一种纺织生产车间用高效除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织生产车间用高效除尘设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.目前纺织生产车间所使用的除尘设备，在使用时由于毛絮体积小，容易附着在物体表面，就会造成对过滤板、过滤芯等其他过滤装置的堵塞，从而导致纺织车间用除尘设备无法正常使用，同时在对除尘设备内部清理时，还需要停机，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织生产车间用高效除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产车间用高效除尘设备，包括壳体，所述壳体的内底部固定连接有l型挡板，所述l型挡板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述l型挡板的内侧安装有横向清扫机构，且第一电机的驱动轴与横向清扫机构相连接，所述l型挡板的顶部固定连接有滤板，所述滤板的外表面远离第一电机的一侧设有竖向清扫机构，所述壳体的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的驱动轴固定连接有双转轮，且双转轮通过皮带与竖向清扫机构相连接，所述壳体的底部一侧固定连接有收集柜，且收集柜与壳体的内部相贯通，所述壳体的底部安装有遮挡机构，所述壳体的外表面一侧安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接水管，且连接水管垂直贯穿壳体的顶部延伸至内部，所述连接水管远离水泵的一端固定连接有水盘。
6.优选的，所述横向清扫机构包括第一螺杆和两个限位杆，且第一螺杆与l型挡板和壳体之间转动连接，所述第一螺杆与第一电机的驱动轴之间固定连接，两个所述限位杆与l型挡板和壳体之间固定连接，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑座，且限位杆垂直贯穿第一滑座的外表面一侧延伸至另一侧，两个所述限位杆与第一滑座之间滑动连接。
7.优选的，所述竖向清扫机构包括两个第二螺杆，且第二螺杆垂直贯穿壳体的内部延伸至顶部，两个所述第二螺杆的顶部均固定连接有单转轮，且单转轮与皮带相连接，两个所述第二螺杆的外表面共同螺纹连接有第二滑座，两个所述第二螺杆的底部均转动连接有安装板，且安装板与壳体之间固定连接，所述第一滑座的底部与第二滑座靠近滤板的一侧均固定连接有刮板。
8.优选的，所述收集柜的外表面一侧设有柜门。
9.优选的，所述水盘的底侧均匀安装有多个喷头。
10.优选的，所述壳体的外表面一侧设有进风口，所述壳体的外表面远离进风口的一侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的内侧安装有风扇，所述吸尘风机远离壳体的一侧固定连接有防护网，所述壳体的底部固定连接有多个支撑腿。
11.优选的，所述壳体的顶部固定连接有保护外壳，且第二电机位于保护外壳的内侧。
12.优选的，所述遮挡机构包括伸缩杆，且伸缩杆固定安装在壳体的低部，所述伸缩杆的活塞端固定连接有遮挡板，且遮挡板垂直贯穿收集柜的外表面延伸至内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该纺织生产车间用高效除尘设备，通过设置的横向清扫机构、竖向清扫机构、水盘、收集柜、第一电机、第二电机和遮挡机构，水盘可快速降尘，竖向清扫机构可定期清理滤板，避免发生堵塞，横向清扫机构可定期清理壳体底部，收集柜可对灰尘、绒毛等进行收集然后定期处理，处理时无需停机清理，十分方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型的第二调节斜杆结构示意图。
19.图中：1、壳体；101、进风口；102、支撑腿；2、保护外壳；3、水泵；4、连接水管；5、收集柜；501、柜门；6、水盘；601、喷头；7、第二电机；701、双转轮；8、竖向清扫机构；801、单转轮；802、皮带；803、第二滑座；804、第二螺杆；805、安装板；9、滤板；10、吸尘风机；1001、防护网；1002、风扇；11、遮挡机构；1101、伸缩杆；1102、遮挡板；12、横向清扫机构；1201、刮板；1202、第一螺杆；1203、第一滑座；1204、限位杆；13、第一电机；14、l型挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种纺织生产车间用高效除尘设备，包括壳体1，壳体1的内底部固定连接有l型挡板14，l型挡板14的外表面一侧固定安装有第一电机13，l型挡板14的内侧安装有横向清扫机构12，且第一电机13的驱动轴与横向清扫机构12相连接，l型挡板14的顶部固定连接有滤板9，滤板9的外表面远离第一电机13的一侧设有竖向清扫机构8，壳体1的顶部固定安装有第二电机7，且第二电机7的驱动轴固定连接有双转轮701，且双转轮701通过皮带802与竖向清扫机构8相连接，壳体1的底部一侧固定连接有收集柜5，且收集柜5与壳体1的内部相贯通，壳体1的底部安装有遮挡机构11，壳体1的外表面一侧安装有水泵3，水泵3的输出端固定连接有连接水管4，且连接水管4垂直贯穿壳体1的顶部延伸至内部，连接水管4远离水泵3的一端固定连接有水盘6。
22.本实施例中，优选的，横向清扫机构12包括第一螺杆1202和两个限位杆1204，且第一螺杆1202与l型挡板14和壳体1之间转动连接，第一螺杆1202与第一电机13的驱动轴之间
固定连接，两个限位杆1204与l型挡板14和壳体1之间固定连接，第一螺杆1202的外表面螺纹连接有第一滑座1203，且限位杆1204垂直贯穿第一滑座1203的外表面一侧延伸至另一侧，两个限位杆1204与第一滑座1203之间滑动连接，启动第一电机13，第一电机13驱动第一螺杆1202转动，从而带动第一滑座1203左右移动。
23.本实施例中，优选的，竖向清扫机构8包括两个第二螺杆804，且第二螺杆804垂直贯穿壳体1的内部延伸至顶部，两个第二螺杆804的顶部均固定连接有单转轮801，且单转轮801与皮带802相连接，两个第二螺杆804的外表面共同螺纹连接有第二滑座803，两个第二螺杆804的底部均转动连接有安装板805，且安装板805与壳体1之间固定连接，第一滑座1203的底部与第二滑座803靠近滤板9的一侧均固定连接有刮板1201，第二电机7启动，第二电机7驱动双转轮701转动，从而通过皮带802带动单转轮801转动，单转轮801带动第二螺杆804转动，从而带动第二滑座803上下移动，从而通过刮板1201刮除绒毛和灰尘。
24.本实施例中，优选的，收集柜5的外表面一侧设有柜门501，柜门501通过不锈钢合页与收集柜5相连接，对收集柜5具有密封作用，避免内部灰尘、绒毛等漏出。
25.本实施例中，优选的，水盘6的底侧均匀安装有多个喷头601，喷头601选用不锈钢材质，不锈钢材质具有不锈性，有效延长喷头601的使用寿命。
26.本实施例中，优选的，壳体1的外表面一侧设有进风口101，壳体1的外表面远离进风口101的一侧固定连接有吸尘风机10，吸尘风机10的内侧安装有风扇1002，吸尘风机10远离壳体1的一侧固定连接有防护网1001，防护网1001增加吸尘风机10的安全性能，避免误伤，壳体1的底部固定连接有多个支撑腿102，支撑腿102具有支撑作用，提高整体的稳定性。
27.本实施例中，优选的，壳体1的顶部固定连接有保护外壳2，且第二电机7位于保护外壳2的内侧，避免第二电机7受到外界环境损害，增加第二电机7的使用寿命。
28.本实施例中，优选的，遮挡机构11包括伸缩杆1101，且伸缩杆1101固定安装在壳体1的低部，伸缩杆1101的活塞端固定连接有遮挡板1102，且遮挡板1102垂直贯穿收集柜5的外表面延伸至内部。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该纺织生产车间用高效除尘设备使用时，首先将水泵3与外部水源连接管道，然后启动吸尘风机10，风扇1002启动开始吸尘，灰尘、绒毛等通过进风口101进入壳体1的内部，与此同时启动水泵3，水泵3将外部水源通过连接水管4输入至水盘6的内侧，然后通过喷头601喷出进行降尘，然后定期to启动第二电机7，第二电机7带动双转轮701转动，从而通过皮带802带动单转轮801转动，单转轮801带动第二螺杆804转动，从而带动第二滑座803向下移动，从而通过刮板1201对滤板9进行清理，完成后复位，然后定期启动第一电机13，第一电机13驱动第一螺杆1202转动，从而带动第一滑座1203往收集柜5方向移动，从而将壳体1内底部降尘后的灰尘或绒毛推至遮挡板1102的上方，完成后复位，然后启动伸缩杆1101，伸缩杆1101带动遮挡板1102移动，从而打开收集柜5，将遮挡板1102在移动时，收集柜5顶侧内壁可将遮挡板1102顶侧灰尘或绒毛刮下，从而被收集柜5收集，完成后伸缩杆1101驱动遮挡板1102复位，然后定期打开柜门501对收集柜5内部灰尘或绒毛进行清理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。