一种污水处理的分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理的分离装置。


背景技术：

2.随着国家的经济发展和现代化进程，各种类型的环境污染也在日益严重的影响着我们的生活，尤其是水污染更是第一大威胁。为了治理污水对环境的污染，现在都是将污水集中到污水处理厂进行综合处理，以达到国家规定的排放标准。污水处理时，通常需要先对污水进行过滤，污水通过带孔隙的过滤介质或设施，以除去污水中的悬浮污染物，使废水得到一定程度的净化。现有的污水通常采用锯齿槽进行过滤，装置占地面积大，且在使用一段时间后需要对其表面滞留的悬浮污染物进行清理，否则将会降低过滤污水的效率，若采取人工清理的方式，操作困难，人工成本高。污水在处理过程中往往需要添加药液进行反应处理，而这些药液往往会成为污泥产出的一部分，增加污泥量的同时也增加了成本的投入和污泥处理费用的增加。同时，现有技术都是直接在污水池中进行投药处理，没有进行前处理，污水中含有大量的颗粒物质，直接投药会影响反应效果，而且还无法控制加药量，造成材料浪费。为了解决上述情况，污水处理领域内普遍采用对污水进行先过滤后处理的方式。事实证明，即使污水先进行过滤，在后续的处理过程中依然或有废渣、不溶/难溶反应物产生，还需要进行过滤步骤，这样就会导致污水处理流程多且设备投入大、水处理速度慢和处理效果差的结果。
3.因此，本领域技术人员提供了一种污水处理的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污水处理的分离装置，包括收集槽、滤槽一、电解槽和蓄水池；其特征在于，所述过滤槽一顶端中部设有过滤槽二，所述过滤槽二顶端设有进水口，所述过滤槽二内部设有转动杆，所述转动杆外部设有螺旋片，所述转动杆一端转动连接有电机一，另一端转动连接有固定块，所述过滤槽二底端内侧设有过滤层一，所述过滤槽一外部一侧固定安装有鼓风机，所述过滤槽一顶部内侧设有分离槽，所述分离槽底部一侧设有斜道，所述分离槽下方设有过滤层二，所述斜道外端固定连接有收集槽，所述斜道与收集槽接口处设有固定环，所述收集槽顶端设有固定槽，所述固定槽内部设有风扇，所述收集槽一侧内壁上设有缓冲板，所述过滤槽一一侧底部设有水泵一，所述过滤槽一一侧设有电解槽，所述过滤槽一与电解槽间固定连接有通道一，所述通道一的内部设有过滤层三，所述通道一两端设有固定环二，所述电解槽内部一侧设有水泵二，所述电解槽一侧设有蓄水池，所述电解槽与蓄水池间固定连接有通道二，所述通道二的内部设有过滤层四，所述通道二两端设有固定环三；
7.所述收集槽两侧内壁上固定安装有金属板，所述收集槽一侧底部设有电机二，所述电解槽顶端一侧设有注液口，所述电解槽顶端中部设有通风口，所述电解槽内部设有电解质。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆有两个，大小长度相同，所述两转动杆上的螺旋片螺旋相反。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤层一、过滤层三与过滤层四为活性炭层，过滤层二为海绵层。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离槽与斜道皆由同种铝合金制成的网状结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板由聚丙烯塑料制，通道一与通道二由聚乙烯塑料制。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述电解质为锌棒，有若干个。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵一与水泵二型号为25zw8-15，所述电机一与电机二型号为tch18-200-3s。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1-多层活性炭过滤层，一步步的去除异味，并清理悬浮颗粒物，进水口处设有螺旋杆能切碎较大物体，更容易分离处理；
16.2-固液分离后固体进入收集槽，风扇将其烘干，两侧金属板通电变为磁性金属板，可吸附残渣中的金属颗粒物并回收，提高了废料的回收利用率，防止造成金属污染；
17.3-锌作为很好的电解质，能通过化学反应，去除污水中的重金属离子、放射性物质等悬浮物，且放出的无害气体能通过顶端通气孔放出，防止造成工业污染，对污水的处理更加完善。
附图说明
18.图1为一种污水处理的分离装置的结构示意图。
19.图2为一种污水处理的分离装置的收集槽正面示意图。
20.图3为一种污水处理的分离装置的电解槽示意图。
21.图4为一种污水处理的分离装置的过滤槽一示意图。
22.图中：1-过滤槽一、2-过滤槽二、3-进水口、4-转动杆、5-螺旋片、6
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电机一、7-固定块、8-过滤层一、9-鼓风机、10-分离槽、11-斜道、12-过滤层二、13-固定环一、14-收集槽、15-固定槽、16-风扇、17-缓冲板、18-水泵一、19-固定环二、20-通道一、21-过滤层三、22-电解槽、23-水泵二、24
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固定环三、25-通道二、26-过滤层四、27-蓄水池、28-金属板、29-电机二、 30-注液口、31-通风口、32-电解质。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种污水处理的分离装置，包括收集槽14、滤槽一1、电解槽22和蓄水池27；其特征在于，所述过滤槽一1 顶端中部设有过滤槽二2，所述过滤槽二2顶端设有进水口3，所述过滤槽二2内部设有转动杆4，所述转动杆4外部设有螺旋片5，所述转动杆4一端转动连接有电机一6，另一端转动连接有固定块7，所述过滤槽二2底端内侧设有过滤层一8，所述过滤槽一1外部一侧固定安装有鼓风机9，所述过滤槽一 1顶部内侧设有分离槽10，所述分离槽10底部一侧设有斜道11，所述分离槽 10下方设有过滤层二12，所述斜道11外端固定连接有收集槽14，所述斜道 11与收集槽14接口处设有固定环13，所述收集槽14顶端设有固定槽15，所述固定槽15内部设有风扇16，所述收集槽14一侧内壁上设有缓冲板17，所述过滤槽一1一侧底部设有水泵一18，所述过滤槽一1一侧设有电解槽22，所述过滤槽一1与电解槽22间固定连接有通道一20，所述通道一20的内部设有过滤层三21，所述通道一20两端设有固定环二19，所述电解槽22内部一侧设有水泵二23，所述电解槽22一侧设有蓄水池27，所述电解槽22与蓄水池27间固定连接有通道二25，所述通道二25的内部设有过滤层四26，所述通道二25两端设有固定环三24；
25.所述收集槽14两侧内壁上固定安装有金属板28，所述收集槽14一侧底部设有电机二29，所述电解槽22顶端一侧设有注液口30，所述电解槽22顶端中部设有通风口31，所述电解槽22内部设有电解质32。
26.所述转动杆4有两个，大小长度相同，所述两转动杆上的螺旋片5螺旋相反。
27.所述过滤层一8、过滤层三21与过滤层四26为活性炭层，过滤层二12 为海绵层。
28.所述分离槽10与斜道11皆由同种铝合金制成的网状结构。
29.所述缓冲板17由聚丙烯塑料制，通道一20与通道二25由聚乙烯塑料制。
30.所述电解质32为锌棒，有若干个。
31.所述水泵一18与水泵二23型号为25zw8-15，所述电机一6与电机二29 型号为tch18-200-3s。
32.本实用新型的工作原理是：多层活性炭过滤层，一步步的去除异味，并清理悬浮颗粒物，进水口处设有螺旋杆能切碎较大物体，更容易分离处理；固液分离后固体进入收集槽，风扇将其烘干，两侧金属板通电变为磁性金属板，可吸附残渣中的金属颗粒物并回收，提高了废料的回收利用率，防止造成金属污染；锌作为很好的电解质，能通过化学反应，去除污水中的重金属离子、放射性物质等悬浮物，且放出的无害气体能通过顶端通气孔放出，防止造成工业污染，对污水的处理更加完善。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。