一种种子加工用混合均匀的种子包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及种子包衣机技术领域，具体为一种种子加工用混合均匀的种子包衣机。


背景技术：

2.种子包衣机，在精选后的种子表面裹上包衣剂，使其丸粒化的机械。有转筒式、漂浮式和综合式。由包衣罐、配料、计量、喷雾、送风、动力及传动等装置组成。种子与包衣剂在包衣罐内相互反复摩擦挤压，使种子表面形成具一定强度的包衣层。包衣后的种子大小和形状一致，有利于机械播种，提高播种精度，减少种子用量和间苗工作量，但现有的种子包衣机混合效率较低，且混合均匀度差，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种种子加工用混合均匀的种子包衣机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种种子加工用混合均匀的种子包衣机，具备混合效率高且混合均匀度高的优点，解决了现有的种子包衣机混合效率较低，且混合均匀度差，无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子加工用混合均匀的种子包衣机，包括桶体和通液板，所述通液板的底部固定安装有雾化喷头，所述桶体正表面的中端固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的左端固定连接有固定杆，所述固定杆右侧的上端固定连接有量杯，所述储料箱内腔底部的左端固定安装有微型泵机，所述桶体正表面的右端固定安装有控制开关，所述桶体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴外表面的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动轴上端的外表面开设有导向凹槽，所述转动轴外表面的上端套设有活动套，所述活动套内腔的左侧固定连接有导向块，且导向块滑动于导向凹槽的内侧，所述活动套的左右两侧均固定连接有l形连接板，所述l形连接板的内侧固定连接有混合杆。
5.优选的，所述桶体底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板。
6.优选的，所述桶体右侧的下端设置有排料管，且排料管的一端插接有挡板，所述桶体顶部的左端通过合页活动连接有盖板，且盖板顶部的右端固定连接有拉手，所述盖板的底部固定连接有通液板。
7.优选的，所述量杯的底部和储料箱的顶部之间连通有连通管，且连通管的内侧设置有阀体。
8.优选的，所述微型泵机的进液端位于储料箱内腔的底部，所述微型泵机的出液端通过管道和通液板顶部的中端连通。
9.优选的，所述l形连接板的一端开设有导向通孔，所述桶体内腔上端的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有导向滑杆，且导向滑杆滑动于导向通孔
的内表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过拉手打开盖板后，向桶体内投放待包衣的种子，接着，合上盖板，向量杯内倒入所需的包衣剂，然后，打开阀体，使得配比好的包衣剂经连通管进入储料箱内，接着，通过控制开关打开微型泵机和电机，电机工作时带动了转动轴和搅拌杆转动，实现对待包衣的种子进行搅拌，而转动轴转动时，且在导向凹槽和导向块以及导向通孔和导向滑杆的配合下，带动了l形连接板和混合杆上下运动，进而提高了待包衣种子的混合效率和均匀度，微型泵机工作时，能够把配比好的包衣剂输送到通液板内经雾化喷头均匀排出，从而能够对混合过程中的待包衣种子进行均匀喷洒，进而使本包衣机达到了混合效率高且混合均匀度高的目的，解决了现有的种子包衣机混合效率较低，且混合均匀度差，无法满足人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型储料箱剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型活动套剖视结构示意图。
16.图中：1、桶体；2、支撑腿；3、排料管；4、底板；5、电机；6、转动轴；7、搅拌杆；8、l形连接板；9、导向滑杆；10、活动套；11、通液板；12、盖板；13、雾化喷头；14、固定板；15、导向通孔；16、混合杆；17、量杯；18、储料箱；19、控制开关；20、固定杆；21、连通管；22、微型泵机；23、导向凹槽；24、导向块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.本实用新型的桶体1、支撑腿2、排料管3、底板4、电机5、转动轴6、搅拌杆7、l形连接板8、导向滑杆9、活动套10、通液板11、盖板12、雾化喷头13、固定板14、导向通孔15、混合杆16、量杯17、储料箱18、控制开关19、固定杆20、连通管21、微型泵机22、导向凹槽23和导向块24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种种子加工用混合均匀的种子包衣机，包括桶体1和通液板11，桶体1底部的左右两端均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有底板4，桶体1右侧的
下端设置有排料管3，且排料管3的一端插接有挡板，桶体1顶部的左端通过合页活动连接有盖板12，且盖板12顶部的右端固定连接有拉手，盖板12的底部固定连接有通液板11，通液板11的底部固定安装有雾化喷头13，桶体1正表面的中端固定连接有储料箱18，储料箱18顶部的左端固定连接有固定杆20，固定杆20右侧的上端固定连接有量杯17，量杯17的底部和储料箱18的顶部之间连通有连通管21，且连通管21的内侧设置有阀体，储料箱18内腔底部的左端固定安装有微型泵机22，微型泵机22的进液端位于储料箱18内腔的底部，微型泵机22的出液端通过管道和通液板11顶部的中端连通，桶体1正表面的右端固定安装有控制开关19，桶体1的底部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6外表面的左右两侧均固定连接有搅拌杆7，转动轴6上端的外表面开设有导向凹槽23，转动轴6外表面的上端套设有活动套10，活动套10内腔的左侧固定连接有导向块24，且导向块24滑动于导向凹槽23的内侧，活动套10的左右两侧均固定连接有l形连接板8，l形连接板8的内侧固定连接有混合杆16，l形连接板8的一端开设有导向通孔15，桶体1内腔上端的左右两侧均固定连接有固定板14，固定板14的底部固定连接有导向滑杆9，且导向滑杆9滑动于导向通孔15的内表面，通过拉手打开盖板12后，向桶体1内投放待包衣的种子，接着，合上盖板12，向量杯17内倒入所需的包衣剂，然后，打开阀体，使得配比好的包衣剂经连通管21进入储料箱18内，接着，通过控制开关19打开微型泵机22和电机5，电机5工作时带动了转动轴6和搅拌杆7转动，实现对待包衣的种子进行搅拌，而转动轴6转动时，且在导向凹槽23和导向块24以及导向通孔15和导向滑杆9的配合下，带动了l形连接板8和混合杆16上下运动，进而提高了待包衣种子的混合效率和均匀度，微型泵机22工作时，能够把配比好的包衣剂输送到通液板11内经雾化喷头13均匀排出，从而能够对混合过程中的待包衣种子进行均匀喷洒，进而使本包衣机达到了混合效率高且混合均匀度高的目的。
21.使用时，通过拉手打开盖板12后，向桶体1内投放待包衣的种子，接着，合上盖板12，向量杯17内倒入所需的包衣剂，然后，打开阀体，使得配比好的包衣剂经连通管21进入储料箱18内，接着，通过控制开关19打开微型泵机22和电机5，电机5工作时带动了转动轴6和搅拌杆7转动，实现对待包衣的种子进行搅拌，而转动轴6转动时，且在导向凹槽23和导向块24以及导向通孔15和导向滑杆9的配合下，带动了l形连接板8和混合杆16上下运动，进而提高了待包衣种子的混合效率和均匀度，微型泵机22工作时，能够把配比好的包衣剂输送到通液板11内经雾化喷头13均匀排出，从而能够对混合过程中的待包衣种子进行均匀喷洒，进而使本包衣机达到了混合效率高且混合均匀度高的目的，解决了现有的种子包衣机混合效率较低，且混合均匀度差，无法满足人们使用需求的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。