一种食品加工用的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种食品加工用的搅拌装置。


背景技术：

2.食品指各种供人食用或者饮用的成品和原料，包括加工食品，半成品和未加工食品，在食品生产加工过程中，需要用到搅拌装置对食品原料进行搅拌。
3.市面上的大多搅拌装置在混合粉状原料和配料时，粉状原料容易进行粘黏，导致搅拌混合不均匀，搅拌完成后，桶体的底部和周侧会有残留，降低了搅拌装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用的搅拌装置，通过在固定件内部设置的两个齿轮，能在电机带动搅拌机构转动搅拌的同时，使转杆带动搅拌杆进行自转，从而提高了搅拌效率，提高了搅拌装置的实用性，通过设置的刮板，能对桶体的内壁进行刮取，减少桶体内壁上的粘黏的原料，进一步提高了搅拌装置的实用性，通过设置的搅拌杆，在搅拌原料的同时，能刮取桶体底部粘黏的原料，从而原料的搅拌更充分，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种食品加工用的搅拌装置，包括固定底座，固定底座上部两侧均安装有升降装置，两个升降装置的输出端之间安装有横杆，横杆中部安装有电机，电机下部的周侧安装有桶盖，固定底座的上侧中部开设有槽口，槽口上侧安装有与桶盖相对应的桶体，电机的输出端安装有搅拌机构；
7.搅拌机构包括固定件，固定件内部装设有两个齿轮，齿轮下侧安装有转杆，转杆的一端铰接有搅拌杆，固定件的两侧安装有连接杆，连接杆的一端铰接有斜杆，斜杆的一端铰接有刮板，桶体内壁上部周侧装设有与两个齿轮相啮合的齿条。
8.可选的，升降装置包括底筒、顶筒，顶筒与底筒滑动配合，底筒内装设有气缸，气缸的输出端与顶筒内壁顶部固定连接。
9.可选的，转杆为伸缩杆，伸缩杆的输出端与搅拌杆中部相铰接。
10.可选的，固定件为长方体结构，长方体的相对两侧为弧形，另外相对两侧为平面，固定件的弧形一侧开设有缺口，齿轮转动配合在缺口内。
11.可选的，刮板为v型刮板。
12.可选的，连接杆固定在固定件的平面侧。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在固定件内部设置的两个齿轮，能在电机带动搅拌机构转动搅拌的同时，使转杆带动搅拌杆进行自转，从而提高了搅拌效率，提高了搅拌装置的实用性，通过设置的刮板，能对桶体的内壁进行刮取，减少桶体内壁上的粘黏的原料，进一步提高了搅拌装置的实用性，通过设置的搅拌杆，在搅拌原料的同时，能刮取桶体底部粘
黏的原料，从而原料的搅拌更充分。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的搅拌装置立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的搅拌装置立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的桶体结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的搅拌装置侧面剖视结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.固定底座1，升降装置2，底筒201，顶筒202，气缸203，横杆3，电机4，桶盖5，槽口6，桶体7，搅拌机构8，固定件9，齿轮10，转杆11，搅拌杆12，连接杆13，斜杆14，刮板15，齿条16。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种食品加工用的搅拌装置，包括：固定底座1，固定底座上部两侧均安装有升降装置2，两个升降装置2的输出端之间安装有横杆3，横杆3中部安装有电机4，电机4下部的周侧安装有桶盖5，固定底座1的上侧中部开设有槽口6，槽口6上侧安装有与桶盖5相对应的桶体7，电机4的输出端安装有搅拌机构8；
26.搅拌机构8包括固定件9，固定件9内部装设有两个齿轮10，齿轮10下侧安装有转杆11，转杆11的一端铰接有搅拌杆12，固定件9的两侧安装有连接杆13，连接杆13的一端铰接有斜杆14，斜杆14的一端铰接有刮板15，桶体7内壁上部周侧装设有与两个齿轮10相啮合的齿条16。
27.本实施例一个方面的应用为：需要使用装置时，将待搅拌原料放置桶体7内，将桶体7放置在槽口6上侧，启动装置，使升降转那个纸2带动桶盖5向桶体7移动，电机4带动搅拌机构8进行旋转，齿轮10通过齿条16带动转杆11转动，即可对原料进行搅拌。需要注意的是，本技术中所涉及的电机4、气缸203可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在固定件9内部设置的两个齿轮10，能在电机4带动搅拌机构8转动搅拌的同时，使转杆11带动搅拌杆12进行自转，从而提高了搅拌效率，提高了搅拌装置的实用性，通过设置的刮板15，能对桶体7的内壁进行刮取，减少桶体7内壁上的粘黏的原料，进一步提高了搅拌装置的实用性，通过设置的搅拌杆12，在搅拌原料的同时，能刮取桶体7底部粘黏的原料，从而原料的搅拌更充分。如图4所示，本实施例的升降装置2包括底筒201、顶筒202，顶
筒202与底筒201滑动配合，底筒201内装设有气缸203，气缸203的输出端与顶筒202内壁顶部固定连接。通过设置的气缸203，便于用户打开桶盖5，拿取桶体7内搅拌好的原料或向桶体7内填充原料。
29.如图2所示，本实施例的转杆11为伸缩杆，伸缩杆的输出端与搅拌杆12中部相铰接。通过设置的伸缩杆，能减少搅拌杆12刮取桶体7底部时的压力，降低搅拌杆12的磨损。如图2所示，本实施例的固定件9为长方体结构，长方体的相对两侧为弧形，另外相对两侧为平面，固定件9的弧形一侧开设有缺口，齿轮10转动配合在缺口内。通过设置的齿轮10，能在固定件9转动的同时通过齿轮10与齿条16进行啮合，从而使齿轮10带动转杆11进行转动，使原料的搅拌更加充分。
30.为了减少桶体7内壁粘黏的原料，提出以下两种实施例：
31.实施例1：本实施例的刮板15为v型刮板，刮板15为塑料板或钢板，通过设置的刮板15，能在固定件9转动时带动刮板15转动，从而刮除桶体7内壁的原料，刮板为塑料板或钢板时，一方面能延长刮板15的使用寿命，另一方面，能刮除粘黏较紧的原料。
32.实施例2：本实施例的刮板15为硅胶板或橡胶板，通过将刮板15设为硅胶板或橡胶板，能在刮除桶体7内壁粘黏的原料同时，保护桶体7，减少桶体7上因为刮除原料产生的刮痕，从而延长桶体7的使用寿命。本实施例的连接杆13固定在固定件9的平面侧。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。