一种皮带输送机的环保集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送机领域，尤其是涉及一种皮带输送机的环保集尘装置。


背景技术：

2.皮带输送机是一种通过摩擦驱动物料运输的机械，从最初的供料点到最终的卸料点，形成一种物料输送流程，皮带输送机既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。皮带输送机广泛应用于家电、机械、邮电和食品等各行各业。
3.皮带输送机主要由机架、输送带、张紧装置和传动装置等组成。在混凝土的生产过程中，通常采用皮带输送机输送砂、石和外加剂等材料，砂、石和外加剂通过上料口掉落至输送带上，被传送至输送带的一端后落入搅拌罐中。
4.针对上述相关技术，发明人认为在皮带输送机传送物料过程中，输送带上会粘附砂石上的灰尘，灰尘在皮带转向的时候掉落到地面，有增加车间工作人员的清理量的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少车间工作人员的工作量，本技术提供一种皮带输送机的环保集尘装置。
6.本技术提供的一种皮带输送机的环保集尘装置采用如下的技术方案：
7.一种皮带输送机的环保集尘装置：包括集尘箱，集尘箱置于皮带输送机的输送带下方，集尘箱上设置有用于与皮带输送机机架连接的连接件，集尘箱内设置有用于清理输送带的清理组件，清理组件包括第一刮板，第一刮板与集尘箱相对滑动连接，并且第一刮板与输送带抵接，集尘箱上设置有用于固定第一刮板的固定件。
8.通过采用上述技术方案，连接件的设置可将集尘箱连接在皮带输送机上，减少输送带与集尘箱之间的距离，减少输送带上的粉尘飘落至集尘箱外；第一刮板与输送带抵接，输送带移动时，第一刮板将输送带上的粉尘刮落，粉尘掉落至集尘箱内，增加混凝土生产车间的整洁度，减少灰尘对生产车间仪器运转的影响，使得混凝土的生产过程更加环保，减少车间工作人员的工作量，节省劳动力；第一刮板与集尘箱相对滑动连接，第一刮板可在集尘箱内移动，通过固定件将第一刮板固定在集尘箱上，使得第一刮板的顶面与输送带抵接，便于第一刮板刮落粉尘。
9.优选的，所述清理组件还包括连接板，连接板一侧与第一刮板固定连接，连接板与集尘箱滑动连接，连接板上固定连接有围板，围板的一侧与第一刮板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，第一刮板将输送带上的粉尘刮落后，若没有连接板，部分粉尘会在下落的过程中飘落至集尘箱外侧，连接板的设置使得从输送带上掉落的粉尘，先掉落至连接板上，在重力作用下沿着连接板掉落至集尘箱内；围板的设置也可一定程度上阻挡粉尘向集尘箱外飘落，使得尽可能多的粉尘掉落在连接板上，围板的设置可以提高粉尘的收集量。
11.优选的，所述集尘箱长度方向内壁上开设有滑槽，连接板通过滑槽与集尘箱滑动连接，连接板通过固定件固定在集尘箱上。
12.通过采用上述技术方案，滑槽的设置使得连接板与集尘箱滑动连接，连接板可在集尘箱内沿着滑槽的方向在一定范围内移动，使得第一刮板移动至靠近集尘箱的顶部与输送带抵接，并且第一刮板不会与集尘箱脱离，不使用集尘装置时，可使连接板向下移动至集尘箱内，节省集尘装置上方空间；第一刮板与输送带抵接时，通过固定件将连接板固定在集尘箱上不会滑落。
13.优选的，所述固定件为插栓，集尘箱上开设有与滑槽连通的插孔，插栓穿过插孔插入连接板内。
14.通过采用上述技术方案，连接板沿着滑槽的长度方向移动至靠近集尘箱的顶部，将插栓通过插孔插入连接块内，使连接板被固定在集尘箱内的指定位置，不会沿着滑槽向下滑落，该种固定方式简单易操作，使工作人员工作更加便利。
15.优选的，所述连接板上抵接有第二刮板，第二刮板与围板滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，将集尘箱取下后，第二刮板在连接板上移动可以将连接板上的灰尘刮落至集尘箱内，工作人员不需要使用其他工具对连接板进行清理，便于工作人员的清理。
17.优选的，所述围板上开设有连接槽，第二刮板上固定连接有连接柱，连接柱置于连接槽内与围板滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，连接柱在连接槽内滑动，使得第二刮板可以在连接板上移动，连接槽可限制第二刮板的移动范围，使得第二刮板不会脱离围板后掉落，并且第二刮板可以沿着连接柱的轴线转动，使得第二刮板不使用时可以贴合在连接板上，不影响粉尘的掉落。
19.优选的，所述连接板上靠近第一刮板处开设有限位槽，限位槽的长度方向与第二刮板的长度方向相同，第二刮板通过限位槽与连接板抵接。
20.通过采用上述技术方案，限位槽的设置使得第二刮板可以被固定在连接板上的指定位置，阻止第二刮板向下滑动，使得第二刮板在不使用时，可以稳定的放置在连接板上靠近第一刮板处，待使用时再将第二刮板提起。
21.优选的，所述连接件为挂钩，挂钩与集尘箱铰接。
22.通过采用上述技术方案，集尘箱上铰接挂钩，集尘箱通过挂钩与皮带输送机连接，使得集尘箱与皮带输送机为可拆卸式连接，该种连接方式操作便捷，便于集尘箱的安装与拆卸。
23.优选的，所述集尘箱上铰接有拉环。
24.通过采用上述技术方案，设置拉环相当于增加了集尘箱的作用点，从而方便对集尘箱施力，可以方便技术人员将集尘箱抬起或放下，更换集尘装置也更加方便快捷。
25.优选的，所述第一刮板顶面粘贴有防护垫，防护垫与输送带抵接。
26.通过采用上述技术方案，第一刮板上粘贴防护垫，防护垫与输送带抵接，可以减少第一刮板对输送带的磨损，延长输送带的使用寿命。
27.综上所述，本技术具有以下有益效果：
28.1、将集尘箱连接在皮带输送机的机架上，便于收集掉落的粉尘；第一刮板将输送带上的粉尘刮落至集尘箱内，可增加生产车间的整洁度，使得混凝土的生产更加环保，粉尘被收集在集尘箱内，工作人员只需将集尘箱进行处理，可减少工作人员的工作量，节省劳动
力；
29.2、移动第一刮板至与输送带抵接后，插栓穿过插孔插入连接板内，使连接板被固定在集尘箱上，该种固定方式操作简便，可节省工作人员的操作时间。
附图说明
30.图1是本技术的结构示意图。
31.图2是旨在展示清理组件与第二刮板的结构示意图。
32.图3时图2中a的局部放大图。
33.附图标记说明：
34.1、集尘箱；11、挂钩；12、拉环；13、滑槽；14、插孔；2、清理组件；21、第一刮板；211、防护垫；22、连接板；221、围板；2211、连接槽；222、限位槽；3、插栓；4、第二刮板；41、连接柱。
具体实施方式
35.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
36.本技术公开了一种皮带输送机的环保集尘装置，如图1所示，主要包括用于收集输送带上粉尘的集尘箱1，集尘箱1连接在皮带输送机的机架上，集尘箱1内设置有用于清理输送带上粉尘的清理组件2，清理组件2与集尘箱1之间设置有用于将清理组件2固定在集尘箱1上的固定件。
37.如图1所示，集尘箱1置于输送带的下方，并且靠近输送带下料端，集尘箱1顶部敞口并且开口向上，集尘箱1长度方向的侧壁对称设置有用于与机架连接的连接件，连接件为挂钩11，挂钩11与集尘箱1铰接，集尘箱1连接挂钩11的侧面铰接有对称的两个拉环12。
38.如图2所示，清理组件2包括第一刮板21和连接板22，第一刮板21水平设置并且顶面与输送带抵接，第一刮板21底面与连接板22固定连接，连接板22水平向下倾斜，集尘箱1长度方向的侧壁对称开设有倾斜的滑槽13，滑槽13的长度方向与连接板22的宽度方向相同，连接板22通过滑槽13与集尘箱1侧壁滑动连接；固定件为水平设置的插栓3，集尘箱1长度方向的侧壁上开设有与连接槽2211连通的插孔14，插孔14靠近集尘箱1顶部，插栓3可穿过插孔14插入连接板22内，插栓3对称设置有两个。
39.如图2所示，连接板22宽度方向的侧面固定连接有互相平行的围板221，围板221与第一刮板21固定连接，围板221靠近集尘箱1的侧面与集尘箱1的内壁抵接；第一刮板21顶面粘贴有防护垫211。
40.使用集尘装置之前，先向上提拉第一刮板21，第一刮板21、连接板22沿着滑槽13的长度方向移动至靠近集尘箱1顶部，将集尘箱1两侧的插栓3分别穿过插孔14插入连接板22内，此时第一刮板21的顶面与输送带抵接；皮带输送机工作时，输送带开始移动，第一刮板21可将输送带上的粉尘刮落，粉尘掉落至连接板22上，粉尘在重力作用下掉落至集尘箱1内。
41.如图2和图3所示，连接板22上水平设置有用于清理连接板22的第二刮板4，第二刮板4的底面与连接板22抵接，两个围板221互相靠近的侧面上均开设有连接槽2211，连接槽2211的长度方向和围板221的长度方向相同，第二刮板4宽度方向的两侧均固定连接有连接柱41，连接柱41置于连接槽2211内与围板221滑动连接；连接板22上靠近第一刮板21处开设
有限位槽222，限位槽222的长度方向与连接板22的长度方向相同。
42.第二刮板4绕着连接柱41的轴线向远离第一刮板21的方向转动，转动至第二刮板4长度方向的侧面置于限位槽222内并且与连接板22抵接，使得第二刮板4不会在连接板22上滑动。
43.本技术的使用过程如下：向上拉动第一刮板21，使得第一刮板21、连接板22沿着滑槽13的长度方向向上移动，移动至靠近集尘箱1的顶部，将集尘箱1两侧的插栓3分别穿过插孔14插至连接板22内，此时连接板22被固定在集尘箱1内的指定位置上；通过拉环12作用于集尘箱1，将集尘箱1抬至输送带的下方并靠近下料端，通过挂钩11将集尘箱1连接在皮带输送机上；待集尘箱1中的粉尘堆积满时，取下集尘箱1，提拉第二刮板4，使第二刮板4绕着连接柱41的轴线转动至与连接板22垂直，推动第二刮板4沿着连接板22的宽度方向向下移动，第二刮板4将连接板22上的粉尘刮落至集尘箱1内，反方向推动第二刮板4，推动至靠近连接板22顶部，转动第二刮板4，第二刮板4长度方向的侧面通过限位槽222与连接板22抵接，使得第二刮板4固定在连接板22上不会滑动；将集尘箱1中的粉尘倒出后，拔出集尘箱1两侧的插栓3，可将第一刮板21和连接板22推至集尘箱1内，待使用时再将第一刮板21与连接板22移动至靠近集尘箱1顶端。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。