具有出风结构的清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有出风结构的清洗机。


背景技术：

2.清洗机通过清洁剂或清水并在滚刷体的作用下处理地面脏污，再通过真空电机进行回收脏污液体，而现有的真空电机因涉及到液体，其污水容易从出风口排出，造成环境再次污染。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：提供一种具有出风结构的清洗机，做到集中排风，且在出风过程中做到水汽分离，以免污水从出风口排出，造成环境再次污染。
4.本实用新型的第一技术方案是：一种具有出风结构的清洗机，其包括机身、设置在机身上的回收箱、设置在机身上且位于回收箱上方的干湿两用电机、设置在机身上的清水箱、以及与机身底端相连的地刷，其特征在于：所述机身包括：至少部分收容回收箱且具有出风风道的第一壳体、至少部分收容清水箱的第二壳体、以及设置在第一壳体和第二壳体之间并封闭出风风道的风道盖板，其中所述出风风道位于干湿两用电机的下游。
5.在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：
6.所述出风风道一端与干湿两用电机的出风端相邻，而另一端则与清水箱的出水端相邻。
7.所述回收箱的气流方向与所述出风风道的气流方向至少部分相反。
8.所述机身还包括将第一壳体和第二壳体的底部固定连接的第三壳体，其中所述第三壳体设置有第三壳体腔、以及穿过第三壳体腔并位于清水箱下游的清水管。
9.所述第一壳体包括收容回收箱的回收腔、设置在第三壳体上的回收口、收容干湿两用电机且具有电机进风口的电机部、以及与回收口相邻且用于排放积水并与第三壳体腔相连通的泄流孔。
10.所述电机进风口位于回收口的上方，且所述回收口的所在平面高于泄流孔的所在平面。
11.所述风道盖板设置有垂直方向延伸且引导水气的若干个导流筋。
12.本实用新型优点是：做到集中排风，且在出风过程中做到水汽分离，以免污水从出风口排出，造成环境再次污染。
附图说明
13.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型中机身的分解图；
16.图3是本实用新型中机身的主视图；
17.图4是本实用新型中机身的剖视图。
具体实施方式
18.实施例：如图1-4所示，本实用新型揭示一种具有出风结构的清洗机的具体实施例，其包括机身100、设置在机身100上的回收箱200、设置在机身100上且位于回收箱200上方的干湿两用电机300、设置在机身100上的清水箱400、与机身100底端相连的地刷600、与机身100顶部相连的手柄部500、以及对地刷600进行清洗并充电的充电座700。干湿两用电机300的气流排放通道为两个以上，即一个纯气流排放通道，另一个为含水气流排放通道，含水气流排放通道在本实施例中为出风风道1202。
19.机身100包括至少部分收容回收箱200且具有出风风道1202的第一壳体1000、至少部分收容清水箱400的第二壳体1100、以及设置在第一壳体1000和第二壳体1100之间并封闭出风风道1202的风道盖板1200，其中出风风道1202位于干湿两用电机300的下游。风道盖板1200设置有垂直方向延伸且引导水气的若干个导流筋1210。第二壳体1100包括收容清水箱400的清水腔130、以及位于清水腔130两侧且位于出风风道1202下游的出风孔1110。机身100还包括将第一壳体1000和第二壳体1100的底部固定连接的第三壳体1300、以及与第三壳体1300相连接的旋转接头1400，其中第三壳体1300设置有第三壳体腔132、位于清水箱400出水端且与清水腔130相连通的出水腔134、以及穿过第三壳体腔132并与出水腔134相连通的清水管1320，第一壳体1000包括收容回收箱200的回收腔110、设置在第三壳体1300上的回收口112、收容干湿两用电机300且具有电机进风口114的电机部120、电机进风口114位于回收口112的上方且回收口112的所在平面高于泄流孔116的所在平面、以及与回收口112相邻且用于排放积水并与第三壳体腔132相连通的泄流孔116。干湿两用电机300的头部与出风风道1202相连通，而尾部则与电机部120的散热出风孔相连通，其中散热出风孔的出风方向与出风风道1202的出风方向相反。由此水气从出风风道1202沿着导流筋1210到达风道盖板1200的底部，经过第一壳体1000的泄流孔116进入到第三壳体腔132并回流到地面上，再被地刷600清洗回收。
20.回收箱200采用现有技术，包括液固分离单元、浮子、以及位于浮子下游的过滤件。过滤件为海绵或海帕，或两者的组合。一旦水满了，浮子会堵住电机进风口，以阻止水进入电机300。回收箱200的气流方向与出风风道1202的气流方向至少部分相反。
21.电池组件320内有电池包3200、位于电池包3200外侧的电池壳体3210、以及位于电池包3200外侧的电池散热孔，电机部120与电池组件320之间存在间隙122，且该间隙122位于电池散热孔的下游，且电池散热孔未裸露在该间隙122内。
22.本实用新型的优点：做到集中排风，做到集中排风，且在出风过程中做到水汽分离，以免污水从出风口排出，造成环境再次污染。
23.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有出风结构的清洗机，其特征在于其包括：机身(100)、设置在机身(100)上的回收箱(200)、设置在机身(100)上且位于回收箱(200)上方的干湿两用电机(300)、设置在机身(100)上的清水箱(400)、以及与机身(100)底端相连的地刷(600)，其特征在于：所述机身(100)包括：至少部分收容回收箱(200)且具有出风风道(1202)的第一壳体(1000)、至少部分收容清水箱(400)的第二壳体(1100)、以及设置在第一壳体(1000)和第二壳体(1100)之间并封闭出风风道(1202)的风道盖板(1200)，其中所述出风风道(1202)位于干湿两用电机(300)的下游。2.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述出风风道(1202)一端与干湿两用电机(300)的出风端相邻，而另一端则与机身(100)下端侧面相邻。3.如权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述回收箱(200)的气流方向与所述出风风道(1202)的气流方向至少部分相反。4.如权利要求1或2或3所述的清洗机，其特征在于：所述机身(100)还包括将第一壳体(1000)和第二壳体(1100)的底部固定连接的第三壳体(1300)，其中所述第三壳体(1300)设置有第三壳体腔(132)、以及穿过第三壳体腔(132)并位于清水箱(400)下游的清水管(1320)。5.如权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述第一壳体(1000)包括收容回收箱(200)的回收腔(110)、设置在第三壳体(1300)上的回收口(112)、收容干湿两用电机(300)且具有电机进风口(114)的电机部(120)、以及与回收口(112)相邻且用于排放积水并与第三壳体腔(132)相连通的泄流孔(116)。6.如权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述电机进风口(114)位于回收口(112)的上方，且所述回收口(112)的所在平面高于泄流孔(116)的所在平面。7.如权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述风道盖板(1200)设置有垂直方向延伸且引导水气的若干个导流筋(1210)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有出风结构的清洗机，其包括机身、设置在机身上的回收箱、设置在机身上且位于回收箱上方的干湿两用电机、设置在机身上的清水箱、以及与机身底端相连的地刷，其特征在于：所述机身包括：至少部分收容回收箱且具有出风风道的第一壳体、至少部分收容清水箱的第二壳体、以及设置在第一壳体和第二壳体之间并封闭出风风道的风道盖板，其中所述出风风道位于干湿两用电机的下游。本实用新型优点是：做到集中排风，且在出风过程中做到水汽分离，以免污水从出风口排出，造成环境再次污染。污染。污染。


技术研发人员：吴健
受保护的技术使用者：苏州凯丽达电器有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/1/18