一种混凝土粉料堵料疏通装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌器辅助装置技术领域，具体为一种混凝土粉料堵料疏通装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的混凝土在搅拌前，需要将物料通过进料装置添加到搅拌器内，而物料中的粉料，比如水泥，容易堵塞进料装置，影响加料速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土粉料堵料疏通装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种混凝土粉料堵料疏通装置，用于混凝土搅拌器的进料料斗和进料管的疏通，所述疏通装置包括安装盘，所述安装盘通过若干支撑柱安装在所述进料料斗正上方，若干所述支撑柱的底部均与所述进料料斗的顶部边缘固定，顶部均与所述安装盘的底面边缘固定，所述安装盘上设有升降机构，所述升降机构底部转动式连接有齿轮轴，所述齿轮轴底部沿其轴向对称设有若干叶片，所述安装盘上设有驱动机构，所述驱动机构与所述齿轮轴上部的齿轮啮合。
7.本实用新型通过设置的支撑柱用于安装安装盘，通过设置的安装盘用于安装升降机构和驱动机构，通过设置的升降机构用于驱动齿轮轴升降，通过设置的驱动机构用于驱动齿轮轴转动，并带动安装在齿轮轴底部的叶片转动，对进料管进行疏通。
8.具体地，所述升降机构包括升降气缸和轴承，所述安装盘顶面中部沿竖直方向设有所述升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆贯穿所述安装盘，且所述升降气缸的伸缩杆末端设有所述轴承，所述齿轮轴的顶端通过所述轴承与所述升降气缸的伸缩杆转动式连接，通过设置的升降气缸带动齿轮轴升降，可以在需要对进料管进行疏通时，将齿轮轴底端设置的叶片降到进料管内进行疏通工作，在不需要疏通时，将齿轮轴底端设置的叶片升至进料管外，避免齿轮轴和叶片留在进料管内，降低进料速度，通过设置的轴承，使齿轮轴即可以实现升降又可以实现转动。
9.具体地，所述驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机沿竖直方向设置在所述安装盘顶面，所述驱动电机的输出轴贯穿所述安装盘，且所述驱动电机的输出轴末端设有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮轴上部外周的齿轮啮合，通过设置的驱动电机带动带动齿轮轴转动，进而带动叶片转动，实现对粉料的疏通。
10.进一步地，所述进料料斗顶部设有轨道环，所述轨道环内周设有环形轨道，所述轨
道环内侧通过所述环形轨道转动式设有滑动环，所述滑动环底面设有若干贴合所述进料料斗内壁的刮片，所述滑动环中间设有齿轮套，所述齿轮套套设在所述齿轮轴的齿轮上，通过设置的轨道环和环形轨道将滑动环转动式的安装在进料料斗顶部，通过设置的刮片可以对进料料斗的内壁进行清理，提高进料速度，通过设置的齿轮套与齿轮轴上部的齿轮啮合，可以使齿轮轴带动滑动环转动，进而带动刮片贴着进料料斗的内壁转动，对其进行清理，齿轮套还可以提高齿轮轴运动的稳定性。
11.进一步地，所述升降气缸、所述轴承、所述齿轮轴、所述齿轮套、所述滑动环和所述轨道环均同轴设置，可以提高本实用新型运行时的稳定性。
12.进一步地，所述驱动齿轮位于所述滑动环的上方，提高驱动齿轮转动的稳定性。
13.进一步地，所述刮片数量为两个，且在所述滑动环底面均匀设置，提高滑动环运动的稳定性。
14.进一步地，所述进料料斗呈漏斗状，与刮片相配合，刮片可以贴着进料料斗的内壁转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过设置的驱动电机可以带动叶片转动，对进料管内堵塞的粉料进行疏通，提高粉料的下料速度，通过设置的升降气缸可以带动叶片进出进料管，使叶片在需要对进料管进行疏通时，进入进料管进行疏通，疏通完毕后，离开进料管，避免叶片和齿轮轴留在进料管内影响进料速度，达到更好的进料效果。
17.(2)通过设置的轨道环和环形轨道将滑动环转动式的安装在进料料斗顶部，通过设置的齿轮轴和齿轮套相互配合，带动滑动环转动，进一步带动刮片转动，实现对进料料斗的内壁清理，可以有效提高进料速度。
附图说明
18.图1为本实施例中一种混凝土粉料堵料疏通装置结构示意图；
19.图2为本实施例中滑动环处结构示意图；
20.图3为本实施例中滑动环处剖视图；
21.图中：1、进料料斗；2、进料管；3、安装盘；4、支撑柱；5、齿轮轴；6、叶片；7、升降气缸；8、轴承；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、轨道环；12、环形轨道；13、滑动环；14、刮片；15、齿轮套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，本实施例提供一种混凝土粉料堵料疏通装置，用于混凝土搅拌器的进料料斗1和进料管2的疏通，所述疏通装置包括安装盘3，所述安装盘3通过是三根支撑柱4(图1中只画出两根支撑柱4)安装在所述进料料斗1正上方，三根所述支撑柱4的底部均与所述进料料斗1的顶部边缘固定，且均匀分布，三根所述支撑柱4的顶部均与所述安装盘3的底
面边缘固定，所述安装盘3上设有升降机构，所述升降机构底部转动式连接有齿轮轴5，所述齿轮轴5的齿轮设在其上部，所述齿轮轴5底部沿其轴向对称设有两对叶片6，所述安装盘3上设有驱动机构，所述驱动机构与所述齿轮轴5上部的齿轮啮合。
24.本实用新型通过设置的支撑柱4用于安装安装盘3，通过设置的安装盘3用于安装升降机构和驱动机构，通过设置的升降机构用于驱动齿轮10轴5升降，通过设置的驱动机构用于驱动齿轮10轴5转动，并带动安装在齿轮轴5底部的叶片6转动，对进料管2进行疏通。
25.具体地，所述升降机构包括升降气缸7和轴承8，所述安装盘3顶面中部沿竖直方向设有所述升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩杆贯穿所述安装盘3，且所述升降气缸7的伸缩杆末端固定有所述轴承8，所述齿轮轴5的顶端通过所述轴承8与所述升降气缸7的伸缩杆转动式连接，通过设置的升降气缸7带动齿轮轴5升降，可以在需要对进料管2进行疏通时，将齿轮轴5底端设置的叶片6降到进料管2内进行疏通工作，在不需要疏通时，将齿轮轴5底端设置的叶片6升至进料管2外，避免齿轮轴5和叶片6留在进料管2内，降低进料速度，通过设置的轴承8，使齿轮轴5即可以实现升降又可以实现转动。
26.具体地，所述驱动机构包括驱动电机9和驱动齿轮10，所述驱动电机9沿竖直方向设置在所述安装盘3顶面，所述驱动电机9的输出轴贯穿所述安装盘3，且所述驱动电机9的输出轴末端设有所述驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与所述齿轮轴5上部外周的齿轮啮合，通过设置的驱动电机9带动带动齿轮轴5转动，进而带动叶片6转动，实现对粉料的疏通。
27.进一步地，所述进料料斗1顶部设有轨道环11，所述轨道环11的外周与三个所述支撑柱4的底部焊接在一起，所述轨道环11内周设有环形轨道12，所述轨道环11内侧通过所述环形轨道12转动式设有滑动环13(如图2和图3所示)，所述滑动环13底面设有两个贴合所述进料料斗1内壁的刮片14，所述滑动环13中间设有齿轮套15，所述齿轮套15套设在所述齿轮轴5的齿轮上，通过设置的轨道环11和环形轨道12将滑动环13转动式的安装在进料料斗1顶部，通过设置的刮片14可以对进料料斗1的内壁进行清理，提高进料速度，通过设置的齿轮套15与齿轮轴5上部的齿轮啮合，可以使齿轮轴5带动滑动环13转动，进而带动刮片14贴着进料料斗1的内壁转动，对其进行清理，齿轮套15还可以提高齿轮轴5运动的稳定性。
28.进一步地，所述升降气缸7、所述轴承8、所述齿轮轴5、所述齿轮套15、所述滑动环13和所述轨道环11均同轴设置，可以提高本实用新型运行时的稳定性。
29.进一步地，所述驱动齿轮10位于所述滑动环13的上方，提高驱动齿轮10转动的稳定性。
30.进一步地，所述刮片14在所述滑动环13底面均匀设置，提高滑动环13运动的稳定性。
31.进一步地，所述进料料斗1呈漏斗状，与刮片14相配合，刮片14可以贴着进料料斗1的内壁转动。
32.工作原理：需要进行疏通时，启动升降气缸7，升降气缸7的伸缩杆伸长，带动齿轮轴5和叶片6下降，下降到进料管2内时，停止下降，启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过驱动齿轮10带动齿轮轴5转动，进而带动叶片6转动，实现对进料管2的疏通，齿轮轴5转动时，同时带动滑动环13转动，滑动环13带动刮片14转动，实现对进料料斗1的清理；疏通完毕后，关闭驱动电机9，启动升降气缸7，升降气缸7的伸缩杆收缩，带动齿轮轴5和叶片6上升，离开进料管2。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。