有效的固定作用；
25.3.本技术中，在立柱围成的框架内设置施工平台，施工平台具有升降功能，基于此，可以通过施工平台吊装运输水泥柱等施工材料，以及便于施工人员进行水泥柱的拼装，提高施工效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1中水泥柱拼接的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中连接件的结构示意图。
29.图4是本技术实施例中水泥柱的结构示意图。
30.图5是本技术实施例中施工平台的结构示意图。
31.附图标记说明：1、电梯井；2、水泥柱；21、凸起部；22、内凹槽；23、定位槽；3、连接件；31、卡环；311、卡板；312、延伸板；32、定位板；33、加固板；34、安装框；4、横梁；5、导轨；6、施工平台；61、卷扬机；611、绕线盘；612、钢丝绳；62、导向块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种加装电梯用水泥柱支撑框架，以两节水泥柱拼接为例对本技术进行说明。
34.参照图1，加装电梯用水泥柱支撑框架包括竖向设置在电梯井1四角的立柱，每个立柱均由多根预制的水泥柱2首尾拼接而成，最下端的一节水泥柱2预先固定埋设在电梯井1内。两节水泥柱2的拼接节点处设置有连接件3，通过连接件3将上下两节水泥柱2连接并固定。四根立柱围设成方形的支撑框架，在每一侧的两根立柱之间均水平固定连接有横梁4，横梁4与立柱的连接位置位于两将水泥柱2的拼接节点处。在支撑框架内其中相对的两侧均竖向设置有导轨5，导轨5通过螺栓固定在相应侧的横梁4上。在导轨5上竖向滑动连接有一个施工平台6，通过施工平台6可以进行物料吊装运输。
35.参照图2、图3，连接件3包括卡环31和多个定位板32，卡环31沿周向卡接在水泥柱2的外壁，定位板32沿水泥柱2的轴向焊接在卡环31上并在卡环31上沿上下两个方向延伸。卡环31包括两个呈弧状的卡板311，两个弧形卡板311的一端通过一根销轴连接，两个卡板311可以绕着销轴发生相对转动进而使两个卡板311张开或者闭合，两个卡板311的另一端一体成型有一个延伸板312，当两卡板311转动至闭合时两个延伸板312靠近然后通过螺栓连接固定，进而将连个卡板311锁紧在水泥柱2上。
36.多个定位板32在卡环31上沿周向均匀间隔分布，以四个定位板32为例，每一个卡板311上均焊接有两个定位板32，卡板311卡接在水泥柱2上时，四个定位板32均匀分布在水泥柱2的周向并抵紧在水泥柱2外壁将水泥柱2卡紧固定。为了提高连接件3对两节水泥柱2的固定效果，在每一侧的定位板32的两端均焊接有加固板33，加固板33抵紧在水泥柱2的外壁进一步提升对水泥柱2的固定能力。
37.为了提升两节水泥柱2拼接的稳定性，增强连接件3对水泥柱2的固定能力并提高
美观度，参照图2 和图4，在水泥柱2的一端设置柱状的凸起部21，另一端开设与凸起部21对应的内凹槽22，凸起部21与内凹槽22在水泥柱2预制时一体成型得到。两节水泥柱2拼接时，将一节水泥柱2的凸起部21插接在另一节水泥柱2的内凹槽22中，实现两节水泥柱2拼接时的定位和初步固定。另外，凸起部21的长度略大于内凹槽22开设的深度，基于此，当凸起部21插接于内凹槽22中时，两节水泥柱2之间存在一定的间隙，此间隙的宽度与卡板311沿轴向的宽度一致，在安装连接件3时将卡板311卡接于两节水泥柱2的间隙内，进而消除连接件沿轴向滑动的可能性。
38.进一步，在水泥柱2的外壁上开设定位槽23，定位槽23的位置和大小与定位板32以及加固板33一一对应，在安装连接件3时可以正好将定位板32和加固板33嵌入定位槽23中，通过此设置，可以消除连接件3沿周向转动的可能。为了进一步提升美观度，定位槽23开设的深度与对应的定位板32以及加固板33的厚度一致。连接件3安装完成后，卡环31以及定位板32的外侧与水泥柱2的外壁齐平。
39.横梁4连接在同一侧的两根立柱之间，可以起到进一步固定立柱的作用。参照图2、图3，为了便于横梁4的连接，延伸板312涉及为u型，并且两侧的延伸板312的u型开口相对设置。在卡环31上和焊接有一个方形的安装框34，安装框34与临近侧的延伸板312呈90
°
夹角设置。在安装横梁4时，与同一根立柱连接的两根横梁4，其中一根插接在两u型延伸板312围设的框中并通过螺栓固定，另一根横梁4一端插接在安装框34中并通过螺栓固定，横梁4的另一端通过上述相同的方式固定。同一层的四根横梁4固定后可以起到进一步加固水泥柱2的效果。
40.参照图5，为了便于施工平台6沿导轨5上下滑动，在施工平台6上焊接有导向块62，导向块62与导轨5滑动连接以提高施工平台6滑动的稳定性。在施工平台6的底部安装有卷扬机61，卷扬机61上设置有两组绕线盘611分别位于施工平台6靠近导轨5的两侧，绕线盘611上卷绕有钢丝绳612，再参照图1，钢丝绳612的首端连接在导轨5的顶部，通过卷扬机61带动钢丝绳612收放进而带动施工平台6升降。
41.本实施例是两节水泥柱2为例进行说明，在其它实施例中，水泥柱2拼接的数量可以根据具体需求进行调整，本技术实施例不作限制。
42.本技术实施例一种加装电梯用水泥柱支撑框架的实施原理为：在进行电梯加装施工时，首先在电梯井1的四角位置各埋设一节水泥柱2，四节水泥柱2围设出一个整体框架结构，然后在每一节水泥柱2的顶端进行拼接安装并使用连接件3将上下两节水泥柱2固定，在拼接水泥柱2时同步安装横梁4。水泥柱2拼接和横梁4安装完成后进行导轨5和是施工平台6的安装，利用施工平台6可以为后续水泥柱2的拼接安装吊装运输物料。本技术实施例提供的一种加装电梯用水泥柱支撑框架，使用有水泥柱2拼接而成的立柱代替现有技术常用的钢结构框架，可以提供与钢结构框架相同的刚性需求，同时，安装简便，施工效率高，并且不受施工场地范围的限制。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。