微纳米气泡水生成装置及净水机的制作方法

1.本实用新型属于净水设备技术领域，尤其涉及一种微纳米气泡水生成装置，以及一种具有微纳米气泡水生成装置的净水机。


背景技术：

2.市售的净水机有部分提供生活水功能：净水机对自来水进行初级过滤，去除自来水中的大颗粒杂质以及余氯。生活水可以满足用户的大部分生活用途，例如清洗水果、清洗蔬菜、清洗厨具上的油污等等。但是，为达到除垢目的，实际上，无论是工业洗涤，还是千家万户的日常生活洗涤，还是主要依赖洗涤剂等表面活性剂或者其它日用化学产品。一方面，现有的科学研究已经证实了这类日用化学产品对环境的污染；另一方面，采用现有的化学洗涤方法进行清洗后，还需要反复的冲刷漂洗，大量消耗水资源。为此，业界不断努力研究传统化学洗涤的替代技术，以期降低甚至消除日用化学产品对环境的污染。微纳米气泡水即是其中的一个研究热点。
3.在现有技术中，气泡水主要由气罐通入至水体中。例如中国专利申请（cn210520788u）中所公开的方案：“一种气泡水制备装置，包括：多个相互隔开的混合腔，任一所述混合腔设置有输入口和输出口，输入口用于输入二氧化碳气体和净水，输出口用于输出气泡水；气罐，气罐与所述输入口相连通，用于容纳二氧化碳。”即通过气罐增加水中的气体含量。这种方式主要用于提高气泡水的口感，水中气泡的直径较大。这种气泡水作为洗涤用水时的清洗效果有限。如果应用于洗涤水杀菌或者去除蔬果表面农残，效果相对不佳。而且，气罐也增加了净水设备的体积，背离了家用净水机小型化的设计要求。同时，如果将气罐设置在水泵上游，会造成水泵运行时振动明显，导致设备噪音显著增大。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中气泡水中的气泡直径较大，作为洗涤用水时的清洗效果有限，如果应用于洗涤水杀菌或者去除蔬果表面农残，效果相对不佳，而增加气罐会增加净水设备的体积，背离了家用净水机小型化设计要求，且容易造成水泵运行时明显振动，导致设备噪音显著增大的问题，设计并提供一种微纳米气泡水生成装置。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.一种微纳米气泡水生成装置，包括：电解模块，所述电解模块的进水端连通原水进水端；所述电解模块包括至少一对电解电极，一对所述电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极；和微纳米气泡起泡组件，所述微纳米气泡起泡组件的进水端连通所述电解模块的出水端；所述微纳米气泡起泡组件包括至少一个气泡切割元件；所述微纳米气泡起泡组件靠近生活水出水端设置。
7.进一步的，还包括：缓冲模块，所述缓冲模块的进水端连通所述电解模块的出水端，所述缓冲模块的出水端连通所述微纳米气泡起泡组件的进水端；所述缓冲模块配置为形成脉冲水压；和控制开关，所述控制开关设置在所述缓冲模块和微纳米气泡起泡组件之
间。
8.本实用新型的另一个方面提供一种净水机，包括微纳米气泡水生成装置，微纳米气泡水生成装置包括：电解模块，所述电解模块的进水端连通原水进水端；所述电解模块包括至少一对电解电极，一对所述电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极；和微纳米气泡起泡组件，所述微纳米气泡起泡组件的进水端连通所述电解模块的出水端；所述微纳米气泡起泡组件包括至少一个气泡切割元件；所述微纳米气泡起泡组件靠近生活水出水端设置。
9.可选的，还包括：前置复合滤芯，所述前置复合滤芯的进水端连通原水进水端；和水泵，所述水泵的进水端连通前置复合滤芯的出水端，所述水泵的出水端一路连通所述电解模块的进水端，另一路连通进水电磁阀的进水端，所述进水电磁阀的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路。
10.可选的，还包括：前置复合滤芯，所述前置复合滤芯的进水端连通原水进水端；和水泵，所述水泵的进水端连通前置复合滤芯的出水端，所述水泵的出水端连通所述电解模块的进水端，所述电解模块的出水端一路连通所述微纳米气泡起泡组件的进水端，另一路连通进水电磁阀的进水端，所述进水电磁阀的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路。
11.可选的，还包括：前置复合滤芯，所述前置复合滤芯的进水端连通原水进水端，所述前置复合滤芯的出水端连通电解模块的进水端；和水泵，所述水泵的进水端连通电解模块的出水端，所述水泵的出水端一路连通所述微纳米气泡起泡组件的进水端，另一路连通进水电磁阀的进水端，所述进水电磁阀的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路。
12.本实用新型的第三个方面还提供一种净水机，包括：前置复合滤芯；所述前置复合滤芯的进水端连通原水进水端，所述前置复合滤芯的出水端一路连通电解模块的进水端，另一路连通水泵的进水端，所述水泵的出水端连通进水电磁阀的进水端，所述进水电磁阀的出水端连通ro反渗透滤芯的进水端，所述ro反渗透滤芯的出水端连通饮用水支路，浓水端连通浓缩水支路；其中，所述电解模块的出水端连通生活水出水端，所述电解模块包括至少一对电解电极，一对所述电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。
13.进一步的，还包括：控制开关，所述控制开关设置在所述电解模块和生活水出水端之间。
14.本实用新型的第四个方面还提供一种净水机，包括：前置复合滤芯；所述前置复合滤芯的进水端连通原水进水端，所述前置复合滤芯的出水端连通电解模块的进水端，所述电解模块的出水端一路连通水泵的进水端，另一路连通生活水出水端；所述水泵的出水端连通进水电磁阀的进水端，所述进水电磁阀的出水端连通ro反渗透滤芯的进水端，所述ro反渗透滤芯的出水端连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路；其中，所述电解模块包括至少一对电解电极，一对所述电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。
15.进一步的，还包括：控制开关，所述控制开关设置在所述电解模块和生活水出水端之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：不再采用水泵抽气，水泵噪音较小，不会产生较大噪音；电解模块能产生更多地扩散于水中的气泡，具有更好地杀菌去污
能力，电解模块可以有效地去除水中余氯，提高水质。整个水路设计简单，实用性好。
17.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所提供的净水机第一实施例的水路连接示意图；
20.图2为本实用新型所提供的净水机第二实施例的水路连接示意图；
21.图3为本实用新型所提供的净水机第三实施例的水路连接示意图；
22.图4为本实用新型所提供的净水机第四实施例的水路连接示意图；
23.图5为本实用新型所提供的净水机第五实施例的水路连接示意图；
24.图6为电解模块的结构示意图；
25.图7为电解模块的俯视图；
26.图8为电解模块的侧视图；
27.图9为电解模块的纵向剖视图；
28.图10为微纳米气泡起泡组件的结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.针对现有技术中气泡水中气泡直径较大，作为洗涤用水时的清洗效果有限。如果应用于洗涤水，杀菌或者去除蔬果表面农残效果相对不佳；而增加气罐会增加净水设备的体积，背离了家用净水机小型化设计要求，且容易造成水泵运行时明显振动，导致设备噪音显著增大的问题，本实用新型的一个方面提供一种微纳米气泡水生成装置。如图1所示，这种微纳米气泡水生成装置10主要由电解模块11和微纳米气泡起泡组件12两个部分组成。安装在水路中时，电解模块11的进水端连通原水进水端。原水进水端可以是用户家中的自来水水管，也可以是其它引入自来水的用水终端。微纳米气泡起泡组件12位于电解模块11的下游，微纳米气泡起泡组件12的进水端连通电解模块11的出水端。电解模块11包括至少一对电解电极（如图7所示31和32），一对电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。电解电极优选由金属材料制成，例如采用铂-钛电极的组合或者钌-钛电极的组合。一对电解电极与直流电源的正极和负极耦合，在电解作用下分别在正极和负极生成气泡。
气泡进一步扩散于水中，并流入下游的微纳米气泡起泡组件12，微纳米气泡起泡组件12包括至少一个气泡切割元件，将水中的气泡切割为极小的直径的微纳米气泡。微纳米气泡起泡组件12位于靠近生活水出水端的位置，以避免气泡在水流流动的过程中重新和液滴混合。这样，电解模块11与微纳米气泡起泡组件12即组成一条生活水支路，在生活水支路的末端，即生活水出水端，用户可以按需求获得具有丰富气泡的微气泡水。相比于内部无气泡的生活水，细小的泡沫具有更好的渗透性，富含微气泡的微气泡水和与待清洁的物体之间的接触面积更大，接触时间更长，且泡沫具有远低于液体的表面张力，所以微气泡水能够实现清洁物体表面的快速深度渗透，可以实现对农残、细菌的深度清洁。由于不再采用气罐加压增气的方式，家用净水机中不再需要增加气罐，同时还可以避免对水泵运行造成负担，降低水泵运行时的振动，降低设备噪音。
32.为保持生活水水型，在一种优选的实施方式中，微纳米气泡水生成装置还设置有缓冲模块13。缓冲模块13的进水端连通电解模块11的出水端，缓冲模块13的出水端连通微纳米气泡起泡组件12的进水端。缓冲模块13优选具有小体积腔体，其可以是小型脉冲水泵或者逆止阀，配置为形成为输出脉冲式水压，确保生活水出水端（通常配置为截止阀）出水稳定。
33.优选的，电解模块11采用独立的触点控制。具体来说，在生活水支路上优选设置一个独立的控制开关14，控制开关14设置在缓冲模块13和微纳米气泡起泡组件12之间。控制开关14可以是一个流量开关，也可以是一个压力开关，还可以配合其它的净水功能，设计为温度开关，或者温度、流量、压力等多个参数的联动控制开关14。例如，当生活水支路中的流量、温度、和/或压力达到设定值时，控制开关14生成相应的电信号驱动与电解模块11电连接的触点动作，驱动电解模块11工作或停止工作。或者，当用户通过操作面板生成并输出功能控制信号时，控制开关14可以生成相应的电信号驱动与电解模块11电连接的触点动作，驱动电解模块11工作或停止工作。
34.为了避免电解电极表面产生杂质，降低电解模块11的使用寿命，并导致水路阻塞，优选的，电解模块11与计时器配合使用，按照一定的设定周期激活电解模块11工作。电源优选直流电源，以提供恒定电流，防止不同水质下产生的气泡出现大幅度波动。
35.如图6至图9所示，在电解模块11中，电解电极优选设置在大致封闭的电解槽中。电解电极（31和32）优选制成竖直地薄片状，具有更大的表面积，以形成更多地气泡。如图10所示，在微纳米气泡起泡组件12中，设置有变径管段41，利用流速的变化生成微纳米气泡，并在变径管段41的下游进一步设置细密滤网42，细密滤网42作为气泡切割元件将产生的气泡再进行一次切割，产生稳定的微纳米气泡。
36.本实用新型的第二个方面提供一种净水机。如图1所示，在净水机中设置有微纳米气泡水生成装置10。这种微纳米气泡水生成装置主要由电解模块11和微纳米气泡起泡组件12两个部分组成。其中，电解模块11的进水端连通原水进水端。原水进水端可以是用户家中的自来水水管，也可以是其它引入自来水的用水终端。微纳米气泡起泡组件12位于电解模块11的下游，微纳米气泡起泡组件12的进水端连通电解模块11的出水端。电解模块11包括至少一对电解电极，一对电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。电解电极优选由金属材料制成，例如采用铂-钛电极的组合或者钌-钛电极的组合。一对电解电极与直流电源的正极和负极耦合，在电解作用下分别在正极和负极生成气泡。气泡进一步
扩散于水中，并流入下游的微纳米气泡起泡组件12，微纳米气泡起泡组件12包括至少一个气泡切割元件，将水中的气泡切割为具有极小的直径。微纳米气泡起泡组件12位于靠近生活水出水端的位置，以避免气泡在水流流动的过程中重新和液滴混合。这样，电解模块11与微纳米气泡起泡组件12即组成一条生活水支路，在生活水支路的末端，即生活水出水端，用户可以按需求获得具有丰富气泡的微气泡水。相比于内部无气泡的生活水，细小的泡沫具有更好的渗透性，富含微气泡的微气泡水和与待清洁的物体之间的接触面积更大，接触时间更长，且泡沫具有远低于液体的表面张力，所以微气泡水能够实现清洁物体表面的快速深度渗透，可以实现对农残、细菌的深度清洁。由于不再采用气罐加压增气的方式，家用净水机中不再需要增加气罐，同时还可以避免对水泵运行造成负担，降低水泵运行时的振动，降低设备噪音。
37.本实用新型第二个方面提供的净水机可以采用不同的多种水路设计。如图1所示，在第一种优选的水路设计中，净水机采用生活水支路、饮用水支路和浓缩水支路的三路水路设计。具体来说，净水机具有前置复合滤芯16和水泵17，前置复合滤芯16的进水端连通原水进水端，水泵17的进水端连通前置复合滤芯16的出水端，水泵17的出水端一路连通电解模块11的进水端，另一路连通进水电磁阀18的进水端。进水电磁阀18的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路。
38.电解模块11的下游依次设置有缓冲模块13、控制开关14以及微气泡起泡组件，以构成生活水支路。
39.在前置复合滤芯16的前端优选设置有tds探针15，以检测原水水质。在饮用水支路上优选设置有ro反渗透滤芯19和后置复合滤芯21，二者之间设置有自ro反渗透滤芯19向后置复合滤芯21单向导通的单向阀20。在后置复合滤芯21的下游，即靠近饮用水出水端的位置沿水流方向依次设置有高压开关22和另一个tds探针23。高压开关22优选与水泵17联动，以在水压满足需要时驱动水泵17运行，实现饮用水出水。位于下游的tds探针15即可以实现对饮用水水质的监测。
40.浓缩水支路则与ro反渗透滤芯19的浓水端连通，以导出ro反渗透滤芯19的浓缩水。浓缩水支路上设置有废水电磁阀24。
41.净水机中设置有处理器（图中未示出），处理器可以为一颗具有多路输出输出端口的单片机，处理器接收水路监测位置的流量、温度或压力等物理检测值，并生成驱动信号至电解模块11、缓冲模块13、水泵17、进水电磁阀18和/或废水电磁阀24以驱动其工作或停止动作。物理检测值可以由控制开关14检测，也可以由独立的流量传感器、温度传感器或者压力传感器等传感模块检测。处理器内部的晶振也可以作为与电解模块11配合的计时器。
42.如图2所示为本实用新型所提供的净水机的第二种优选水路设计。如图2所提供的水路同样也采用生活水支路、饮用水支路和浓缩水支路的三路水路设计。具体来说，包括前置复合滤芯16，前置复合滤芯16的进水端连通原水进水端。前置复合滤芯16的出水端连通水泵17的进水端，水泵17的出水端连通电解模块11的进水端，电解模块11的出水端一路连通微纳米气泡起泡组件12的进水端，另一路连通进水电磁阀18的进水端，进水电磁阀18的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路。
43.在这种水路设计中，电解模块11的出水分为两路，一路可以直通微纳米气泡起泡组件12，或者通过缓冲模块13、控制开关14连通微纳米气泡起泡组件12，另一路连通进水电
磁阀18的进水端。当电解模块11运行时，根据用户的需要，在饮用水出水端可以得到具有直径较大的气泡的饮用气泡水，在生活水出水端可以得到具有直径较小的气泡的微气泡水。当电解模块11停止运行时，在饮用水出水端可以得到普通的饮用水，在生活水出水端可以得到普通的生活水。
44.在前置复合滤芯16的前端优选设置有tds探针15，以检测原水水质。在饮用水支路上优选设置有ro反渗透滤芯19和后置复合滤芯21，二者之间设置有自ro反渗透滤芯19向后置复合滤芯21单向导通的单向阀20。在后置复合滤芯21的下游，即靠近饮用水出水端的位置沿水流方向依次设置有高压开关22和另一个tds探针23。高压开关22优选与水泵17联动，以在水压满足需要时驱动水泵17运行，实现饮用水出水。位于下游的tds探针15即可以实现对饮用水水质的监测。
45.浓缩水支路则与ro反渗透滤芯19的浓水端连通，以导出ro反渗透滤芯19的浓缩水。浓缩水支路上设置有废水电磁阀24。
46.净水机中设置有处理器，处理器可以为一颗具有多路输出输出端口的单片机，处理器接收水路监测位置的流量、温度或压力等物理检测值，并生成驱动信号至电解模块11、缓冲模块13、水泵17、进水电磁阀18和/或废水电磁阀24以驱动其工作或停止动作。物理检测值可以由控制开关14检测，也可以由独立的流量传感器、温度传感器或者压力传感器等传感模块检测。处理器内部的晶振也可以作为与电解模块11配合的计时器。
47.如图3所示为本实用新型所提供的净水机的第三种优选水路设计。如图3所提供的水路同样也采用生活水支路、饮用水支路和浓缩水支路的三路水路设计。具体包括前置复合滤芯16，前置复合滤芯16的进水端连通原水进水端，前置复合滤芯16的出水端连通电解模块11的进水端；电解模块11的出水端连通水泵17的进水端，水泵17的出水端一路连通所述微纳米气泡起泡组件12的进水端，另一路连通进水电磁阀18的进水端，所述进水电磁阀18的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路。采用这种设计，可以实现一键控制，在饮用水出水端和生活水出水端同时得到气泡水。
48.在前置复合滤芯16的前端优选设置有tds探针15，以检测原水水质。在饮用水支路上优选设置有ro反渗透滤芯19和后置复合滤芯21，二者之间设置有自ro反渗透滤芯19向后置复合滤芯21单向导通的单向阀20。在后置复合滤芯21的下游，即靠近饮用水出水端的位置沿水流方向依次设置有高压开关22和另一个tds探针23。高压开关22优选与水泵17联动，以在水压满足需要时驱动水泵17运行，实现饮用水出水。位于下游的tds探针15即可以实现对饮用水水质的监测。
49.浓缩水支路则与ro反渗透滤芯19的浓水端连通，以导出ro反渗透滤芯19的浓缩水。浓缩水支路上设置有废水电磁阀24。
50.净水机中设置有处理器，处理器可以为一颗具有多路输出输出端口的单片机，处理器接收水路监测位置的流量、温度或压力等物理检测值，并生成驱动信号至电解模块11、缓冲模块13、水泵17、进水电磁阀18和/或废水电磁阀24以驱动其工作或停止动作。物理检测值可以由控制开关14检测，也可以由独立的流量传感器、温度传感器或者压力传感器等传感模块检测。处理器内部的晶振也可以作为与电解模块11配合的计时器。
51.如图4所示，本实用新型的第三个方面提供一种净水机水路设计，在这种净水机中设置有前置复合滤芯16，前置复合滤芯16的进水端连通原水进水端，前置复合滤芯16的出
水端一路连通电解模块11的进水端，另一路连通水泵17的进水端，水泵17的出水端连通进水电磁阀18的进水端，进水电磁阀18的出水端连通ro反渗透滤芯19的进水端，ro反渗透滤芯19的出水端连通饮用水支路，浓水端连通浓缩水支路。电解模块11的出水端连通生活水出水端。优选的，在饮用水支路上还设置有后置复合滤芯21，后置复合滤芯21设置在ro反渗透滤芯19下游。ro反渗透滤芯19和后置复合滤芯21之间设置有自ro反渗透滤芯19到后置复合滤芯21单向导通的单向阀20。在后置复合滤芯21的下游，即靠近饮用水出水端的位置沿水流方向依次设置有高压开关22和另一个tds探针23。高压开关22优选与水泵17联动，以在水压满足需要时驱动水泵17运行，实现饮用水出水。位于下游的tds探针15即可以实现对饮用水水质的监测。浓缩水支路则与ro反渗透滤芯19的浓水端连通，以导出ro反渗透滤芯19的浓缩水。浓缩水支路上设置有废水电磁阀24。
52.在本实施例中，电解模块11包括至少一对电解电极，一对电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。电解电极优选由金属材料制成，例如采用铂-钛电极的组合或者钌-钛电极的组合。一对电解电极与直流电源的正极和负极耦合，在电解作用下分别在正极和负极生成气泡。气泡进一步扩散于水中。通过调整电解时所使用的电流或电压在电解电极处形成直径相对较小的气泡，从而在生活水出水端得到微气泡水。
53.在电解模块11和生活水出水端之间设置一个独立的控制开关14。控制开关14可以是一个流量开关，也可以是一个压力开关，还可以配合其它的净水功能，设计为温度开关，或者温度、流量、压力等多个参数的联动控制开关14。例如，当生活水支路中的流量、温度、和/或压力达到设定值时，控制开关14生成相应的电信号驱动与电解模块11电连接的触点动作，驱动电解模块11工作或停止工作。或者，当用户通过操作面板生成并输出功能控制信号时，控制开关14可以生成相应的电信号驱动与电解模块11电连接的触点动作，驱动电解模块11工作或停止工作。
54.为了避免电解电极表面产生杂质，降低电解模块11的使用寿命，并导致水路阻塞，优选的，电解模块11与计时器配合使用，按照一定的设定周期激活电解模块11工作。电源优选直流电源，以提供恒定电流，防止不同水质下产生的气泡出现大幅度波动。如图6至图9所示，在电解模块11中，电解电极优选设置在大致封闭的电解槽中。电解电极优选制成竖直地薄片状，具有更大的表面积，以形成更多地气泡。
55.优选的，净水机中设置有处理器，处理器可以为一颗具有多路输出输出端口的单片机，处理器接收水路监测位置的流量、温度或压力等物理检测值，并生成驱动信号至电解模块11、缓冲模块13、水泵17、进水电磁阀18和/或废水电磁阀24以驱动其工作或停止动作。物理检测值可以由控制开关14检测，也可以由独立的流量传感器、温度传感器或者压力传感器等传感模块检测。处理器内部的晶振也可以作为与电解模块11配合的计时器。
56.如图5所示，本实用新型的第四个方面提供一种净水机水路设计，在这种净水机中设置有前置复合滤芯16，前置复合滤芯16的进水端连通原水进水端，前置复合滤芯16的出水端连通电解模块11的进水端，电解模块11的出水端一路连通水泵17的进水端，另一路连通生活水出水端；水泵17的出水端连通进水电磁阀18的进水端，进水电磁阀18的出水端连通ro反渗透滤芯19的进水端，ro反渗透滤芯19的出水端一路连通饮用水支路，另一路连通浓缩水支路；其中，电解模块11包括至少一对电解电极，一对所述电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。优选的，在饮用水支路上还设置有后置复合滤芯21，后
置复合滤芯21设置在ro反渗透滤芯19下游。ro反渗透滤芯19和后置复合滤芯21之间设置有自ro反渗透滤芯19到后置复合滤芯21单向导通的单向阀20。在后置复合滤芯21的下游，即靠近饮用水出水端的位置沿水流方向依次设置有高压开关22和另一个tds探针23。高压开关22优选与水泵17联动，以在水压满足需要时驱动水泵17运行，实现饮用水出水。位于下游的tds探针15即可以实现对饮用水水质的监测。浓缩水支路则与ro反渗透滤芯19的浓水端连通，以导出ro反渗透滤芯19的浓缩水。浓缩水支路上设置有废水电磁阀24。
57.在本实施例中，电解模块11包括至少一对电解电极，一对电解电极中的其中一者连通电源正极，另一者连通电源负极。电解电极优选由金属材料制成，例如采用铂-钛电极的组合或者钌-钛电极的组合。一对电解电极与直流电源的正极和负极耦合，在电解作用下分别在正极和负极生成气泡。气泡进一步扩散于水中。通过调整电解时所使用的电流或电压在电解电极处形成直径相对较小的气泡，从而在生活水出水端得到微气泡水。
58.在电解模块11和生活水出水端之间设置一个独立的控制开关14。控制开关14可以是一个流量开关，也可以是一个压力开关，还可以配合其它的净水功能，设计为温度开关，或者温度、流量、压力等多个参数的联动控制开关14。例如，当生活水支路中的流量、温度、和/或压力达到设定值时，控制开关14生成相应的电信号驱动与电解模块11电连接的触点动作，驱动电解模块11工作或停止工作。或者，当用户通过操作面板生成并输出功能控制信号时，控制开关14可以生成相应的电信号驱动与电解模块11电连接的触点动作，驱动电解模块11工作或停止工作。
59.为了避免电解电极表面产生杂质，降低电解模块11的使用寿命，并导致水路阻塞，优选的，电解模块11与计时器配合使用，按照一定的设定周期激活电解模块11工作。电源优选直流电源，以提供恒定电流，防止不同水质下产生的气泡出现大幅度波动。如图6至图9所示，在电解模块11中，电解电极优选设置在大致封闭的电解槽中。电解电极优选制成竖直地薄片状，具有更大的表面积，以形成更多地气泡。
60.优选的，净水机中设置有处理器，处理器可以为一颗具有多路输出输出端口的单片机，处理器接收水路监测位置的流量、温度或压力等物理检测值，并生成驱动信号至电解模块11、缓冲模块13、水泵17、进水电磁阀18和/或废水电磁阀24以驱动其工作或停止动作。物理检测值可以由控制开关14检测，也可以由独立的流量传感器、温度传感器或者压力传感器等传感模块检测。处理器内部的晶振也可以作为与电解模块11配合的计时器。
61.在本实用新型中，前置复合滤芯16和后置复合滤芯21均可以选用现有技术中常见的复合滤芯，在此不对其芯材进行进一步限定。
62.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。