汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构。


背景技术：

2.给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，特别是在高参数大容量的超超临界机组中占有重要地位，其安全可靠的运行，直接影响着整个电站设备运行。在对给水泵汽轮机的扣盖进行检修时，需要通过天车配合钢丝绳将扣盖吊起，检修完成后在将扣盖吊回进行扣盖与基座的扣合对接固定，在扣合对接时通常需要将扣盖裙板上的安装孔对应的插入到基座顶端的预制螺纹杆内，因此在对汽动给水泵汽轮机扣盖进行吊装时，下方的工作人员需要站在基座四角位置处，当汽动给水泵汽轮机扣盖下落到一定高度时，工作人员双手扶住汽动给水泵汽轮机扣盖的边缘，防止汽动给水泵汽轮机扣盖晃动，便于将汽动给水泵汽轮机扣盖的安装孔插入到基座上的预制螺栓中，而采用上述方法，在进行汽动给水泵汽轮机扣盖的对接扣合时由于需要进行螺栓与安装孔的插入，在扣合对接时不仅需要至少四名工作人员操作，而且在扣合对接时也带来诸多不便，同时站在汽动给水泵汽轮机扣盖边部的工作人员也存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，其组成包括：横杆、粗钢筋和细钢筋，所述的粗钢筋的顶部与所述的横杆垂直固定连接组成t字型结构，所述的粗钢筋的底部与拉环的一端固定连接，所述的拉环的另一端与所述的细钢筋的顶部固定连接，所述的拉环上套入弹簧扣，所述的弹簧扣内套入有拉绳；所述的粗钢筋插入在汽动给水泵汽轮机扣盖上裙板的安装孔内，且所述的粗钢筋直径与所述的安装孔的直径相同。所述的粗钢筋和所述的细钢筋的圆心在同一竖直线上。
6.所述的汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，所述的细钢筋插入在基座顶端的加工后的预制螺栓内，且在预制螺栓上开设有深度为60mm柱形槽，所述的柱形槽的直径与细钢筋的直径相同。
7.所述的汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，所述的细钢筋的顶部加工成锥形结构。
8.本实用新型的有益效果：
9.1.本实用新型首先在基座上的其中两个螺栓上开设有柱形槽，柱形槽的深度在60mm左右，开设有柱形槽的两个螺栓设置在基座的两端，在进行汽动给水泵汽轮机扣盖和地面上的基座进行对接时，首先通过室内天车将汽动给水泵汽轮机扣盖吊起1米左右的高度，然后将两个对接结构件插入到汽动给水泵汽轮机扣盖上裙板的两端的两个安装孔内，此时对接结构件上的粗钢筋的直径与裙板安装孔的直径相同，因此当粗钢筋插入到裙板安
装孔内时能够防止对接结构件晃动，当对接结构件穿过安装孔时，将弹簧扣套在粗钢筋和细钢筋之间的拉环上，拉坏上连接有拉绳，工作人员拉住拉绳的一端，然后室内天车继续将汽动给水泵汽轮机扣盖提升到高于基座内叶轮的高度，下方的工作人员拉动拉绳，拉绳通过拉环从而拉动对接结构件，通过拉动对接结构件保证汽动给水泵汽轮机扣盖在下落时的稳定性，防止汽动给水泵汽轮机扣盖晃动，当汽动给水泵汽轮机扣盖下落到一定距离时，将对接结构件上的细钢筋的底部插入到开设有柱形槽的螺栓内，此时通过对接结构件能够对汽动给水泵汽轮机扣盖起到限位的作用，然后将弹簧扣从拉环上取下，继续将汽动给水泵汽轮机扣盖下落，使汽动给水泵汽轮机扣盖沿着对接结构件的细钢筋将裙板上的安装孔全部插入到基座的预制螺栓杆内，最后将对接结构件从取下，将螺母旋入在预制螺栓杆上，完成汽动给水泵汽轮机扣盖与基座的对接和扣合的工作。
10.2.本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，整个对接扣合过程只需要两名工作人员即可完成，不仅能够快速的完成汽动给水泵汽轮机扣盖与基座的对接工作，同时能够保证工作人员在吊装汽动给水泵汽轮机扣盖时的人身安全，细钢筋的底部加工成锥形结构，能够使细钢筋便于插入到开设有柱形槽的预制螺栓内，通过在粗钢筋和细钢筋之间设置拉环，在拉环上套入有弹簧扣，通过设置在弹簧扣的拉绳能够拉动汽动给水泵汽轮机扣盖，保证汽动给水泵汽轮机扣盖在吊装时的稳定性，便于汽动给水泵汽轮机扣盖与基座的扣合，同时两侧的拉绳呈八字型结构，使工作人员站在汽动给水泵汽轮机扣盖的两端操作，保证了工作人员的安全。
11.附图说明：
12.附图1是本实用新型的结构示意图。
13.附图2是附图1的俯视图。
14.附图3是汽动给水泵汽轮机扣盖和基座安装时的结构示意图。
15.附图4是附图使用结构示意图。
16.图中：1、横杆，2、粗钢筋，细钢筋，4、拉环，5、弹簧扣，6、汽动给水泵汽轮机扣盖，7、裙板，8、安装孔，9、基座，10、预制螺栓，11、柱形槽，12、锥形结构。
17.具体实施方式：
18.实施例1：
19.一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，其组成包括：横杆1、粗钢筋2和细钢筋3，所述的粗钢筋的顶部与所述的横杆垂直固定连接组成t字型结构，所述的粗钢筋的底部与拉环4的一端固定连接，所述的拉环的另一端与所述的细钢筋的顶部固定连接，所述的拉环上套入弹簧扣5，所述的弹簧扣内套入有拉绳；所述的粗钢筋插入在汽动给水泵汽轮机扣盖6上裙板7的安装孔8内，且所述的粗钢筋直径与所述的安装孔的直径相同。所述的粗钢筋和所述的细钢筋的圆心在同一竖直线上。
20.实施例2：
21.根据实施例1所述的汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，所述的细钢筋插入在基座9顶端的加工后的预制螺栓10内，且在预制螺栓上开设有深度为60mm柱形槽11，所述的柱形槽的直径与细钢筋的直径相同。
22.实施例3：
23.根据实施例1或2所述的汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，所述的细钢筋的顶
部加工成锥形结构12。


技术特征：
1.一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，其组成包括：横杆、粗钢筋和细钢筋，其特征是：所述的粗钢筋的顶部与所述的横杆垂直固定连接组成t字型结构，所述的粗钢筋的底部与拉环的一端固定连接，所述的拉环的另一端与所述的细钢筋的顶部固定连接，所述的拉环上套入弹簧扣，所述的弹簧扣内套入有拉绳；所述的粗钢筋插入在汽动给水泵汽轮机扣盖上裙板的安装孔内，且所述的粗钢筋直径与所述的安装孔的直径相同;所述的粗钢筋和所述的细钢筋的圆心在同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，其特征是：所述的细钢筋插入在基座顶端的加工后的预制螺栓内，且在预制螺栓上开设有深度为60mm柱形槽，所述的柱形槽的直径与细钢筋的直径相同。3.根据权利要求2所述的汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，其特征是：所述的细钢筋的顶部加工成锥形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构。给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，特别是在高参数大容量的超超临界机组中占有重要地位，其安全可靠的运行，直接影响着整个电站设备运行。一种汽动给水泵汽轮机扣盖吊装对接结构，其组成包括：横杆（1）、粗钢筋（2）和细钢筋（3），粗钢筋的顶部与横杆垂直固定连接组成T字型结构，粗钢筋的底部与拉环（4）的一端固定连接，拉环的另一端与细钢筋的顶部固定连接，拉环上套入弹簧扣（5），弹簧扣内套入有拉绳；粗钢筋插入在汽动给水泵汽轮机扣盖（6）上裙板（7）的安装孔（8）内。本实用新型应用于汽轮机领域。用新型应用于汽轮机领域。用新型应用于汽轮机领域。


技术研发人员：高健 王鹏 王芳芳 杨松 任易凡 冯博 杜学聪 董利斌 赵琦
受保护的技术使用者：浙江大唐乌沙山发电有限责任公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/1/18