一种废酸处理站的制作方法

1.本实用新型属于废酸处理技术领域，具体涉及一种废酸处理站。


背景技术：

2.酸除锈技术广泛应用于钢铁、电镀等行业。在钢铁酸洗除锈处理过程中，当酸低于一定浓度时，便不能继续使用而成为废酸。废酸中主要含有氯化亚铁、游离酸等成分物质。此类废酸属于危废名录中的hw34，其产生的数量、运输过程、储存受到国家严格监管。如何有效地处理、处置这些废酸，一直是环保部门关注的问题。
3.目前中小型企业处理钢铁除锈废酸面临巨大问题，如处理设备投资大、成本高，污染土壤、破坏极大。并且中小型企业分散、不易监管，一旦涉嫌偷排此类废酸，后果便不堪设想。因此，资源化利用钢铁除锈废酸，解决铁制品加工行业废酸污染问题势在必行。
4.目前，市场上小型企业处理这类废酸一般采用上交至具有处理hw34危废资质的企业，签五联单进行处理；另有一小部分采用浓缩法进行资源化利用。
5.上交危废处理企业具有以下缺点：
6.资源浪费；成本较高，每吨需要上千元；运输途中，控制性差。
7.浓缩法具有以下缺点：
8.设备投资大，价格在40万以上；对公用工程依懒性较大，需要蒸汽热源；资源化利用产生的氯化亚铁应用范围小，受市场影响，另外副产酸浓度较低，企业无法做到回用，带来很大负担。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是提供一种废酸处理站，解决了中小型企业处理废酸难的问题。
10.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
11.一种废酸处理站，包括依次连通的进料罐、真空罐、过滤装置、反应罐和成品罐，其中，真空罐的进料口还连接有亚铁罐和盐酸罐，过滤装置通过进料管连通反应罐，且进料管上设有用于记录进料量的计量器，反应罐的进料口还至少连接有催化剂罐和进氧管；反应罐与成品罐之间设有离心泵。
12.在一种可能的设计中，真空罐连接有真空泵，真空泵连接有循环水箱。
13.在一种可能的设计中，反应罐的进料口还可连接稳定剂罐。
14.在一种可能的设计中，进料罐包括原料罐和/或搅拌罐，其中，原料罐设置为至少一个，搅拌罐包括罐体和转动设置于罐体内的搅拌轴，罐体连通盐酸罐，罐体还连接有加热罐。
15.在一种可能的设计中，加热罐设有两个加热端，其中一个加热端连接搅拌罐，另一个加热端连接反应罐。
16.在一种可能的设计中，盐酸罐可连通原料罐，原料罐和亚铁罐均可连通反应罐。
17.有益效果：
18.本废酸处理站以钢铁除锈废酸作为原料，通过氧气催化氧化法制备铁系水处理剂液体三氯化铁、液体聚合氯化铁，设计并建造日处理1-3吨的小型化废酸处理装置，使中小型企业具有自己处理废酸的能力；此外，研究与其配套的低成本工艺技术，优化工艺过程，降低生产成本，彻底解决了除锈废酸hw34处理难题，真正做到零污染、零排放、全回收、低成本，进而为广大中小型企业提供处理钢铁除锈废酸的新方案。同时，处理废酸后得到了副产品铁系水处理剂，作为近年发展的无机高分子絮凝剂，絮凝性能优于传统絮凝剂，且无毒净水，有良好推广前景。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定。
20.图1为一种废酸处理站的结构示意图。
21.图中：
22.1、进料罐；101、原料罐；102、搅拌罐；2、真空罐；3、过滤装置；4、反应罐；5、成品罐；6、亚铁罐；7、盐酸罐；8、催化剂罐；9、离心泵；10、真空泵；11、循环水箱；12、稳定剂罐；13、加热罐。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.如图1所示，一种废酸处理站，包括依次连通的进料罐1、真空罐2、过滤装置3、反应罐4和成品罐5，其中，真空罐2的进料口还连接有亚铁罐6和盐酸罐7，过滤装置3通过进料管连通反应罐4，且进料管上设有用于记录进料量的计量器，反应罐4的进料口还至少连接有催化剂罐8和进氧管；反应罐4与成品罐5之间设有离心泵9。
27.本废酸处理站以钢铁除锈废酸作为原料，通过氧气催化氧化法制备铁系水处理剂液体三氯化铁、液体聚合氯化铁，设计并建造日处理1-3吨的小型化废酸处理装置，使中小型企业具有自己处理废酸的能力；此外，研究与其配套的低成本工艺技术，优化工艺过程，降低生产成本，彻底解决了除锈废酸hw34处理难题，真正做到零污染、零排放、全回收、低成本，进而为广大中小型企业提供处理钢铁除锈废酸的新方案。同时，处理废酸后得到了副产品铁系水处理剂，作为近年发展的无机高分子絮凝剂，絮凝性能优于传统絮凝剂，且无毒净
水，有良好推广前景。
28.以处理钢铁除锈废酸(以下简称废酸)为例，工作时，废酸放置于进料罐1内，由真空罐2将废酸抽入真空罐2内。根据产品的需要，需要将不同量的盐酸与亚铁送入真空罐2内，进而与废酸混合，对此，由亚铁罐6提供亚铁，盐酸罐7提供盐酸；具体的，亚铁和盐酸也是由真空罐2所产生的吸力吸入真空罐2内。反应所需的原料备齐后，经过真空罐2进入过滤装置3内进行过滤，然后进入反应罐4内准备进行反应，根据所需产品的需要，向反应罐4内加入一定剂量的稳定剂和催化剂进行反应，反应结束后输送至成品罐5。
29.此外，在反应罐4处还设有计量器，以记录原料的质量，一方面增加对原料数据记录，以便于改进和改善，另一方面也为稳定剂和催化剂的添加提供参考数据。可选地，计量器选择任意合适的市售的计量器。同理，过滤装置也选用任意合适的市售的过滤装置。
30.具体的，酸除锈技术广泛应用于钢铁、电镀等行业，在钢铁酸洗除锈处理过程中，当酸低于一定浓度时，便不能继续使用而成为废酸，废酸中主要含有氯化亚铁、游离酸等。鉴于此，故通过氧气催化氧化法进行处理，即：
[0031][0032][0033]
由此，处理废酸后得到了副产品铁系水处理剂，铁系水处理剂作为近年发展的无机高分子絮凝剂，絮凝性能优于传统絮凝剂，且无毒净水，有良好推广前景，变废为宝，为企业创造了新的收益。
[0034]
容易理解的，本废酸处理站优选用于处理废酸，但其使用范围包括但不限于废酸。
[0035]
在本实施例中，真空罐2连接有真空泵10，真空泵10连接有循环水箱11。真空罐2通过真空泵10提供吸力，真空泵10与循环水箱11组成循环水真空泵，循环水真空泵具有体积小，重量轻，外型美观等特点，兼具耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便的优点，还可根据用户需要加装真空调节阀。
[0036]
可选地，除上述循环水真空泵以外，还可以根据实际生产条件，真空罐2选择任意合适类型的真空泵，具体的，包括但不限于往复式真空泵、旋片式真空泵、分子真空泵、喷射真空泵、扩散泵、扩散喷射泵、离子输运泵、吸附泵和吸气剂泵。
[0037]
在本实施例中，反应罐4的进料口还可连接稳定剂罐12。由反应原理可知，在制备液体聚合氯化铁时，需要向反应罐4内添加催化剂和稳定剂，故反应罐4还连通有稳定剂罐12。容易理解的，反应罐4内仅放入催化剂时，依旧可以处理废酸，但所得的产物仅有三氯化铁，故在设置催化剂罐8的基础上，可以根据实际生产需要决定是否设置稳定剂罐12。
[0038]
此外，催化剂与稳定剂的选用是本领域技术人员所掌握的常规技术手段，在此不再赘述。
[0039]
在本实施例中，进料罐1包括原料罐101和/或搅拌罐102，其中，原料罐101设置为至少一个，搅拌罐102包括罐体和转动设置于罐体内的搅拌轴，罐体连通盐酸罐7，罐体还连接有加热罐13。
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对于原料，在实际生产过程中废酸中可能混有铁泥，故此时不能直接处理含有铁泥的废酸，需要对铁泥进行处理。因此，原料可以分为两种，废酸和含有铁泥的废酸，故进料罐1分为原料罐101和搅拌罐102两种，以处理两种不同类型的原料。
[0041]
对于废酸，即不含有铁泥，该种废酸可以直接放入原料罐101内，原料罐101连通真空罐2，则进料时启动真空罐2即可。对于含有铁泥的废酸，其放入搅拌罐102内，并向搅拌罐102内放入盐酸以溶解铁泥，铁泥溶解后再将废酸吸入真空罐2内。
[0042]
优选地，原料罐101和搅拌罐102均设置，以便于处理不同类型的原料。或者，根据实际情况，原料罐101和搅拌罐102择一设置，以节约成本。
[0043]
在本实施例中，加热罐13设有两个加热端，其中一个加热端连接搅拌罐102，另一个加热端连接反应罐4。如此一来，通过加热罐13进行加热，提高反应的温度，从而提高反应的速率，缩短反应时间。
[0044]
在本实施例中，盐酸罐7可连通原料罐101，原料罐101和亚铁罐6均可连通反应罐4。如此一来，在反应罐4反应过程中项反应罐4内添加反应组分，提高处理速率。同时，也是为本废酸处理站提供了多种工作模式，可以适应于不同的生产需求。
[0045]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。