一种再生混凝土化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及化粪池领域，特别涉及一种再生混凝土化粪池。


背景技术：

2.众所周知，化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物，现有的化粪池使用过程中需要通过清理口对内部进行清理或通过吸粪车吸粪处理，而清理口和盖板的连接处经常会由于密封性的问题导致异味飘出，对环境造成污染，因此，发明一种再生混凝土化粪池来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土化粪池，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土化粪池，包括池体，所述池体的内壁固定连接有隔板，隔板的一侧表面顶端开设有溢流口，所述池体的顶端一侧固定连接有清理口，所述清理口与池体相连通，所述清理口的顶端设置有盖板，所述盖板的上表面两侧设置为倾斜状，所述盖板的底端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有活动板，所述活动板的外侧壁固定连接有滑动密封垫，所述活动板的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与活动板的顶端中部活动连接，所述第一凹槽的槽顶中部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹槽并延伸至盖板的顶端外侧，所述螺纹杆的顶端端部固定连接有转盘，所述活动板的底端中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽壁设置有内螺纹，所述活动板的底端设置有安装板，所述安装板的上表面固定连接有密封圈，所述安装板的上表面中部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧壁设置有外螺纹，所述过滤箱与第二凹槽螺纹连接。
5.优选的，所述过滤箱内部设置有活性炭，所述安装板的下表面开设有多个呈环形阵列分布的进气孔，所述进气孔与过滤箱内部相连通，所述过滤箱的上表面开设有多个呈环形阵列分布的出气孔。
6.优选的，所述活动板的上表面一侧固定连接有排气管，所述第一凹槽的底端延伸至活动板内部并与第二凹槽相连通，所述排气管的顶端外侧固定连接有滑动密封垫，所述盖板的上表面一侧固定连接有固定盒。
7.优选的，所述固定盒内部设置有沉香，所述固定盒的底端内壁开设有与排气管相适配的通槽，所述通槽的底端延伸至盖板内部并与第一凹槽相连通，所述排气管的顶端延伸至通槽内部。
8.优选的，所述活动板的两侧顶端均固定连接有滑块，所述第一凹槽的两侧槽壁均开设有与滑块相适配的第一滑槽，所述滑块位于第一滑槽内部，所述隔板的两端均固定连
接有固定块。
9.优选的，所述盖板的下表面两端均开设有与固定块相适配的第二滑槽，所述固定块位于第二滑槽内部，所述盖板的一侧表面固定连接有固定板。
10.优选的，所述清理口的一侧表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端与固定板的一侧表面固定连接，所述池体的一侧表面顶端开设有进污口，所述池体的另一侧表面顶端开设有排污口。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置有活动板，工作人员通过转盘带动螺纹杆转动，致使活动板延伸至清理口内部，活动板外壁的滑动密封圈与隔板的内壁贴合，提高了盖板和清理口连接处的密封性，避免异味飘出，同时池体内部的气体通过多个进气孔进入到过滤箱内部，通过活性炭对气体进行吸附净化，然后气体通过出气孔、排气管和固定盒排出，在避免池体内部气压过高的同时保证排出的气体没有异味，不会对环境造成污染，使本装置更加环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
15.图3为本实用新型的清理口结构侧剖示意图。
16.图4为本实用新型的盖板结构立体示意图。
17.图中：1、池体；2、隔板；3、清理口；4、盖板；5、第一凹槽；6、活动板；7、螺纹杆；8、螺纹槽；9、第二凹槽；10、安装板；11、过滤箱；12、活性炭；13、进气孔；14、出气孔；15、排气管；16、固定盒；17、通槽；18、滑块；19、第一滑槽；20、固定块；21、第二滑槽；22、固定板；23、液压推杆；24、进污口；25、排污口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种再生混凝土化粪池，包括池体1，池体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的一侧表面顶端开设有溢流口，污水中的污泥等沉淀在池底，污水通过溢流口排出，避免污泥等异物堵塞排污口25，池体1的顶端一侧固定连接有清理口3，清理口3与池体1相连通，对清理口3的顶端设置有盖板4，盖板4的上表面两侧设置为倾斜状，避免雨水或其他异物通过螺纹槽8进入到盖板4内部，盖板4的底端中部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内部设置有活动板6，活动板6的外侧壁固定连接有滑动密封垫，通过滑动密封垫将活动板6与隔板2的内壁密封，从而将盖板4与清理口3之间的连接处密封，活动板6的顶端设置有螺纹杆7，螺纹杆7的底端通过轴承与活动板6的顶端中部活动连接，第一凹槽5的槽顶中部开设有与螺纹杆7相适配的螺纹槽8，螺纹杆7的顶端贯穿螺纹槽8并延伸至盖板4的顶端外侧，螺纹杆7的顶端端部固定连接有转盘，通过转动转盘带动螺纹杆7在螺纹槽8内部转动，进而推动活动板6下移，致使活动板6延伸至清理口3内部，活动板6外壁的滑动密封
圈与隔板2的内壁贴合，提高了盖板4和清理口3连接处的密封性，避免异味飘出。
20.具体的，活动板6的底端中部开设有第二凹槽9，第二凹槽9的槽壁设置有内螺纹，第二凹槽9与过滤箱11螺纹连接，活动板6的底端设置有安装板10，安装板10的上表面固定连接有密封圈，保证活动板6和安装板10之间连接的密封性，安装板10的上表面中部固定连接有过滤箱11，过滤箱11的外侧壁设置有外螺纹，过滤箱11与第二凹槽9螺纹连接，方便工作人员对过滤箱11内部的活性炭12进行更换，过滤箱11内部设置有活性炭12，安装板10的下表面开设有多个呈环形阵列分布的进气孔13，进气孔13与过滤箱11内部相连通，池体1内部的气体通过进气孔13进入到过滤箱11内部被活性炭12净化吸附，从而避免气体排出后污染环境，过滤箱11的上表面开设有多个呈环形阵列分布的出气孔14，通过出气孔14将净化后的气体排至第二凹槽9内部，活动板6的上表面一侧固定连接有排气管15，第一凹槽5的底端延伸至活动板6内部并与第二凹槽9相连通，排气管15的顶端外侧固定连接有滑动密封垫，保证了排气管15在通槽17内部移动时两者之间的密封性，盖板4的上表面一侧固定连接有固定盒16，固定盒16内部设置有沉香，使排出的气体不会有异味产生，同时避免蚊蝇聚集，提高了本装置的实用性，固定盒16的底端内壁开设有与排气管15相适配的通槽17，通槽17的底端延伸至盖板4内部并与第一凹槽5相连通，排气管15的顶端延伸至通槽17内部，排气管15可以在通槽17内部移动，经过过滤箱11过滤后的气体通过进气孔13和第二凹槽9进而到排气管15内部，再由排气管15和通槽17配合将气体导入到固定盒16并排出。
21.其次，活动板6的两侧顶端均固定连接有滑块18，第一凹槽5的两侧槽壁均开设有与滑块18相适配的第一滑槽19，滑块18位于第一滑槽19内部，滑块18和第一滑槽19配合对活动板6的移动起导向作用，隔板2的两端均固定连接有固定块20，盖板4的下表面两端均开设有与固定块20相适配的第二滑槽21，固定块20位于第二滑槽21内部，固定块20和第二滑槽21配合对盖板4的移动起导向作用，盖板4的一侧表面固定连接有固定板22，清理口3的一侧表面固定连接有液压推杆23，液压推杆23的输出端与固定板22的一侧表面固定连接，通过液压推杆23带动固定板22和盖板4移动，方便清理口3的打开和关闭，池体1的一侧表面顶端开设有进污口24，进污口24与污水管相连接将污水导入到池体1内部，池体1的另一侧表面顶端开设有排污口25，污水通过排污口25接入到市政管网。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，通过液压推杆23带动固定板22和盖板4一端，致使盖板4位于隔板2的正上方将清理口3完全遮盖，然后通过转盘转动螺纹杆7带动活动板6下移，致使活动板6延伸至清理口3内部，活动板6外壁的滑动密封圈与隔板2的内壁贴合，提高了盖板4和清理口3连接处的密封性，避免异味飘出，排气时，池体1内部的气体通过多个进气孔13进入到过滤箱11内部，通过活性炭12对气体进行吸附净化，然后气体通过出气孔14、排气管15和固定盒16排出，在避免池体1内部气压过高的同时保证排出的气体没有异味，不会对环境造成污染，使本装置更加环保，当需要清理池体1或吸粪车吸粪时，工作人员只需转动转盘带动螺纹杆7转动，使活动板6回到第一凹槽5内部，然后通过液压推杆23带动固定板22和盖板4一端，直至盖板4与清理口3分离即可，降低了打开盖板4的难度，提高了本装置的实用性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。