一种便于调节的辊道流水线导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及导向装置技术领域，具体为一种便于调节的辊道流水线导向装置。


背景技术：

2.随着国内经济不断发展和互联网技术的不断发展，线上购物已经逐渐成为国内居民日常消费的主流，而在现代互联网购物的浪潮中，物流管理作为一种针对线上购物货物的转运技术，更是互联网经济的必要环节，在物料管理过程中，常需要用到辊道流水线对货物进行分筛管理，而在辊道流水线顶部移动货物时，长须要根据货物的大小或收货地址的不同，对不同的货物进行分筛和引导，基于此辊道流水线导向装置作为一种引导货物移动方向的装置应运而生。
3.现有辊道流水线导向装置技术中的缺点不足：
4.1.现有的辊道流水线导向，因其缺少定时转动部件，导致在对辊道流水线表面货物进行引导的过程中，常因工作人员疏忽，导致导向时间过长，进而造成货物分拣失误，影响装置使用体验。
5.2.现有的辊道流水线导向，因其缺少调高部件，导致在装置安装过程中无法根据不同辊道流水线的高度，调整装置高度，进而影响装置适用范围。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的辊道流水线导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的辊道流水线导向装置，包括电动伸缩杆、固定壳、保护壳和防触壳，所述电动伸缩杆的底部安装有固定壳，所述固定壳的底部安装有固定板，且固定板的内部贯穿开设有四组固定孔，所述电动伸缩杆的顶部安装有保护壳，所述保护壳的顶部安装有防触壳，所述固定壳的正面安装有控制屏，所述保护壳的内部通过铆钉带安装有电动机，所述电动机的输出端安装有转杆，转杆的顶端贯穿保护壳的顶部内壁，且转杆的顶端延伸至防触壳的内部，所述转杆的顶端安装有转动轮。
8.优选的，所述防触壳的外表面一侧开设有活动槽。
9.优选的，所述转动轮的外表面一侧安装有力臂，且力臂远离转动轮的一端通过活动槽延伸至防触壳的外部，所述力臂远离转动轮的一端安装有导向板。
10.优选的，所述保护壳的内部通过铆钉带安装有定时换向开关，定时换向开关位于电动机的下方，且定时换向开关分别与控制屏和电动机电性连接。
11.优选的，所述固定壳的内部通过铆钉带安装有控制换向开关，控制换向开关位于电动伸缩杆的下方，且控制换向开关分别与电动伸缩杆和控制屏电性连接。
12.优选的，所述导向板的一侧外表面布置有滑轨槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装有控制屏、定时换向开关和电动机，装置安装完成后，经控制屏设定定时换向开关的换向时间，定时换向开关将电流输出至电动机的内部，定时换向开关换向时间到达后，改变输入电动机内部的电流，继而带动电动机反转，使导向板移动，进而防止导向时间过长引起分拣失误。
15.2、本实用新型通过安装有电动伸缩杆、控制屏和控制换向开关，连接电源后通过控制屏的控制下，改变输出至电动伸缩杆内部的电流方向，当控制换向开关输入电动伸缩杆内部的电流为正，带动电动伸缩杆延伸，从而升高装置高度，当需要使装置高度下降时，可通过控制屏控制控制换向开关换向，使控制换向开关输入电动伸缩杆内部的电流方向为负，带动电动伸缩杆收缩，进而回缩装置高度，适应不同高度的辊道流水线。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面整体结构示意图；
18.图3为本实用新型的保护壳剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定壳剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型的防触壳侧面结构示意图。
21.图中：1、电动伸缩杆；2、固定壳；3、固定板；4、保护壳；5、防触壳；6、控制屏；7、电动机；8、转杆；9、转动轮；10、活动槽；11、力臂；12、导向板；13、定时换向开关；14、控制换向开关；15、滑轨槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的辊道流水线导向装置，包括电动伸缩杆1、固定壳2、保护壳4和防触壳5，电动伸缩杆1的底部安装有固定壳2，电动伸缩杆1为其顶部和底部安装的固定壳2和保护壳4提供固定点，同时在电流经控制换向开关14流入其内部后，根据输入其内部的电流方向不同，延伸或收缩，进而带动其顶部安装的保护壳4向上或向下移动，进而适应不同辊道流水线的高度，固定壳2为其内部安装的控制换向开关14提供固定点，同时增大电动伸缩杆1与固定板3的间接接触面积，提升装置稳定性，固定壳2的底部安装有固定板3，且固定板3的内部贯穿开设有四组固定孔，当固定板3放置在地面时，装置整体对地面产生压力，此时地面对固定板3提供支撑力，固定板3将支撑力传导至固定壳2的内部，为装置整体提供支撑，当装置需要固定时，通过将外接螺栓插入固定板3内部贯穿开设的固定孔内部并与地面连接，使固定板3通过外接螺栓与地面连接，进而保证装置整体固定在地面上方，电动伸缩杆1的顶部安装有保护壳4，为其内部和外表面安装的防触壳5、控制屏6、电动机7、和定时换向开关13提供固定点，同时防止外界灰尘水等物质进入电动机7的内部，导致电动机7短路，保护壳4的顶部安装有防触壳5，为延伸
至其内部的转动轮9的周边提供保护，防止因误触转动轮9影响转动轮9转动，保护壳4的正面安装有控制屏6，因其分别与定时换向开关13和控制换向开关14电性连接，当需要调整装置高度时，通过控制屏6使控制换向开关14输入电动伸缩杆1内部的电流为正，带动电动伸缩杆1延伸，从而升高装置高度，同时当需要使装置高度下降时，可通过控制屏6控制控制换向开关14换向，使控制换向开关14输入电动伸缩杆1内部的电流方向为负，带动电动伸缩杆1收缩，进而回缩装置高度，同时可通过控制屏6设定定时换向开关13，当定时换向开关13换向时间到达后，将反向的电流输入电动机7的内部，进而带动电动机7反方向转动，从而实现定时对货物进行引导，保护壳4的内部通过铆钉带安装有电动机7，通电后将电能转化为机械能，将转动力输出至转杆8的内部，电动机7的输出端安装有转杆8，转杆8的顶端贯穿保护壳4的顶部内壁，且转杆8的顶端延伸至防触壳5的内部，将电动机7输出的转动力转化为动能自身旋转，进而带动其顶部安装的转动轮9转动，转杆8的顶端安装有转动轮9，在转杆8的带动下转动，带动其外表面一侧安装的力臂11转动。
24.进一步，防触壳5的外表面一侧开设有活动槽10，便于力臂11经活动槽10延伸至防触壳5的外部，同时保证力臂11在转动轮9带动下的可动性。
25.进一步，转动轮9的外表面一侧安装有力臂11，且力臂11远离转动轮9的一端通过活动槽10延伸至防触壳5的外部，在转动轮9的带动转动，进而带动导向板12移动，力臂11远离转动轮9的一端安装有导向板12，当导向板12在力臂11带动下移动至辊道流水线上方时，对辊道流水线顶部的货物进行阻挡，使货物在辊道流水线辊轮作用下，沿着导向板12方向移动实现货物导向分拣。
26.进一步，保护壳4的内部通过铆钉带安装有定时换向开关13，定时换向开关13位于电动机7的下方，且定时换向开关13分别与控制屏6和电动机7电性连接，使用装置前经控制屏6设定定时换向开关13的换向时间，之后定时换向开关13将电流输出至电动机7的内部，当定时换向开关13换向时间到达后，改变输入电动机7内部的电流，继而带动电动机7反转，使导向板12移动，进而防止导向时间过长引起分拣失误。
27.进一步，固定壳2的内部通过铆钉带安装有控制换向开关14，控制换向开关14位于电动伸缩杆1的下方，且控制换向开关14分别与电动伸缩杆1和控制屏6电性连接，在控制屏6的控制下，改变输出至电动伸缩杆1内部的电流方向，当控制换向开关14输入电动伸缩杆1内部的电流为正，带动电动伸缩杆1延伸，从而升高装置高度，当需要使装置高度下降时，可通过控制屏6控制控制换向开关14换向，使控制换向开关14输入电动伸缩杆1内部的电流方向为负，带动电动伸缩杆1收缩，进而回缩装置高度适应不同高度的辊道流水线。
28.进一步，导向板12的一侧外表面布置有滑轨槽15，降低导向板12表面的摩擦力，使货物沿导向板12表面移动时更加顺滑。
29.工作原理：首先通过将外接螺栓插入固定板3内部贯穿开设的固定孔内部并与地面连接，使固定板3通过外接螺栓与地面连接，进而保证装置整体固定在地面上方，之后连接电源，通过控制屏6的控制下，改变输出至电动伸缩杆1内部的电流方向，当控制换向开关14输入电动伸缩杆1内部的电流为正，带动电动伸缩杆1延伸，从而升高装置高度，当需要使装置高度下降时，可通过控制屏6控制控制换向开关14换向，使控制换向开关14输入电动伸缩杆1内部的电流方向为负，带动电动伸缩杆1收缩，进而回缩装置高度适应不同高度的辊道流水线，装置安装完成后，经控制屏6设定定时换向开关13的换向时间，定时换向开关13
将电流输出至电动机7的内部，电动机7通电后将电能转化为机械能，将转动力输出至转杆8的内部，转杆8，将电动机7输出的转动力转化为动能自身旋转，进而带动其顶部安装的转动轮9转动，转动轮9在转杆8的带动下转动，带动其外表面一侧安装的力臂11转动力臂11带动导向板12移动至辊道流水线上方时，对辊道流水线顶部的货物进行阻挡，使货物在辊道流水线辊轮作用下，沿着导向板12方向移动实现货物导向分拣，当定时换向开关13换向时间到达后，改变输入电动机7内部的电流，继而带动电动机7反转，使导向板12移动，进而防止导向时间过长引起分拣失误。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。