一种自动翻转上下料的水刀加工台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃、板材等面板状的材料加工放置的加工台技术领域。


背景技术：

2.对于大幅面积的玻璃、石板材等面板状材料产品的加工领域中，在生产中进行水刀切割、表面打磨抛光或是印花雕刻加工等操作时，需要多个人工手动抬的方式将面板材料水平躺放在专门用于石板材打磨放置的一个放置装置上，由于磨抛过程中需要加水，因此该装置的底部通常是一个能够盛装水的大水池底座，大水池底座的上方开口内则设置供支撑放置面板材料的放置架，面板材料稳定放置在放置架上后就可进行加工，加工完成后再由多个人工配合手动抬起面板材料搬运开，这种面板材料处于水平躺放的状态给搬运带来很大的不便，不仅需要多个人工，人工劳动强度大，且水平躺放人工搬运不易，且需较大搬运活动空间，特别是对玻璃产品现有玻璃生产加工中上述的问题更是显得麻烦不便。有鉴于此，本案发明人致力于现有面板材料加工放置装置的结构改进，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动翻转上下料的水刀加工台，其能够自动翻转玻璃、板材等等面板类材料达到自动上下料工作，从而方便面板类材料的放置和搬运。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动翻转上下料的水刀加工台，其特征在于，包括底座、连接设置在底座上供平放石板材的平放架以及连接设置在底座上并对应平放架设置用于翻转面板材料为躺放在平放架上或立放在平放架一侧的翻转机构。
5.所述底座为一可盛装水的水池底座，水池底座的上方为开口框架供平放架和翻转机构安装架设，所述水池底座的侧壁上端设有进水管，所述水池底座的底部设有排放口。
6.所述翻转机构包括通过转动套架设在平放架一侧的底座上的水平转动杆、多根一端垂直固定连接的水平转动杆上供平衡支撑放置面板材料的支撑杆以及连接水平转动杆带动其转动的翻转驱动结构，所述支撑杆上形成有供翻转时平稳放置支撑面板材料的限定结构，所述平放架上对应支撑杆设有供支撑杆活动时嵌入使其上的面板材料能够平放在平放架上或抬起离开平放架的嵌入槽。
7.所述平放架为栅格状结构，包括多根间隔布设并两端固定连接在底座上的横杆和多根间隔固定架设在多根横杆上的纵向杆，所有纵向杆的上表面在同一水平面上，所述嵌入槽为相邻两纵向杆之间的间隔空隙，在支撑杆嵌入嵌入槽内时，所述支撑杆的上表面低于所有纵向杆的上表面。
8.所述纵向杆为片条状的杆，各横杆上对应布设有供各纵向杆一一嵌入的安装槽，所述安装槽的槽宽度与纵向杆的片状厚度一致供两者紧密嵌合，所述安装槽的槽深度小于纵向杆的片状宽度，所述横杆上对应支撑杆设有供支撑杆顺畅嵌入的限位槽。
9.所述横杆上沿其长度方向设有向上凸出的安装片，所述安装槽和/或限位槽为设置在安装片上。
10.所述支撑杆的端部通过固定连接在水平转动杆上的连接块连接，所述连接块的上表面高于支撑杆的上表面从而形成所述限定结构。
11.所述连接块上设有防护块，所述防护块与支撑杆之间形成夹角为90度的所述限定结构，所述水平转动杆的端部对应支撑杆垂直固定设有的侧边防护块。
12.所述翻转驱动结构为所述水平转动杆的端部上固定设有摆臂，所述底座上设有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆末端与摆臂的端部铰接。
13.所述横杆的两端分别通过可调整安装结构连接在底座上。
14.所述可调整安装结构为所述底座上固定设有安装块，所述安装块上竖向开设有贯通相对两侧的竖向条型螺栓孔，所述横杆的端部上横向开设有两贯通相对两侧的横向条型螺栓孔，通过螺栓穿过安装块和横杆上对应的竖向条型螺栓孔和横向条型螺栓孔来锁固安装。
15.所述横杆的端部上固定凸设有可挡在安装块上表面的挡块，所述挡块上对应安装块上表面开设有调整孔，所述调整孔内螺合有调整螺栓，所述调整螺栓的下端顶在安装块的上表面。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述结构的自动翻转上下料的水刀加工台，其通过在平放架的一侧边设置翻转机构用于架设面板材料，在要将面板材料放置在平放架上水刀切割、磨抛等加工时，是先将面板材料立放在翻转机构上，再通过翻转机构的向平放架一侧向翻转，从而将立放的面板材料平放至平放架上，翻转过程中，面板材料能够保持放置稳定，而过渡放置到平放架上时，从立放趋近于平躺放，因此也能够保持面板材料能够平稳的放置到平放架上，整个放置上去的过程中为机械自动实现，可无需人工进行辅助，解决了现有技术中需要多个人工抬放搬运存在的问题及其他问题，达到本实用新型的目的。
17.上述进一步的结构设置，所述底座为水池底座，所述平放架为栅格状结构，以及其他详细结构设置，能够达到翻转的可靠稳定的进行，能够提升该装置在使用时面板材料放置平衡稳定，有利于提升加工质量，并且有利于该装置的生产制造装配，整体结构牢固耐用，特别适合于如玻璃这类易破碎面板类材料的加工自动装卸料放置使用。
附图说明
18.图1是本实用新型涉及的一种自动翻转上下料的水刀加工台的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型涉及的一种自动翻转上下料的水刀加工台的俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型涉及的一种自动翻转上下料的水刀加工台的部分结构示意图。
21.图中：
22.底座1；开口框架11；进水管12；安装块13；
23.平放架2；横杆21；安装片211；安装槽212；横向条型螺栓孔213；挡块214；
24.纵向杆22；翻转机构3；转动套30；水平转动杆31；
25.支撑杆32；连接块321；限定结构322；防护块323；侧边防护块324；
26.翻转驱动结构33；摆臂331；驱动缸332。
具体实施方式
27.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
28.本实施例公开的一种自动翻转上下料的水刀加工台，如图1、图2和图3所示，包括底座1、平放架2和翻转机构3，下面结合附图详细描述本实施例的具体结构设置和位置连接关系。
29.所述底座1，如图中所示，为一方型体，内部可盛装水的水池底座，水池底座的上方为开口框架11供平放架2和翻转机构3安装架设，所述水池底座的侧壁上端设有进水管12用于引入加工加工过程中所需的水流，所述水池底座的底部设有排放口(图中不可见)，用于排放掉水池底座内的水。
30.所述平放架2用于平衡稳定的水平放置面板材料在其上进行加工，平放架2是否能够平稳放置面板材料直接影响加工的精度质量，因此该部分的结构要达到经久耐用的结构稳定性才能较好保持加工的精度质量。本实施例中公开的结构是这样的，如图中所示，所述平放架2为栅格状结构，栅格状能够在面板材料的底面形成均布多点的平衡支撑，从而能够在面板材料加工时保持较好的平稳，其结构具体是这样的，包括多根间隔布设并两端固定连接在开口框架11上的横杆21和多根间隔固定架设在多根横杆21上的纵向杆22，所述纵向杆22如图中所示为片条状的杆，所述横杆21上沿其长度方向设有向上凸出的安装片211，各安装片211上对应布设有供各纵向杆22一一嵌入的安装槽212，所述安装槽212的槽宽度与纵向杆22的片状厚度一致供两者紧密嵌合，可避免在加工进行时，纵向杆22出现安装松动不稳定，影响加工精度，所述安装槽212的槽深度小于纵向杆22的片状宽度，这样安装后纵向杆22的上边沿高于安装片211的上边沿，而所有纵向杆22的上表面在同一水平面上，从而利于实现平衡支撑。
31.本实施例中所述横杆21的两端是分别通过可调整安装结构连接在开口框架11的内侧面上，可调整安装结构能够实现安装调整，这样可降低各部件加工的精度要求，而通过调整来弥补，且这边也有利于快速安装组合，本实施例公开的所述可调整安装结构为所述开口框架11上固定设有t形状的安装块13，所述安装块13上竖向开设有贯通相对两侧的竖向条型螺栓孔(图中不可见)，所述横杆21的端部上横向开设有两贯通相对两侧的横向条型螺栓孔213，通过螺栓穿过安装块13和横杆21上对应的竖向条型螺栓孔和横向条型螺栓孔213来将横杆21锁固安装在开口框架11上，进一步，所述横杆21的端部上固定凸设有可挡在安装块13上表面的挡块214，所述挡块214上对应安装块13上表面开设有调整孔，所述调整孔内螺合有调整螺栓，所述调整螺栓的下端顶在安装块13的上表面，这样在安装时先通过挡块214搭放在安装块13上表面，对应两横向条型螺栓孔213穿上螺栓即可完成初步的组合，由于横向条型螺栓孔213是条型状的，因此螺栓能够在其左右移动位置，从而能够实现横杆21的左右调整位置，以适应在组合装配中的一些横向对应位置偏差问题，还有由于竖向条型螺栓孔也是条型状的，螺栓能够在其内上下移动改变位置，从而能够通过调整螺栓来改变横杆21的高度位置，以适应在组合装配中一些高度偏差的问题。
32.所述翻转机构3，如图中所示，包括两端通过转动套30架设在平放架2一侧(具体是对应纵向杆22的一端的一侧)的开口框架11上的水平转动杆31、多根一端垂直固定连接在水平转动杆31上供平衡支撑放置面板材料的支撑杆32以及连接水平转动杆31带动其转动
的翻转驱动结构33，该机构用于实现翻转面板材料为躺放在平放架2上或立放在平放架2上。图中所述水平转动杆31的端部穿出在开口框架11外，所述翻转驱动结构33为所述水平转动杆31的端部上固定设有摆臂331，所述水池底座的下部设有驱动缸332，所述驱动缸332的活塞杆末端与摆臂331的端部铰接，驱动缸332伸缩动作即带动水平转动杆31的转动，从而带动支撑杆32在水平与竖向之间的转换，这里多说明一下本案中对于面板材料翻转为立放的描述可不为绝对的垂直，仅是一种方向的用词描述，以能够平稳支撑放置住面板材料的角度位置为宜。
33.本实施例中所述支撑杆32的端部通过固定连接在水平转动杆31上的连接块321连接，所述连接块321的上表面高于支撑杆32的上表面从而形成了供翻转时平稳放置支撑面板材料的限定结构322，如图中所示的台阶结构，面板材料放置时，此时面板材料处于下方的一侧边对应嵌入在台阶结构的位置上，有了台阶结构的阻挡限定，且多根支撑杆32的均布平稳支撑，面板材料自然能够平稳放置，不会滑落。本实施例中进一步的设置了结构，如图中所示，所述连接块321上还增加锁固设有防护块323，其可采用不易造成他无损坏或具有缓震减震材料，如塑料块、橡胶块等，使用时这对于易破碎的玻璃等产品的边沿具有防护作用，所述防护块323与支撑杆32之间形成夹角为90度的所述限定结构，即防护块323与支撑杆32上表面之间形成的夹角为90度，从而达到较好的限定，还有，所述水平转动杆31的端部对应支撑杆31垂直固定设有的侧边防护块324，如图中所示在靠近翻转驱动结构的一端设置，该结构设置既可对面板材料的侧边有位置限定作用，还可在上下料时对面板材料的侧边起到保护作用，同样的这里可增设能够起到较好防护作用的材料块。
34.所述支撑杆32在翻转为水平状态时是与平放架2对应的，因此所述平放架2上对应支撑杆32需设有供支撑杆32活动时嵌入使其上的面板材料能够平放在平放架2上或抬起离开平放架2的嵌入槽，由于本实施例中平放架2是栅格状的，因此所述嵌入槽为相邻两纵向杆22之间的间隔空隙，在支撑杆32嵌入嵌入槽内时，所述支撑杆32的上表面低于所有纵向杆22的上表面，可避免支撑杆32影响面板材料的平稳放置，而支撑杆32抬起时，面板材料还是能够对应在台阶结构内。另外，所述横杆21的安装片211上对应支撑杆32可设有宽度较大些供支撑杆32顺畅嵌入的限位槽，确保支撑杆32处于低位避免影响。
35.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。