一种用于煤巷支护的钢丝塑料复合网的制作方法

1.本实用新型涉及矿山安全防护技术，具体是一种用于煤巷支护的钢丝塑料复合网。


背景技术：

2.锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦可不用），或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的，具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。
3.在通过锚杆支护时，也会加装防护网，来提高支护效果，常规使用的一般是经纬网或者是菱形网，材料主要采用单一的金属网或者塑料网，存在的问题是，这种单一的经纬网或者菱形网，与锚杆的配合度较底，单独安装，防护效果较差，且防护状态下，容易出现受力不均的情况，不能很好的适应岩壁的形变问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤巷支护的钢丝塑料复合网，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于煤巷支护的钢丝塑料复合网，包括多个钢丝杆，多个钢丝杆等固定在锚杆安装管上，锚杆安装管呈圆环柱状，且多个钢丝杆沿锚杆安装管外壁圆周方向等间距分布，且钢丝杆方向与其安装位置锚杆安装管外壁的切线方向垂直设置，在相邻两个钢丝杆之间设有拆分式塑料网，所述拆分式塑料网设有沿钢丝杆长度方向设置的塑料可调网带。
7.所述钢丝杆两侧均开设有向内凹陷的卡槽，所述拆分式塑料网包括圆弧板，圆弧板上设有固定支撑杆和转动支撑杆，固定支撑杆与圆弧板一体成型，转动支撑杆下端与圆弧板滑动连接，所述塑料可调网带位于固定支撑杆和转动支撑杆之间，所述塑料可调网带包括u型杆和o型杆，u型杆与固定支撑杆一体成型，o型杆和转动支撑杆一体成型，在u型杆前端设有开口槽，在o型杆内设有内滑槽，所述o型杆前端伸入开口槽内并与其滑动连接，在u型杆上还插装有与其转动连接的固定轴，所述固定轴中部位于内滑槽内并与内滑槽滑动连接，所述固定轴两端伸出u型杆外侧并具有外螺纹，在固定轴两端还套装有与其螺纹转动连接的紧固螺母，所述固定支撑杆和转动支撑杆位于卡槽内并与卡槽滑动连接，所述圆弧板和锚杆安装管通过卡扣连接。
8.作为本实用新型的优选方案：所述卡槽内侧开设有预留孔，预留孔具有内螺纹，并在预留孔内插装有限位螺栓，所述钢丝杆的长度大于固定支撑杆及转动支撑杆的长度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过多个拆分式塑料网配合钢丝杆，形成放射形布置的网体，并且通过设置位于多个钢丝杆对接处的锚杆固定杆，可以
在网体中心部位打设锚杆、锚索构件，在防护过程中，可以以锚杆为中心均匀受力，相较于常规的经纬网或者菱形网，能够更好的适应岩壁的变形。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的立体图。
12.图3为本实用新型中塑料可调网带的安装结构放大图。
13.图中1-锚杆安装管，2-钢丝杆，3-拆分式塑料网，4-卡槽，5-圆弧板，6-固定支撑杆，7-转动支撑杆，8-塑料可调网带，9-u型杆，10-开口槽，11-o型杆，12-内滑槽，13-固定轴，14-紧固螺母。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例1：
18.请参阅图1-3，一种用于煤巷支护的钢丝塑料复合网，包括多个钢丝杆2，多个钢丝杆2等固定在锚杆安装管1上，锚杆安装管1呈圆环柱状，且多个钢丝杆2沿锚杆安装管1外壁圆周方向等间距分布，且钢丝杆2方向与其安装位置锚杆安装管1外壁的切线方向垂直设置，在相邻两个钢丝杆2之间设有拆分式塑料网3，所述拆分式塑料网3设有沿钢丝杆2长度方向设置的塑料可调网带8。
19.装置安装时，通过多个拆分式塑料网3配合钢丝杆2，形成放射形布置的网体，并且通过设置位于多个钢丝杆2对接处的锚杆固定杆，可以在网体中心部位打设锚杆、锚索构件，在防护过程中，可以以锚杆为中心均匀受力，相较于常规的经纬网或者菱形网，能够更好的适应岩壁的变形。
20.具体的，所述钢丝杆2两侧均开设有向内凹陷的卡槽4，所述拆分式塑料网3包括圆弧板5，圆弧板5上设有固定支撑杆6和转动支撑杆7，固定支撑杆6与圆弧板5一体成型，转动支撑杆7下端与圆弧板5滑动连接，所述塑料可调网带8位于固定支撑杆6和转动支撑杆7之
间，所述塑料可调网带8包括u型杆9和o型杆11，u型杆9与固定支撑杆6一体成型，o型杆11和转动支撑杆7一体成型，在u型杆9前端设有开口槽10，在o型杆11内设有内滑槽12，所述o型杆11前端伸入开口槽10内并与其滑动连接，在u型杆9上还插装有与其转动连接的固定轴13，所述固定轴13中部位于内滑槽12内并与内滑槽12滑动连接，所述固定轴13两端伸出u型杆9外侧并具有外螺纹，在固定轴13两端还套装有与其螺纹转动连接的紧固螺母14，所述固定支撑杆6和转动支撑杆7位于卡槽4内并与卡槽4滑动连接，所述圆弧板5和锚杆安装管1通过卡扣连接。
21.使用时，首先转动紧固螺母14，使开口槽10宽度增大，使o型杆11能够在开口槽10内自由滑动，将拆分式塑料网3整体放入两个钢丝杆2之间，并将两侧的固定支撑杆6和转动支撑杆7分别放入两侧的卡槽4内，然后依次调节紧固螺母14，使开口槽10向内收缩减小宽度，将o型杆11位置固定，从而保证固定支撑杆6和转动支撑杆7之间的间距固定，重复此步骤，完成网体的组装，锚杆的安装可以在组装前后任何时候进行，本装置调节方式、安装方式都十分方便，并且能够根据实际情况如钢丝杆2之间的间距进行有效调节，不论钢丝杆2之间的间距如何都能够有效保证安装完成防护设置，并且发生损坏后，也可直接将拆分式塑料网3进行单独的拆装替换，避免整体的舍弃，大大节约了维护保养的费用。
22.实施例2：
23.在实施例1的基础之上，为了避免在斜坡状况下安装本装置时，单一的卡扣无法保证圆弧板5和锚杆安装管1的有效固定，进而导致整体稳定性不高的问题，所述卡槽4内侧开设有预留孔，预留孔具有内螺纹，并在预留孔内插装有限位螺栓，所述钢丝杆2的长度大于固定支撑杆6及转动支撑杆7的长度，在完成拆分式塑料网3的安装后，向预留孔内插入限位螺栓，能够避免拆分式塑料网3的滑落，从而大大提高装置的稳定性。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。