一种角钢塔通风管紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及角钢塔通风管领域，具体涉及一种角钢塔通风管紧固装置。


背景技术：

2.角钢塔是一种有降液管的板式塔，其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行，角钢的尖角边在下部，截面呈v字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同，液体通过降液管流入v字形角钢，塔板上的气液流动状态与筛板相仿，角钢塔板压降较小，气相通量较大，塔板效率较好，结构简单，加工制造方便，刚度较好，角钢塔通风管是中空的用于通风的管材，主要是为了给通信基站通风的作用。
3.现有技术存在以下不足：现有的角钢塔通风管紧固装置设置在距离地面较高的地方使用，在恶劣天气下角钢塔通风管长时间被强风吹打容易发生振动，从而导致角钢塔通风管松动。
4.因此，发明一种角钢塔通风管紧固装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种角钢塔通风管紧固装置，通过使角钢塔通风管的紧固装置在紧固通风管的同时进行减振，减小强风振动对通风管造成的松动，以解决角钢塔通风管长时间被强风吹打容易发生振动，从而导致角钢塔通风管松动的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角钢塔通风管紧固装置，包括角钢架、卡座和固定杆，所述卡座卡接在所述角钢架外壁，所述卡座内壁固定安装所述固定杆，还包括：减振机构，所述减振机构固定安装在所述卡座右侧；
7.所述减振机构包括固定板，所述固定板内侧焊接减振座，所述减振座内壁开设凹槽，所述凹槽内侧安装弹簧，所述弹簧右侧固定安装减振块，所述固定板右端可拆卸安装连接块，所述连接块右侧固定安装卡套，所述卡套内侧卡接通风管。
8.优选的，所述减振座内壁固定安装磁铁，所述磁铁卡接在所述通风管侧端。
9.优选的，所述固定杆外壁螺纹连接螺母。
10.优选的，所述固定杆设置为u形，所述螺母设置两组。
11.优选的，所述卡套设置为v形。
12.优选的，所述减振座结构呈对称安装。
13.优选的，所述卡套右侧内壁螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆左端固定安装紧固块，所述紧固块卡接在所述通风管侧端。
14.优选的，所述减振座内部安装六组减振块，所述减振块采用硬橡胶制作。
15.优选的，所述卡套采用不锈钢制作。
16.优选的，所述卡座内侧安装固定片，所述固定片内壁安装螺栓。
17.本实用新型的有益效果是：
18.减振机构包括固定板，固定板具有固定减振座的作用，固定板内侧焊接减振座，减
振座具有对通风管减振和固定的作用，减振座内壁开设凹槽，凹槽具有安装弹簧和减振块的作用，凹槽内侧安装弹簧，弹簧和减振块具有对通风管减振的作用，弹簧右侧固定安装减振块，固定板右端可拆卸安装连接块，连接块具有固定卡套的作用，连接块右侧固定安装卡套，卡套具有卡接固定通风管的作用，卡套内侧卡接通风管，通风管具有通风的作用，通过使角钢塔通风管的紧固装置在紧固通风管的同时进行减振，避免强风振动对通风管造成的松动，增加角钢塔通风管的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的实施例1的主视图；
20.图2为本实用新型提供的实施例1中减振机构的结构图；
21.图3为本实用新型提供的实施例1中减振座的右视图；
22.图4为本实用新型提供的实施例1中减振座的立体图；
23.图5为本实用新型提供的实施例1中卡座的左视图；
24.图6为本实用新型提供的实施例2的主视图。
25.图中：角钢架1、卡座11、固定杆12、通风管13、螺母14、固定片15、螺栓16、减振机构2、固定板21、卡套22、连接块23、减振座24、磁铁25、凹槽26、弹簧261、减振块262、紧固块27、螺纹杆28。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1：
28.参照附图1-图5，本实用新型提供的一种角钢塔通风管紧固装置，包括角钢架1、卡座11和固定杆12；
29.进一步地，所述卡座11卡接在所述角钢架1外壁，所述卡座11内壁固定安装所述固定杆12，还包括：减振机构2，所述减振机构2固定安装在所述卡座11右侧，具体的，卡座11具有把减振机构固定在角钢架1上的作用，固定杆12具有固定卡座11的作用，减振机构2具有对通风管13减振固定的作用；
30.所述减振机构2包括固定板21，所述固定板21内侧焊接减振座24，所述减振座24内壁开设凹槽26，所述凹槽26内侧安装弹簧261，所述弹簧261右侧固定安装减振块262，所述固定板21右端可拆卸安装连接块23，所述连接块23右侧固定安装卡套22，所述卡套22内侧卡接通风管13，具体的，固定板21固定安装在卡座11的右端，固定板21具有固定减振座24的作用，减振座24具有对通风管13减振和固定的作用，凹槽26具有安装弹簧261和减振块262的作用，弹簧261和减振块262具有对通风管13减振的作用，连接块23具有固定卡套22的作用，卡套22具有卡接固定通风管13的作用，通风管13具有通风的作用；
31.进一步地，所述减振座24内壁固定安装磁铁25，所述磁铁25卡接在所述通风管13侧端，具体的，磁铁25具有吸附固定通风管13的作用；
32.进一步地，所述固定杆12外壁螺纹连接螺母14，具体的，螺母14具有使固定杆12和卡座11固定的作用；
33.进一步地，所述固定杆12设置为u形，所述螺母14设置两组，具体的，增加固定杆12对卡座11的稳定性，使卡座11固定更牢固；
34.进一步地，所述卡套22设置为v形，具体的，方便固定通风管13，方便安装紧固块27；
35.进一步地，所述减振座24结构呈对称安装，具体的，增加通风管13的减振稳定性，避免通风管13晃动；
36.进一步地，所述卡套22右侧内壁螺纹连接螺纹杆28，所述螺纹杆28左端固定安装紧固块27，所述紧固块27卡接在所述通风管13侧端，具体的，螺纹杆28具有定位紧固块27位置的作用，紧固块27具有固定通风管13的作用；
37.进一步地，所述减振座24内部安装六组减振块262，所述减振块262采用硬橡胶制作，具体的，增加通风管13的减振面积，增加通风管13的固定和减振效果，硬橡胶具有防护通风管13的作用；
38.进一步地，所述卡套22采用不锈钢制作，具体的，防止卡套22长时间使用上锈。
39.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，卡座11卡接在角钢架1外壁，卡座11内壁固定安装固定杆12，还包括减振机构2，减振机构2固定安装在卡座11右侧，减振机构2包括固定板21，固定板21固定安装在卡座11的右端，固定板21具有固定减振座24的作用，固定板21内侧焊接减振座24，减振座24具有对通风管13减振和固定的作用，减振座24内壁开设凹槽26，凹槽26具有安装弹簧261和减振块262的作用，凹槽26内侧安装弹簧261，弹簧261和减振块262具有对通风管13减振的作用，弹簧261右侧固定安装减振块262，固定板21右端可拆卸安装连接块23，连接块23具有固定卡套22的作用，连接块23右侧固定安装卡套22，卡套22具有卡接固定通风管13的作用，卡套22内侧卡接通风管13，通风管13具有通风的作用，减振座24内壁固定安装磁铁25，磁铁25卡接在通风管13侧端，固定杆12外壁螺纹连接螺母14，固定杆12设置为u形，螺母14设置两组，卡套22设置为v形，减振座24结构呈对称安装，卡套22右侧内壁螺纹连接螺纹杆28，螺纹杆28左端固定安装紧固块27，紧固块27卡接在通风管13侧端，减振座24内部安装六组减振块262，减振块262采用硬橡胶制作，卡套22采用不锈钢制作，把卡座11卡接在角钢架1外壁，卡套22下端通过连接块23与固定板21松动连接，然后把通风管13插入卡套22内侧，通风管13内侧抵住减振块262进行减振，把卡套22上端通过连接块23与固定板21固定连接，然后把下端松动的连接块23固定，转动螺纹杆28，使紧固块27卡接在通风管13右侧，使紧固块27的弧形面对准通风管13的弧形面，轻轻转动螺纹杆28，避免损伤通风管13。
40.实施例2：
41.参照附图6，本实用新型提供的一种角钢塔通风管紧固装置，包括角钢架1、卡座11和固定杆12；
42.进一步地，所述卡座11内侧安装固定片15，所述固定片15内壁安装螺栓16，固定片15具有固定卡座11的作用，螺栓16具有连接固定片15的作用。
43.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，卡座11内侧安装固定片15，固定片15内壁安装螺栓16，固定片15具有固定卡座11的作用，螺栓16具有连接固定片15的作用，减振机构2包括固定板21，固定板21内侧焊接减振座24，减振座24内壁开设凹槽26，凹槽26内侧安装弹簧261，弹簧261右侧固定安装减振块262，固定板21右端可拆卸安装连接块
23，连接块23右侧固定安装卡套22，卡套22内侧卡接通风管13，减振座24内壁固定安装磁铁25，磁铁25卡接在通风管13侧端，固定杆12外壁螺纹连接螺母14，固定杆12设置为u形，螺母14设置两组，卡套22设置为v形，减振座24结构呈对称安装，卡套22右侧内壁螺纹连接螺纹杆28，螺纹杆28左端固定安装紧固块27，紧固块27卡接在通风管13侧端。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。