一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构的制作方法

技术特征：
1.一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，包括矿渣微粉磨机（1）和斗式提升机（2），其特征在于：所述斗式提升机（2）左表面设有上料机构（3）；所述上料机构（3）包括外壳体（31），所述外壳体（31）内固定安装有第一输送带（32）和第二输送带（33），所述外壳体（31）内固定安装有位于第一输送带（32）与第二输送带（33）之间的破碎机（34），所述外壳体（31）上表面固定连接有下料斗（35），所述下料斗（35）内固定安装有隔断板（36），所述隔断板（36）内转动连接有电控门（37），所述外壳体（31）内固定安装有位于第二输送带（33）右侧的下料管（38），所述下料管（38）内固定安装有筛选组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述矿渣微粉磨机（1）的进料口与斗式提升机（2）的出料口相连通，所述外壳体（31）内开设有处理腔，所述第一输送带（32）、第二输送带（33）、破碎机（34）和下料管（38）均与处理腔前后两表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述第一输送带（32）位于第二输送带（33）底部，所述第一输送带（32）皮带的转动方向为顺时针转动，所述第二输送带（33）皮带的转动方向为逆时针转动，所述第二输送带（33）左表面位于破碎机（34）进料口正上方。4.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述破碎机（34）出料口位于第一输送带（32）顶部，所述外壳体（31）下表面固定连接有与斗式提升机（2）进料口相连通的排料管，所述第一输送带（32）右表面位于排料管正上方。5.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述下料斗（35）上表面开设有上料孔，所述隔断板（36）与上料孔前后两表面固定连接，所述隔断板（36）左表面开设有连通孔，所述连通孔下表面与隔断板（36）下表面平齐，所述电控门（37）与连通孔前后两表面转动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述隔断板（36）内固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与电控门（37）的转轴固定连接，所述外壳体（31）上表面开设有与上料孔相连通且位于第二输送带（33）正上方的导流孔。7.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述下料管（38）上表面与外壳体（31）上表面平齐，所述下料管（38）位于第一输送带（32）正上方，所述下料管（38）上表面开设有下料孔，所述下料孔左右两表面均固定连接有相互交错排列的导向板。8.根据权利要求1所述的一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，其特征在于：所述筛选组件（4）包括筛选板（41），所述筛选板（41）下表面固定连接有数量为四个的弹簧（42），所述弹簧（42）下表面固定连接有安装座（43），所述安装座（43）与下料孔内周壁固定连接，所述安装座（43）上表面固定连接有电磁铁（44），所述筛选板（41）下表面固定连接有位于电磁铁（44）正上方的磁块（45）。

技术总结
本实用新型涉及一种便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，包括矿渣微粉磨机和斗式提升机，所述斗式提升机左表面设有上料机构，所述上料机构包括外壳体，所述外壳体内固定安装有第一输送带和第二输送带，所述外壳体内固定安装有位于第一输送带与第二输送带之间的破碎机。该便于矿渣上料的矿渣微粉处理机构，通过在破碎前对矿渣进行筛选处理，使其中的小颗粒矿渣无需经过破碎工序，直接输送至斗式提升机，减小时间浪费，而大颗粒矿渣则通过第二输送带输送至破碎机破碎，然后再通过第一输送带输送至斗式提升机，其中筛选组件在大颗粒矿渣输送时也可起到辅助作用，一机多用，降低设备成本，从而解决了目前的矿渣微粉处理机构不便于上料的问题。于上料的问题。于上料的问题。


技术研发人员：符德智
受保护的技术使用者：海南檀溪新型材料有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/18