一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，包括底座(1)以及设置在底座(1)上棒磨机本体(2)，所述棒磨机本体(2)上设有进料通道(3)，其特征在于，所述棒磨机本体(2)的一侧设置有进料箱(4)，所述进料箱(4)顶部一侧连通有进料管(5)，所述进料箱(4)的内腔底部固定连接有隔板(19)，所述进料箱(4)内侧靠近进料管(5)的一侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)和隔板(19)的顶部均固定连接有振动弹簧(7)，且两个振动弹簧(7)顶部之间通过筛网(6)固定连接，所述筛网(6)的底部固定连接有振动电机(9)，所述进料箱(4)的一侧底部连通有下料管(18)，且下料管(18)位于进料通道(3)内侧。2.根据权利要求1所述的一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，其特征在于，所述进料箱(4)的一侧固定连接有驱动电机(21)，所述进料箱(4)的内腔设有贯穿进料箱(4)一侧的传动杆(20)，且传动杆(20)的延伸端与驱动电机(21)的输出轴之间传动连接，并且传动杆(20)与进料箱(4)之间转动连接，所述传动杆(20)位于进料箱(4)内侧的一端固定连接有凸轮(17)，所述隔板(19)靠近进料管(5)的一侧固定连接有挤压弹簧(15)，且挤压弹簧(15)的一端弹性连接有连接板(23)，所述连接板(23)的一侧安装有配合凸轮(17)使用的副滚轮(16)，且连接板(23)的另一侧固定连接有推杆(12)，且推杆(12)的一端贯穿隔板(19)，并且推杆(12)的延伸端固定连接有推料板(11)，所述推杆(12)与隔板(19)之间为滑动连接，所述推料板(11)的底部与进料箱(4)的内腔底部之间相互贴合，所述推料板(11)的一侧固定连接有辅助杆(13)，且辅助杆(13)的一端安装有主滚轮(14)，并且主滚轮(14)的底部与进料箱(4)的内腔底部之间相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，其特征在于，所述驱动电机(21)与进料箱(4)之间通过螺栓固定连接，所述传动杆(20)的一端通过轴承套贯穿进料箱(4)的一侧，所述筛网(6)倾斜设置，所述固定板(8)位于隔板(19)的上方。4.根据权利要求2所述的一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，其特征在于，所述隔板(19)靠近推料板(11)的一侧顶部通过销轴转动连接有导料板(10)，且导料板(10)的顶部与推料板(11)的顶部之间相互贴合，所述推料板(11)为反“厂”字型结构。5.根据权利要求1所述的一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，其特征在于，所述进料箱(4)远离下料管(18)的一侧开设有排废口(24)。6.根据权利要求1所述的一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，其特征在于，所述进料箱(4)的底部中心处固定连接有液压缸(22)。

技术总结
本实用新型涉及铝基碳化硼加工技术领域，尤其涉及一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，解决了现有技术中直接通过传送带进行输送，容易在进料的时候堆集在一起，使得输送速度慢，并且还可能导致进料通道堵塞，中断加工过程，影响加工效率的问题。一种处理铝基碳化硼原料的棒磨设备，包括底座以及设置在底座上棒磨机本体，棒磨机本体上设有进料通道，棒磨机本体的一侧设置有进料箱。本实用新型通过筛网抖动下料，使得原料不会一次性的输送到进料通道内，而且将抖动下来的原料匀速稳定的通过下料管推送到进料通道中，避免原料堆积在一起发生堵塞的情况影响加工效率。堵塞的情况影响加工效率。堵塞的情况影响加工效率。


技术研发人员：王铁军 陈锦 裴燕斌 蔡静 吴天朋 刘健
受保护的技术使用者：安泰核原新材料科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/18