一种拉力试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体而言，涉及一种拉力试验装置。


背景技术：

2.机械零部件制造行业，在检验连杆类零件的拉力试验时，一般采用拉力机完成试验。但是该种方法存在以下问题：
3.1、两个方向的拉力试验需要两次装夹，需要两种工装，试验效率较低。
4.2、由于连杆类零件有多种规格。对于尺寸较大的连标类零件，拉力机无法完成拉力试验。
5.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种无需反复装夹即可对工件进行两个方向拉力试验的拉力试验装置。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种拉力试验装置，包括安装部和悬吊部；所述安装部为矩形框架结构，所述安装部中设置有贯穿安装部左右侧面的定位杆，所述定位杆设置有两个，两个定位杆均沿垂直于安装部左右侧面的方向设置，两个定位杆的间距等于工件两安装孔的间距；
9.所述悬吊部包括正向悬吊板和侧向悬吊板，所述正向悬吊板垂直设置在安装部的上端，所述正向悬吊板与工件的悬挂孔在同一平面内，所述侧向悬吊板垂直设置在安装部的一侧，所述侧向悬吊板与工件悬挂孔的轴线在同一平面内。
10.进一步的，所述正向悬吊板和侧向悬吊板与安装部之间均设置有加强肋板。
11.所述正向悬吊板和侧向悬吊板上均设置有悬吊孔。
12.进一步的，所述定位杆两端均插设有限位销钉，所述限位销钉与安装部侧板之间的定位杆上套设有垫片。
13.进一步的，所述安装部下端设置有开槽ⅰ。
14.进一步的，所述安装部的侧端与侧向悬吊板安装平面相对的一面设置有开槽ⅱ。
15.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
16.本实用新型只需一种工装、一次装夹即可完成工件两个方向的拉力试验，提高了工件拉力试验的效率。本拉力试验装置可以配套采用行车和砝码进行试验，可解决尺寸较大的连标类零件拉力机无法完成拉力试验的问题。
附图说明
17.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
18.图1为拉力试验装置结构示意图；
19.图2为工件结构示意图；
20.图3为拉力试验装置正向拉力试验示意图；
21.图4为拉力试验装置侧向拉力试验示意图。
22.图中：1-安装部，11-定位杆，12-限位销钉，13-垫片，14-开槽ⅰ，15-开槽ⅱ，2-悬吊部，21-正向悬吊板，22-侧向悬吊板，3-加强肋板，4-吊钩，5-工件，51-安装孔，52-悬挂孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.如图1至图4所示，一种拉力试验装置，包括安装部1和悬吊部2，所述安装部1为矩形框架结构，定位杆11贯穿所述安装部1左右侧面，所述定位杆11设置有两个，两个定位杆11均沿垂直于安装部1左右侧面的方向设置，两个定位杆11的间距等于工件两安装孔的间距，两个定位杆11贯穿工件的两安装孔将工件固定在拉力试验装置上。
26.所述悬吊部2包括正向悬吊板21和侧向悬吊板22，所述正向悬吊板21垂直设置在安装部1的上端，所述正向悬吊板21与工件的悬挂孔在同一平面内，保证工件进行正向拉力试验工件的两个受力点在同一竖直平面内。
27.所述侧向悬吊板22垂直设置在安装部1的一侧，所述侧向悬吊板22与工件悬挂孔的轴线在同一平面内，保证工件进行侧向拉力试验时，工件的两个受力点在同一竖直平面内。
28.正向悬吊板21和侧向悬吊板22上均设置有悬吊孔，正向悬吊板21和侧向悬吊板22与安装部1之间均设置有加强肋板3，通过加强肋板3提高拉力试验装置的刚度。
29.定位杆11两端均插设有限位销钉12，所述限位销钉12与安装部1侧板之间的定位杆11上套设有垫片13，通过限位销钉确保定位杆11与安装部连接稳固。
30.安装部1下端设置有开槽ⅰ14，正向拉力试验时，吊钩通过开槽ⅰ14与工件悬挂孔连接；安装部1的侧端与侧向悬吊板22安装平面相对的一面设置有开槽ⅱ15，侧向拉力试验时，吊钩通过开槽ⅱ15与工件悬挂孔连接。
31.工作步骤：
32.正向拉力试验：
33.将工件5的两个安装孔51分别穿过定位杆11，将工件5的悬挂孔52与吊钩连接，并在吊钩上悬挂砝码，使用行车吊钩穿过正向悬吊板的悬吊孔，通过行车吊钩将拉力试验装置及砝码提升。
34.侧向拉力试验：
35.将工件5的两个安装孔51分别穿过定位杆11，将工件5的悬挂孔52与吊钩连接，并在吊钩上悬挂砝码，使用行车吊钩穿过侧向悬吊板的悬吊孔，通过行车吊钩将拉力试验装置及砝码提升。
36.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的
前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉力试验装置，其特征在于：包括安装部(1)和悬吊部(2)；所述安装部(1)为矩形框架结构，所述安装部(1)中设置有贯穿安装部(1)左右侧面的定位杆(11)，所述定位杆(11)设置有两个，两个定位杆(11)均沿垂直于安装部(1)左右侧面的方向设置，两个定位杆(11)的间距等于工件两安装孔的间距；所述悬吊部(2)包括正向悬吊板(21)和侧向悬吊板(22)，所述正向悬吊板(21)垂直设置在安装部(1)的上端，所述正向悬吊板(21)与工件的悬挂孔在同一平面内，所述侧向悬吊板(22)垂直设置在安装部(1)的一侧，所述侧向悬吊板(22)与工件悬挂孔的轴线在同一平面内。2.根据权利要求1所述的一种拉力试验装置，其特征在于：所述正向悬吊板(21)和侧向悬吊板(22)与安装部(1)之间均设置有加强肋板(3)。3.根据权利要求1所述的一种拉力试验装置，其特征在于：所述正向悬吊板(21)和侧向悬吊板(22)上均设置有悬吊孔。4.根据权利要求1所述的一种拉力试验装置，其特征在于：所述定位杆(11)两端均插设有限位销钉(12)，所述限位销钉(12)与安装部(1)侧板之间的定位杆(11)上套设有垫片(13)。5.根据权利要求1所述的一种拉力试验装置，其特征在于：所述安装部(1)下端设置有开槽ⅰ(14)。6.根据权利要求1所述的一种拉力试验装置，其特征在于：所述安装部(1)的侧端与侧向悬吊板(22)安装平面相对的一面设置有开槽ⅱ(15)。

技术总结
本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体而言，涉及一种拉力试验装置。包括安装部和悬吊部，安装部为矩形框架结构，安装部中设置有贯穿安装部左右侧面的定位杆，定位杆设置有两个，两个定位杆均沿垂直于安装部左右侧面的方向设置，两个定位杆的间距等于工件两安装孔的间距，悬吊部包括正向悬吊板和侧向悬吊板，正向悬吊板垂直设置在安装部的上端，正向悬吊板与工件的悬挂孔在同一平面内，侧向悬吊板垂直设置在安装部的一侧，侧向悬吊板与工件悬挂孔的轴线在同一平面内。本实用新型只需一种工装、一次装夹即可完成工件两个方向的拉力试验，提高了工件拉力试验的效率。提高了工件拉力试验的效率。提高了工件拉力试验的效率。


技术研发人员：张国防
受保护的技术使用者：山西康腾威机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/18