一种清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。


背景技术：

2.现有的洗碗机通常包括内胆组件和水杯组件，内胆组件的内胆底板上设有安装开口，水杯组件适配安装于安装开口处。为了方便拆装，现有的水杯组件通常为卡接安装于安装开口处，众所周知，卡接的连接方式，其连接间隙较大，如此，导致水杯组件与安装开口内缘之间容易出现漏水的情况；而如果才更加可靠的密封方式，则装配往往不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种内胆与水杯之间密封效果好且便于装配的清洗机。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
5.一种清洗机，包括内胆及水杯，所述水杯在靠近边缘处设置有安装平台，所述内胆的底部边缘具有能抵靠且锁紧在该安装平台上的托边，该托边外缘设置有抵靠在所述安装平台上的弹性密封圈。
6.优选地，所述水杯的边缘处设置有向上延伸的挡边，该挡边与所述内胆的外壁之间形成环形槽，所述弹性密封圈设于该环形槽中。该结构可对弹性密封圈的安装位置进行约束，提高弹性密封圈的安装稳定及可靠性，进而提高密封效果。
7.优选地，所述内胆底部开有对应水杯的顶部开口布置的缺口，该缺口边缘处设置有向下延伸的围边，该围边外壁与所述挡边内壁之间共同围合成所述的环形槽。该结构使弹性密封圈的外侧与挡边内侧相抵、弹性密封圈的内侧与围边相抵，弹性密封圈的下侧与环形槽底壁相抵，提高密封效果。
8.优选地，装配完毕状态下，所述挡边靠近与围边外围的内胆底壁布置，从而使内胆底壁盖置在所述环形槽的上端口上。该结构有利于提高弹性密封圈的安装稳定及可靠性。
9.在上述各方案中，所述托边设于围边的下边缘处，所述内胆、围边、托边一体成型。
10.本实用新型的托边与安装平台上分别对应开设有螺纹孔，螺钉穿过该螺纹孔将托边锁紧在安装平台上。
11.优选地，所述的螺纹孔有多个，且多个螺纹孔在所述托边的周向上间隔布置，至少部分螺纹孔之间的间距分布不均。由于水杯上安装的功能部件位置不同，相应的分布螺纹孔的疏密，有助于提高内胆整体的受力平衡。
12.优选地，所述水杯具有相对布置的第一边缘、第二边缘，所述第一边缘的第一端与第二边缘的第一端之间具有第三边缘，所述第一边缘的第二端与第二边缘的第二端之间具有相对于第三边缘向外拱起的第四边缘，位于所述第四边缘上的螺纹孔之间的间距小于位于第三边缘上的螺纹孔之间的间距。位于所述第一边缘、第二边缘上的螺纹孔之间的间距大于位于第四边缘上的螺纹孔之间的间距、小于位于第三边缘上的螺纹孔之间的间距。上
述结构形成了局部密集局部疏松的螺纹孔排布方式，这是由水杯上安装的功能部件位置不同决定的，有助于提高内胆整体的受力平衡。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中，内胆底部的托边托置在水杯的安装平台上，并将托边与安装平台锁紧在一起，同时，配合托边外缘的弹性密封圈，实现了对内胆与水杯之间的可靠密封，密封效果好且整体密封结构简单，便于装配，可实现水杯与内胆的模块化安装，降低了生产难度。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为图1的分解图；
16.图3为图2中a部分的放大图；
17.图4为图1的分解图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
19.如图1～4所示，本实施例的清洗机包括内胆1及水杯2，内胆1底部开有对应水杯2的顶部开口21布置的缺口11。
20.本实施例的水杯2在靠近边缘处设置有安装平台22，内胆1的底部边缘具有能抵靠且锁紧在该安装平台22上的托边12，该托边12外缘设置有抵靠在安装平台22上的弹性密封圈3。
21.具体的，水杯2的边缘处设置有向上延伸的挡边23，该挡边23与内胆1的外壁之间形成环形槽100，弹性密封圈3设于该环形槽100中。该结构可对弹性密封圈3的安装位置进行约束，提高弹性密封圈3的安装稳定及可靠性，进而提高密封效果。缺口11边缘处设置有向下延伸的围边13，该围边13外壁与挡边23内壁之间共同围合成环形槽100。该结构使弹性密封圈3的外侧与挡边23内侧相抵、弹性密封圈3的内侧与围边13相抵，弹性密封圈3的下侧与环形槽100底壁相抵，提高密封效果。装配完毕状态下，挡边23靠近与围边13外围的内胆1底壁布置，从而使内胆1底壁盖置在环形槽100的上端口上。该结构有利于提高弹性密封圈3的安装稳定及可靠性。
22.上述托边12设于围边13的下边缘处，内胆1、围边13、托边12一体成型或经焊接而成。
23.本实施例的托边12与安装平台22上分别对应开设有螺纹孔200，螺钉穿过该螺纹孔200将托边12锁紧在安装平台22上。螺纹孔200有多个，且多个螺纹孔200在托边12的周向上间隔布置，各螺纹孔200之间的间距分布不均。由于水杯2上安装的功能部件位置不同，相应的分布螺纹孔200的疏密，有助于提高内胆1整体的受力平衡。
24.水杯2具有相对布置的第一边缘2a、第二边缘2b，第一边缘2a的第一端与第二边缘2b的第一端之间具有第三边缘2c，第一边缘2a的第二端与第二边缘2b的第二端之间具有相对于第三边缘2c向外拱起的第四边缘2d，第一边缘2a、第二边缘2b、第三边缘2c、第四边缘2d之间均平滑连接。
25.位于第四边缘2d上的螺纹孔200之间的间距小于位于第三边缘2c上的螺纹孔200
之间的间距。位于第一边缘2a、第二边缘2b上的螺纹孔200之间的间距大于位于第四边缘2d上的螺纹孔200之间的间距、小于位于第三边缘2c上的螺纹孔200之间的间距。上述结构形成了局部密集局部疏松的螺纹孔排布方式，这是由水杯2上安装的功能部件位置不同决定的，有助于提高内胆1整体的受力平衡。
26.本实施例内胆1底部的托边12托置在水杯2的安装平台22上，并将托边12与安装平台22锁紧在一起，同时，配合托边12外缘的弹性密封圈3，实现了对内胆1与水杯2之间的可靠密封，密封效果好且整体密封结构简单，便于装配，可实现水杯2与内胆1的模块化安装，降低了生产难度。
27.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。


技术特征：
1.一种清洗机，包括内胆(1)及水杯(2)，其特征在于：所述水杯(2)在靠近边缘处设置有安装平台(22)，所述内胆(1)的底部边缘具有能抵靠且锁紧在该安装平台(22)上的托边(12)，该托边(12)外缘设置有抵靠在所述安装平台(22)上的弹性密封圈(3)。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述水杯(2)的边缘处设置有向上延伸的挡边(23)，该挡边(23)与所述内胆(1)的外壁之间形成环形槽(100)，所述弹性密封圈(3)设于该环形槽(100)中。3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述内胆(1)底部开有对应水杯(2)的顶部开口(21)布置的缺口(11)，该缺口(11)边缘处设置有向下延伸的围边(13)，该围边(13)外壁与所述挡边(23)内壁之间共同围合成所述的环形槽(100)。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：装配完毕状态下，所述挡边(23)靠近与围边(13)外围的内胆(1)底壁布置，从而使内胆(1)底壁盖置在所述环形槽(100)的上端口上。5.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述托边(12)设于围边(13)的下边缘处，所述内胆(1)、围边(13)、托边(12)一体成型。6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述托边(12)与安装平台(22)上分别对应开设有螺纹孔(200)，螺钉穿过该螺纹孔(200)将托边(12)锁紧在安装平台(22)上。7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述的螺纹孔(200)有多个，且多个螺纹孔(200)在所述托边(12)的周向上间隔布置，至少部分螺纹孔(200)之间的间距分布不均。8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述水杯(2)具有相对布置的第一边缘(2a)、第二边缘(2b)，所述第一边缘(2a)的第一端与第二边缘(2b)的第一端之间具有第三边缘(2c)，所述第一边缘(2a)的第二端与第二边缘(2b)的第二端之间具有相对于第三边缘(2c)向外拱起的第四边缘(2d)，位于所述第四边缘(2d)上的螺纹孔(200)之间的间距小于位于第三边缘(2c)上的螺纹孔(200)之间的间距。9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：位于所述第一边缘(2a)、第二边缘(2b)上的螺纹孔(200)之间的间距大于位于第四边缘(2d)上的螺纹孔(200)之间的间距、小于位于第三边缘(2c)上的螺纹孔(200)之间的间距。

技术总结
本实用新型涉及一种清洗机，包括内胆及水杯，其特征在于：所述水杯在靠近边缘处设置有安装平台，所述内胆的底部边缘具有能抵靠且锁紧在该安装平台上的托边，该托边外缘设置有抵靠在所述安装平台上的弹性密封圈。本实用新型中，内胆底部的托边托置在水杯的安装平台上，并将托边与安装平台锁紧在一起，同时，配合托边外缘的弹性密封圈，实现了对内胆与水杯之间的可靠密封，密封效果好且整体密封结构简单，便于装配，可实现水杯与内胆的模块化安装，降低了生产难度。低了生产难度。低了生产难度。


技术研发人员：赵书瀚 郑峰 魏本柱 张昌海 姚永磊 施郑赞 韩健健 姜勇
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2022/1/18