阻燃型PERTII型螺旋镀锌空调保温管的制作方法

阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管
技术领域
1.本实用新型涉及管材技术领域，具体为阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管。


背景技术：

2.空调是一种调节温度的用具，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，而空调保温管则是构成空调系统中的一个组件，它是专门用于空调器和制冷系统热交换器的散热性能好的管材。
3.现市面上的空调保温管在使用时存在以下问题：
4.1.传统的空调保温管大多数在使用时往往都是采用简易的保温材料制成的管体，在后续应用的过程中不能够较好的实现管材本身阻燃的效果，其功能性较为单一，只单独具备了保温的效果，无法满足使用人员的其他需求；
5.2.多数的空调保温管由于在实际应用中无法确定需要使用的长度，所以都是根据实际情况来进行截取使用，而这样就会导致了保温管的两端会和连接件或者管口处出现不同程度的磨损情况，从而导致了后续使用过程中的密封性能下降，一旦管材的端口处出现了不平整的情况，还需要工作人员对其进行维修，增加了工作强度，在使用时较为的麻烦。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管，解决了现有空调保温管大多数在使用时往往都是采用简易的保温材料制成的管体，在后续应用的过程中不能够较好的实现管材本身阻燃的效果，其功能性较为单一，只单独具备了保温的效果，无法满足使用人员的其他需求，同时多数的空调保温管由于在实际应用中无法确定需要使用的长度，所以都是根据实际情况来进行截取使用，而这样就会导致了保温管的两端会和连接件或者管口处出现不同程度的磨损情况，从而导致了后续使用过程中的密封性能下降，一旦管材的端口处出现了不平整的情况，还需要工作人员对其进行维修，增加了工作强度，在使用时较为的麻烦的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管，包括薄镀锌管、聚氨酯保温层、内管以及第一连接层，所述薄镀锌管的内部固定连接第一连接层，所述第一连接层的内部固定连接聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层的内部固定连接第二连接层，所述第二连接层的内部固定连接内管。
10.优选的，所述薄镀锌管、聚氨酯保温层和内管的外侧设有固定圆环，所述固定圆环的侧面固定连接插片，所述插片插入在内管的内部。
11.优选的，所述聚氨酯保温层的表面开设插孔，所述固定圆环的侧面固定连接插杆，所述插杆插入在插孔的内部。
12.优选的，所述固定圆环的侧面固定连接夹片，所述夹片夹持在薄镀锌管的外部，所
述夹片呈圆形分布形式。
13.优选的，所述夹片的内部开设穿孔，所述穿孔的内部活动插入钉杆，所述钉杆插入在薄镀锌管的内部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管。具备以下有益效果：
16.(1)、该阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管，通过设有的薄镀锌管和聚氨酯保温层结合内管，使得整个保温管由三层管体所构成，解决了传统空调保温管在使用时功能性较差的问题，由于内管是采用pertii型管制成，并在薄镀锌管和聚氨酯保温层之间采用第一连接层连接，以及在聚氨酯保温层和内管之间采用第二连接层进行连接，提高了三者之间连接的稳定性，这样在该保温管使用的过程中可以利用最外层的薄镀锌管来实现阻燃的目的，整体结构简单，满足了使用人员的更多需求，功能性较强；
17.(2)、该阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管，通过在保温管的端口处额外设有固定圆环，可以在应用该空调保温管时，将固定圆环安装在管体的两端端口处，这样就可以利用固定圆环来实现对保温管的两端进行覆盖保护，在该保温管使用的过程中可以避免出现端口磨损的情况，提高了保温管的防护性能。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定圆环外部结构示意图；
20.图3为本实用新型的聚氨酯保温层侧视图；
21.图4为本实用新型的固定圆环结构示意图。
22.图中，薄镀锌管-1、聚氨酯保温层-2、内管-3、第一连接层-4、第二连接层-5、固定圆环-6、夹片-7、插片-8、插杆-9、插孔-10、钉杆-11、穿孔-12。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管，包括薄镀锌管1、聚氨酯保温层2、内管3以及第一连接层4，所述薄镀锌管1的内部固定连接第一连接层4，所述第一连接层4的内部固定连接聚氨酯保温层2，所述聚氨酯保温层2的内部固定连接第二连接层5，通过设有的第一连接层4和第二连接层5，可以提高三个管体之间连接的稳定性，所述第二连接层5的内部固定连接内管3，通过采用薄镀锌管1、聚氨酯保温层2和内管3组成保温管，可以利用最外层的薄镀锌管1来实现阻燃的目的，功能性较强。
25.所述薄镀锌管1、聚氨酯保温层2和内管3的外侧设有固定圆环6，所述固定圆环6的侧面固定连接插片8，所述插片8插入在内管3的内部，通过在固定圆环6的侧面设有插片8，可以将其固定在内管3的内部，从内部进行固定的稳定性较强。
26.所述聚氨酯保温层2的表面开设插孔10，所述固定圆环6的侧面固定连接插杆9，所述插杆9插入在插孔10的内部，通过在聚氨酯保温层2和固定圆环6之间采用插杆9进行连接，方便了使用者对固定圆环6进行安装，便捷性较强。
27.所述固定圆环6的侧面固定连接夹片7，所述夹片7夹持在薄镀锌管1的外部，所述夹片7呈圆形分布形式，通过在固定圆环6的外部设有夹片7，可以从薄镀锌管1的外部来实现固定，提高了夹持时的稳定性。
28.所述夹片7的内部开设穿孔12，所述穿孔12的内部活动插入钉杆11，所述钉杆11插入在薄镀锌管1的内部，通过在夹片7的内部设有活动式的钉杆11，可以在固定圆环6安装好后，敲击钉杆11将其插入到薄镀锌管1之内，提高连接时的强度。
29.工作原理：在应用该阻燃型pertii型螺旋镀锌空调保温管时，只需要将保温管安装在空调管道上，即可开始投入进行使用，同时在安装的过程中由于是需要根据实际情况来裁切保温管的长度，所以当完成了保温管的切断工作后，只需要在保温管的两个端口处安装固定圆环6，这样即可实现提高保温管防护性能的效果，在安装时只需要先在聚氨酯保温层2上开设插孔10，然后将固定圆环6侧面的插杆9插入在插孔10内部，如此即可完成对固定圆环6的安装工作，同时在该保温管应用的过程中，由于整个保温管是采用薄镀锌管1、聚氨酯保温层2和内管3三层所构成，可以在该保温管使用的过程中可以利用最外层的薄镀锌管1来实现阻燃的目的，其功能性较强，避免了应用过程中发生了火灾情况时保温管容易迅速出现损毁的情况，并且在薄镀锌管1和聚氨酯保温层2之间采用第一连接层4连接，以及在聚氨酯保温层2和内管3之间采用第二连接层5进行连接，还起到了提高三者之间连接稳定性的效果，整体结构简单，满足了使用者的不同需求，实用性较强。
30.本实用新型的薄镀锌管1、聚氨酯保温层2、内管3、第一连接层4、第二连接层5、固定圆环6、夹片7、插片8、插杆9、插孔10、钉杆11、穿孔12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有空调保温管大多数在使用时往往都是采用简易的保温材料制成的管体，在后续应用的过程中不能够较好的实现管材本身阻燃的效果，其功能性较为单一，只单独具备了保温的效果，无法满足使用人员的其他需求，同时多数的空调保温管由于在实际应用中无法确定需要使用的长度，所以都是根据实际情况来进行截取使用，而这样就会导致了保温管的两端会和连接件或者管口处出现不同程度的磨损情况，从而导致了后续使用过程中的密封性能下降，一旦管材的端口处出现了不平整的情况，还需要工作人员对其进行维修，增加了工作强度，在使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的薄镀锌管1和聚氨酯保温层2结合内管3，使得整个保温管由三层管体所构成，由于内管3是采用pertii型管制成，并在薄镀锌管1和聚氨酯保温层2之间采用第一连接层4连接，以及在聚氨酯保温层2和内管3之间采用第二连接层5进行连接，提高了三者之间连接的稳定性，这样在该保温管使用的过程中可以利用最外层的薄镀锌管1来实现阻燃的目的，同时由于在保温管的端口处额外设有固定圆环6，可以在应用该空调保温管时，将固定圆环6安装在管体的两端端口处，这样就可以利用固定圆环6来实现对保温管的两端进行覆盖保护，在该保温管使用的过程中可以避免出现端口磨损的情况，提高了保温管的防护性能。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。