一种可调节流量的管路连接法兰的制作方法

1.本实用新型涉及连接法兰技术领域，具体为一种可调节流量的管路连接法兰。


背景技术：

2.汽车空调运行会产生大量的热能，为保证汽车驾驶的舒适性并维持车辆稳定运行，散热器总成起着关键的作用，能及时将热能散发掉，保证汽车空调系统在设定的工作温度范围内工作。其中一款法兰在空间布置的要求非常紧凑，这款联接法兰如果设计合理会对整个空间利用带来方便。
3.现有的管路连接法兰不能对内部的流量进行调节，当需要较小的输出时不能进行调整，并且在内部过压时不能及时排出，容易造成意外，因此，设计实用性强和过压保护的一种可调节流量的管路连接法兰是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节流量的管路连接法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节流量的管路连接法兰，包括外壳，其特征在于：所述外壳的上方固定安装有操作台，所述操作台的内部轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的上方固定安装有操作杆，所述旋转轴的内部滑动连接有传动绳，所述传动绳的上方传动连接有多组挡板，多组所述挡板的上方轴承连接有隔板，管路连接法兰安装完成后，通过旋转操作杆带动旋转轴旋转，旋转轴带动传动绳向下旋转，使得挡板随着传动绳的转动而转动，使得挡板与隔板之间的间隙变小，使得法兰内部的流量变小，反向旋转旋转轴，使得挡板与隔板之间的间隙变大，法兰内部的流量也随着变大，通过以上步骤实现了对管路连接法兰内的流量进行自由调节。
6.根据上述技术方案，所述操作台的上方开设有滑槽，所述操作杆的一端滑动连接在滑槽上，所述操作杆的上方螺纹连接有螺母，旋转操作杆使得操作杆在滑槽内滑动，当旋转到需要的流量大小时，旋紧螺母，将操作杆固定，通过滑槽上的刻度还可以观察到内部现在的流量大小，使得对管路连接法兰的操作更加方便、准确。
7.根据上述技术方案，所述外壳的上方固定安装有阀门，所述阀门的下方开设有出水口，所述出水口的上方滑动连接有活塞，所述活塞的两侧固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧的另一端焊接在外壳上，当法兰内部的压强过大时，压力从出水口向上顶，带动活塞拉动压力弹簧向上移动，使得出水口打开开始排压，当压力恢复正常后，压力弹簧拉动活塞回到原位，将出水口再次堵住，通过以上步骤，实现了对法兰内部的压力检测，且过压时对法兰进行排压，实现了过压保护功能。
8.根据上述技术方案，所述外壳的两端固定安装有法兰盘，所述法兰盘的上方开设有铰孔，法兰与管道固定时，通过法兰盘上的铰孔进行对接，通过螺栓进行固定，使得连接更加稳定。
9.根据上述技术方案，所述铰孔的表面质量为rz0.5~rz0.8，提高铰孔13的表面质量，达到rz0.5~rz0.8的水平，与原材料供应商合作解决法兰侧边支架结构的尺寸精度问题，通过型材工艺实现尺寸，节省加工成本。
10.根据上述技术方案，所述外壳的切削刀具为改进pcd刀具，改进现有pcd刀具，减薄导向刃厚度并减小其锥度，减小导向刃与孔壁的摩擦， 使用优化设计的pcd刀具对内孔高速铣削，不仅是解决了排屑问题，而且改善了粗糙度。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.（1）通过设置有操作杆、旋转轴、挡板，管路连接法兰安装完成后，通过旋转操作杆带动旋转轴旋转，旋转轴带动传动绳向下旋转，使得挡板随着传动绳的转动而转动，使得挡板与隔板之间的间隙变小，使得法兰内部的流量变小，反向旋转旋转轴，使得挡板与隔板之间的间隙变大，法兰内部的流量也随着变大，通过以上步骤实现了对管路连接法兰内的流量进行自由调节；
13.（2）通过设置有活塞、压力弹簧，当法兰内部的压强过大时，压力从出水口向上顶，带动活塞拉动压力弹簧向上移动，使得出水口打开开始排压，当压力恢复正常后，压力弹簧拉动活塞回到原位，将出水口再次堵住，通过以上步骤，实现了对法兰内部的压力检测，且过压时对法兰进行排压，实现了过压保护功能；
14.（3）通过设置有铰孔、改进pcd刀具，改进现有pcd刀具，减薄导向刃厚度并减小其锥度，减小导向刃与孔壁的摩擦， 使用优化设计的pcd刀具对内孔高速铣削，不仅是解决了排屑问题，而且改善了粗糙度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中a区域的局部放大示意图；
19.图中：1、外壳；2、操作台；3、旋转轴；4、滑槽；5、操作杆；6、传动绳；7、挡板；8、阀门；9、活塞；10、出水口；11、压力弹簧；12、隔板；13、铰孔；14、法兰盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种可调节流量的管路连接法兰，包括外壳1，其特征在于：外壳1的上方固定安装有操作台2，操作台2的内部轴承安装有旋转轴3，旋转轴3的上方固定安装有操作杆5，旋转轴3的内部滑动连接有传动绳6，传动绳6的上方传动连接有多组挡板7，多组挡板7的上方轴承连接有隔板12，管路连接法兰安装完成后，通过旋转操作杆5带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动传动绳6向下旋转，使得挡板7随着传动绳6的
转动而转动，使得挡板7与隔板12之间的间隙变小，使得法兰内部的流量变小，反向旋转旋转轴3，使得挡板7与隔板12之间的间隙变大，法兰内部的流量也随着变大，通过以上步骤实现了对管路连接法兰内的流量进行自由调节；
22.操作台2的上方开设有滑槽4，操作杆5的一端滑动连接在滑槽4上，操作杆5的上方螺纹连接有螺母，旋转操作杆5使得操作杆5在滑槽4内滑动，当旋转到需要的流量大小时，旋紧螺母，将操作杆5固定，通过滑槽4上的刻度还可以观察到内部现在的流量大小，使得对管路连接法兰的操作更加方便、准确；
23.外壳1的上方固定安装有阀门8，阀门8的下方开设有出水口10，出水口10的上方滑动连接有活塞9，活塞9的两侧固定安装有压力弹簧11，压力弹簧11的另一端焊接在外壳1上，当法兰内部的压强过大时，压力从出水口10向上顶，带动活塞9拉动压力弹簧11向上移动，使得出水口10打开开始排压，当压力恢复正常后，压力弹簧11拉动活塞9回到原位，将出水口10再次堵住，通过以上步骤，实现了对法兰内部的压力检测，且过压时对法兰进行排压，实现了过压保护功能；
24.外壳1的两端固定安装有法兰盘14，法兰盘14的上方开设有铰孔13，法兰与管道固定时，通过法兰盘14上的铰孔13进行对接，通过螺栓进行固定，使得连接更加稳定；
25.铰孔13的表面质量为rz0.5~rz0.8，提高铰孔的表面质量，达到rz0.5~rz0.8的水平，与原材料供应商合作解决法兰侧边支架结构的尺寸精度问题，通过型材工艺实现尺寸，节省加工成本；
26.外壳1的切削刀具为改进pcd刀具，改进现有pcd刀具，减薄导向刃厚度并减小其锥度，减小导向刃与孔壁的摩擦， 使用优化设计的pcd刀具对内孔高速铣削，不仅是解决了排屑问题，而且改善了粗糙度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。