用于阻燃剂的输料结构的制作方法

1.本实用新型属于阻燃剂技术领域，特别是涉及一种用于阻燃剂的输料结构。


背景技术：

2.阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，输料结构是输送阻燃剂的装置。
3.现有阻燃剂的输料结构包括：输送装置，需要工人搬运到输送装置上进行输送，而在搬运的过程中，很容易由于工人的疏忽造成阻燃剂洒出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于阻燃剂的输料结构，解决了现有的阻燃剂搬运因工人疏忽造成阻燃剂洒出的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于阻燃剂的输料结构，包括基板，基板的上侧设置有输送机、第一电机、两第一螺纹杆、两限位柱，两第一螺纹杆之间传动配合有链条，两第一螺纹杆的周侧均螺纹配合有滑动柱，滑动柱的下底面内嵌安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有滑动板；
7.滑动板的一端部安装有第二电机，第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的周侧螺纹配合有两限位组件，滑动柱滑动配合在两限位柱之间。
8.可选的，基板的上侧设置有两支撑柱，且两限位柱分别装设在两支撑柱的一侧，其中一个支撑柱的一侧安装有第一固定块，其中一个第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端相连接。
9.可选的，滑动板的内部开设有第二槽道，且第二电机位于第二槽道内，第二螺纹杆两侧螺纹方向相反，且输送机位于两支撑柱之间。
10.可选的，限位柱的内部开设有第一槽道，滑动柱的两端分别滑动配合在两第一槽道内，滑动柱的内部开设有第二凹槽，且电动推杆位于第二凹槽内。
11.可选的，限位组件包括：两滑动柱，两滑动柱均与第二螺纹杆螺纹配合，滑动柱的一侧设置有两弧形板。
12.可选的，滑动板的一侧设置有第二固定块，第二固定块的内部开设有第三凹槽，基板的底部安装有多个支撑杆。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的两限位组件，当启动第二电机时，第二电机的输出端带动两限位组件相互靠近，从而可以对阻燃剂的材料进行夹持，从而可以平稳的把阻燃剂搬运到输送装置的上侧，减少了工人的成本，减少了因工人的疏忽造成阻燃剂洒出的情况发生，而设置的第一槽道，减少了第二螺纹杆在转动时倾斜的情况发生，从而提高了第二螺纹杆在转动时的稳定性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的基板结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的第二固定块结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.基板1，支撑杆2，输送机3，支撑柱4，第一固定块5，第一螺纹杆6，链条7，滑动柱8，电动推杆9，滑动板10，第二槽道11，第二螺纹杆12，滑动柱13，弧形板14，第二固定块15，限位柱16，第一槽道17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于阻燃剂的输料结构，包括：基板1，基板1的上侧设置有输送机3、第一电机、两第一螺纹杆6、两限位柱16，两第一螺纹杆6之间传动配合有链条7，两第一螺纹杆6的周侧均螺纹配合有滑动柱8，滑动柱8的下底面内嵌安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端安装有滑动板10；
25.滑动板10的一端部安装有第二电机，第二电机的输出端设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的周侧螺纹配合有两限位组件，滑动柱8滑动配合在两限位柱16之间。
26.本实施例一个方面的应用为：在需要输送阻燃剂的材料时，阻燃剂存放在输送桶内，首先把输送桶放置在两弧形板14之间，然后依次放置成一排，然后启动电动推杆9，电动推杆9的输出端带动滑动板10向下移动，然后启动第二电机，第二电机的输出端带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动两限位组件移动，因第二螺纹杆12两侧的螺纹方向相反，故两限位组件相互靠近，然后把阻燃剂的材料放置在两限位组件之间，再反向启动电动推杆9，电动推杆9带动滑动板10向上移动，然后启动第一电机，第一电机的输出端通过其中一个第一螺纹杆6带动链条7转动，链条7带动另一个第一螺纹杆6转动，两第一螺纹杆6通过滑动柱8带动电动推杆9移动，电动推杆9带动滑动板10移动，当两限位组件移动至输送机3上侧时，然后再一次启动电动推杆9，电动推杆9带动滑动板10再一次向下移动，再反向启动第二电机，同理，第二电机的输出端带动两限位组件相互远离，从而把阻燃剂的材料放置在输送机3的上侧，然后启动输送机3即可完成输出，当搬运阻燃剂两侧的阻燃剂时，同理，滑动柱8滑动一侧，即可完成阻燃剂的搬运。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备可通过蓄电
池供电或外接电源。
27.在本实施例中提供了一种阻燃剂的输料结构滑动装置，该滑动装置解决了阻燃剂移动的问题，基板1的上侧设置有两支撑柱4，且两限位柱16分别装设在两支撑柱4的一侧，其中一个支撑柱4的一侧安装有第一固定块5，其中一个第一螺纹杆6的一端与第一电机的输出端相连接，具体的，第一电机内嵌安装在第一固定块5侧面，滑动板10的内部开设有第二槽道11，且第二电机位于第二槽道11内，第二螺纹杆12两侧螺纹方向相反，且输送机3位于两支撑柱4之间，限位柱16的内部开设有第一槽道17，滑动柱8的两端分别滑动配合在两第一槽道17内，滑动柱8的内部开设有第二凹槽，且电动推杆9位于第二凹槽内，通过设置的第二凹槽，便于保护电动推杆9，当第一电机，第一电机的输出端通过其中一个第一螺纹杆6带动链条7转动，链条7带动另一个第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动滑动柱8移动，进而带动阻燃剂移动。
28.在本实施例中提供了一种阻燃剂的输料结构用的限位装置，该限位装置解决了搬运阻燃剂时晃动的情况，具体包括：限位组件，限位组件包括：两滑动柱13，两滑动柱13均与第二螺纹杆12螺纹配合，滑动柱13的一侧设置有两弧形板14，滑动板10的一侧设置有第二固定块15，第二固定块15的内部开设有第三凹槽，第三凹槽内安装第二电机，基板1的底部安装有多个支撑杆2，当转动第二螺纹杆12时，第二螺纹杆12带动两滑动柱13移动，因第二螺纹杆12两侧的螺纹方向相反，故两滑动柱13相互靠近，进而对阻燃剂进行限位。
29.上述实施例可以相互结合。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。