一种淋浴龙头的制作方法

1.本实用新型涉及一种淋浴龙头。


背景技术：

2.目前，在现有技术中存在一种淋浴龙头，包括主体、分水阀芯、旋钮、开关阀芯、把手，主体具有水流腔，主体顶侧壁设有第一出水孔，主体后侧壁设有冷水入水孔和热水入水孔，主体底侧壁设有第二出水孔和第三出水孔，所述冷水入水孔、热水入水孔、第一出水孔、第二出水孔以及第三出水孔均分别与水流腔相连通。其存在的问题是：受限于结构的限制，使用后的积水会留存于分水阀芯和开关阀芯之间的缝隙，致使影响使用寿命。
3.为此，本实用新型提供一种淋浴龙头。


技术实现要素：

4.鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种淋浴龙头，避免积水影响使用寿命。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种淋浴龙头，包括主体、分水阀芯、旋钮、开关阀芯、把手，主体具有水流腔，主体顶侧壁设有第一出水孔，主体后侧壁设有冷水入水孔和热水入水孔，主体底侧壁设有第二出水孔和第三出水孔，所述冷水入水孔、热水入水孔、第一出水孔、第二出水孔以及第三出水孔均分别与水流腔相连通；
7.所述水流腔包括相互连通设置的左腔部、通水腔部以及右腔部，所述通水腔部的纵向中轴线和所述主体的纵向中轴线共线，所述通水腔部底部贯穿于所述主体底侧壁，靠近第一出水孔方向的所述主体前表面设有通孔，所述通孔连通于通水腔部，所述分水阀芯沿前后方向置入通孔后与所述通水腔部配合，分水阀芯与设置于所述主体前表面的旋钮枢接；所述开关阀芯沿纵向方向置入位于所述通孔下方处的所述通水腔部，所述开关阀芯与所述把手枢接，所述开关阀芯和所述分水阀芯配合。
8.所述的淋浴龙头，其特殊之处在于：所述旋钮呈筒状，所述旋钮侧壁设有第一防滑部和数个第二防滑部，所述第一防滑部沿周向方向布设于所述旋钮侧壁，所述第二防滑部沿平行于所述旋钮的中轴线方向布设于所述旋钮侧壁；
9.相邻的两个所述第二防滑部沿周向方向等距相间布设。
10.所述的淋浴龙头，其特殊之处在于：所述把手包括握持臂部和沿握持臂部下表面的一部分伸出的延伸臂部，所述握持臂部的轴向间距朝向背离所述主体方向逐渐减小；
11.所述延伸臂部呈弧形状，背离所述延伸臂部方向的所述握持臂部的顶面设有平面部。
12.所述的淋浴龙头，其特殊之处在于：所述握持臂部侧壁设有贯通口。
13.所述的淋浴龙头，其特殊之处在于：所述主体呈长方体板状或者正方体板状。
14.所述的淋浴龙头，其特殊之处在于：位于所述主体沿轴向方向的两侧均设有流水
孔，位于所述主体一侧的所述流水孔与所述左腔部相连通，位于所述主体另一侧的所述流水孔与所述右腔部相连通。
15.如上所述，本实用新型涉及的一种淋浴龙头，具有以下有益效果：
16.本实用新型利用上述的淋浴龙头后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过分水阀芯沿前后方向置入通孔后与通水腔部配合，结合开关阀芯沿纵向方向置入位于通孔下方处的通水腔部，也就是说开关阀芯是放置于主体的水流腔的正下方，而分水阀芯是放置于第二出水孔和第三出水孔的正上方，如此设置能使进水距离协调、且离第一出水孔的距离短，使用后的积水不会留存于分水阀芯和开关阀芯之间的缝隙，避免积水影响使用寿命；左腔部和通水腔部的设置，减少了水流腔的隔层，节省材料；此外手持时干爽、轻盈。
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
18.图1为一种淋浴龙头的结构示意图之一；
19.图2为一种淋浴龙头的结构示意图之二；
20.图3为一种淋浴龙头一视角的截面图；
21.图4为一种淋浴龙头的主视图；
22.图5为图4的a-a剖面放大图。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
24.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。
25.在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。
26.本实用新型提供一种淋浴龙头，请参考图1至图5所示，其中图3和图5中的黑色箭头代表水的流动方向，包括主体1、分水阀芯2、旋钮3、开关阀芯4、把手5，主体1具有水流腔1a，主体1顶侧壁设有第一出水孔10，主体1后侧壁设有冷水入水孔11和热水入水孔12，主体1底侧壁设有第二出水孔13和第三出水孔14，所述冷水入水孔11、热水入水孔12、第一出水孔10、第二出水孔13以及第三出水孔14均分别与水流腔1a相连通；
27.所述水流腔1a包括相互连通设置的左腔部100、通水腔部101以及右腔部102，所述通水腔部101的纵向中轴线和所述主体1的纵向中轴线共线，所述通水腔部101底部贯穿于
所述主体1底侧壁，靠近第一出水孔10方向的所述主体1前表面设有通孔1b，所述通孔1b连通于通水腔部101，所述分水阀芯2沿前后方向置入通孔1b后与所述通水腔部101配合，分水阀芯2与设置于所述主体1前表面的旋钮3枢接；所述开关阀芯4沿纵向方向置入位于所述通孔1b下方处的所述通水腔部101，所述开关阀芯4与所述把手5枢接，所述开关阀芯4和所述分水阀芯2配合。
28.需要说明的是，使用本实用新型的淋浴龙头时，冷水从冷水入水孔11流入和热水从热水入水孔12流入，经过流水腔1a、分水阀芯2以及开关阀芯4后混合水从第一出水孔10流出，冷水从第二出水孔13流出，热水从第三出水孔14流出；通过分水阀芯2沿前后方向置入通孔1b后与通水腔部101配合，结合开关阀芯4沿纵向方向置入位于通孔1b下方处的通水腔部101，也就是说开关阀芯4是放置于主体1的水流腔1a的正下方，而分水阀芯2是放置于第二出水孔13和第三出水孔14的正上方，如此设置能使进水距离协调、且离第一出水孔10的距离短，使用后的积水不会留存于分水阀芯2和开关阀芯4之间的缝隙，避免积水影响使用寿命；左腔部和通水腔部的设置，减少了水流腔1a的隔层，节省材料；此外手持时干爽、轻盈。
29.结合图1和图4所示，在本实施例中，所述旋钮3呈筒状，所述旋钮3侧壁设有第一防滑部30和数个第二防滑部31，所述第一防滑部30沿周向方向布设于所述旋钮3侧壁，所述第二防滑部31沿平行于所述旋钮3的中轴线方向布设于所述旋钮3侧壁；
30.相邻的两个所述第二防滑部31沿周向方向等距相间布设。
31.结合图1和图3所示，在本实施例中，所述把手5包括握持臂部50和沿握持臂部50下表面的一部分伸出的延伸臂部51，所述握持臂部50的轴向间距朝向背离所述主体1方向逐渐减小；
32.所述延伸臂部51呈弧形状，背离所述延伸臂部51方向的所述握持臂部50的顶面设有平面部52。
33.结合图1或图3所示，在本实施例中，所述握持臂部50侧壁设有贯通口500。
34.结合图1或图3或图5所示，在本实施例中，所述主体1呈长方体板状或者正方体板状。
35.在本实施例中，位于所述主体1沿轴向方向的两侧均设有流水孔(图中未示出，以下均是)，位于所述主体1一侧的所述流水孔与所述左腔部100相连通，位于所述主体1另一侧的所述流水孔与所述右腔部102相连通。
36.如上所述，本实用新型涉及的一种淋浴龙头，具有以下有益效果：
37.本实用新型利用上述的淋浴龙头后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过分水阀芯沿前后方向置入通孔后与通水腔部配合，结合开关阀芯沿纵向方向置入位于通孔下方处的通水腔部，也就是说开关阀芯是放置于主体的水流腔的正下方，而分水阀芯是放置于第二出水孔和第三出水孔的正上方，如此设置能使进水距离协调、且离第一出水孔的距离短，使用后的积水不会留存于分水阀芯和开关阀芯之间的缝隙，避免积水影响使用寿命；左腔部和通水腔部的设置，减少了水流腔的隔层，节省材料；此外手持时干爽、轻盈。
38.综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
39.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。