一种复合密封阀内组件的制作方法

1.本发明涉及一种复合密封阀内组件，属于阀门技术领域。


背景技术：

2.现有的阀内件结构原理图如图1所示：主要由阀座组件a、笼罩式阀笼b、阀芯c、密封圈d、压紧套筒e以及阀杆f组成，压紧套筒e设置在阀座组件a上方，笼罩式阀笼b设置在压紧套筒e和阀座组件a之间，笼罩式阀笼b与压紧套筒e连接处内部设置有密封圈d，阀芯c套设在笼罩式阀笼b和压紧套筒e内部，且在笼罩式阀笼b和压紧套筒e内部自由上下运动，阀芯c上方连接阀杆f。
3.由于现有的再循环阀等阀门的使用工况条件比较恶劣，压力通常在25mpa～42mpa，普通阀芯只有一道密封比较容易吹损，一般半年就要维修，成本比较高，原有阀座组件a无防垃圾笼罩，阀芯c密封面容易压到垃圾而损坏，笼罩式阀笼b采用多孔形式，降压降速效果差，阀芯c外部表面吹损严重，维修困难。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种复合密封阀内组件，用于解决现有技术中由于现有的再循环阀等阀门的使用工况条件比较恶劣，压力通常在25mpa～42mpa，阀芯c只有一道密封比较容易吹损，一般半年就要维修，成本比较高，原有阀座组件a无防垃圾笼罩，阀芯c密封面容易压到垃圾而损坏，笼罩式阀笼b采用多孔形式，降压降速效果差，阀芯c外部表吹损严重，维修困难的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种复合密封阀内组件包括：阀座组件和第一阀芯，所述的阀座组件上方设置有压紧套筒，压紧套筒与阀座组件之间通过第一滤网相连接，阀座组件下方连接第二滤网，所述的第一阀芯底面开设有空腔，空腔内部中心向下延伸有拉紧螺栓，空腔内部设置有第二阀芯，第二阀芯套设在拉紧螺栓外侧表面，且底部通过锁紧螺母固定，第二阀芯沿拉紧螺栓自由上下运动，第二阀芯内部上方与拉紧螺栓连接处设置有碟形弹簧，第二阀芯底部边缘与阀座组件相接触。
6.通过采用这种技术方案：流体经阀座组件底部的第二滤网进入阀座组件内部，第二滤网起到降压减速效果，同时第二滤网防止杂质流入，流体进入阀座组件内部空腔后，第一阀芯和第二阀芯阻挡流体运动，第一阀芯和第二阀芯同时压住阀座组件，起到双重密封作用，防止第一阀芯密封面吹损，打开阀门时，第一阀芯和第二阀芯沿压紧套筒和第一滤网内壁向上运动，流体经第一滤网从阀体内部流出，第一滤网对流体进行阻挡，阻止流体介质过快的流出，防止第一阀芯和阀座组件的汽蚀。
7.于本发明的一实施例中，所述的第一滤网采用复数个迷宫盘片堆叠组成。
8.通过采用这种技术方案：第一滤网采用多个降压降速迷宫盘片，阻止介质过快的流出，保护第一阀芯和阀座组件的汽蚀。
9.于本发明的一实施例中，所述的第一滤网与压紧套筒连接处设置有第二密封圈。
10.通过采用这种技术方案：通过设置第二密封圈提高第一滤网与压紧套筒连接处的密封性，防止流体泄漏。
11.于本发明的一实施例中，所述的第一阀芯上方连接阀杆。
12.通过采用这种技术方案：阀杆连接驱动机构，通过阀杆驱动第一阀芯上下运动。
13.于本发明的一实施例中，所述的第一阀芯上方与压紧套筒连接处设置有第三密封圈和垫片。
14.通过采用这种技术方案：通过设置第三密封圈和垫片，提高第一阀芯与压紧套筒之间的密封性。
15.于本发明的一实施例中，所述的第二阀芯上端面与第一阀芯内部空腔内壁连接处设置有第一密封圈。
16.通过采用这种技术方案：通过设置第一密封圈，提高第二阀芯和第一阀芯之间的密封性。
17.于本发明的一实施例中，所述的碟形弹簧与第一阀芯之间设置有弹簧垫。
18.于本发明的一实施例中，所述的第二滤网采用复数个环槽式减压迷宫盘片堆叠组成。
19.通过采用这种技术方案：环槽式减压迷宫盘片入口采用许多1mm宽的流道孔，并且内部设置有复数个挡块，对流体和杂质进行阻挡，起到降压减速效果，防止杂质流入。
20.如上所述，本发明的一种复合密封阀内组件，具有以下有益效果：
21.本发明中阀芯由第一阀芯和第二阀芯组成，起到双重密封，阀芯底部采用环槽式结构，起到节流降压效果，阀座组件底部增设第二滤网，达到降压限速效果，第二滤网介质入口采用许多1mm宽的流道孔，防止杂质流入，压坏阀芯密封面，阀座上部的第一滤网采用降压降速迷宫盘片，阻止介质过快的流出，防止阀芯和阀座组件的汽蚀。
附图说明
22.图1显示为现有技术中阀内组件的组成结构示意图。
23.图2显示为本发明实施例中一种复合密封阀内组件的内部结构示意图。
24.图3显示为本发明实施例中一种复合密封阀内组件的第一滤网横截面结构示意图。
25.图4显示为本发明实施例中一种复合密封阀内组件的第二滤网横截面结构示意图。
26.其中，a、阀座组件；b、笼罩式阀笼；c、阀芯；d、密封圈；e、压紧套筒；f、阀杆；1、阀座组件；2、第一滤网；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、压紧套筒；6、第三密封圈；7、阀杆；8、垫片；9、第一阀芯；10、弹簧垫；11、碟形弹簧；12、拉紧螺栓；13、第二阀芯；14、锁紧螺母；15、第二滤网。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
28.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以
配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
29.请参阅图1，现有的阀内件结构原理图如图1所示：主要由阀座组件a、笼罩式阀笼b、阀芯c、密封圈d、压紧套筒e以及阀杆f组成，压紧套筒e设置在阀座组件a上方，笼罩式阀笼b设置在压紧套筒e和阀座组件a之间，笼罩式阀笼b与压紧套筒e连接处内部设置有密封圈d，阀芯c套设在笼罩式阀笼b和压紧套筒e内部，且在笼罩式阀笼b和压紧套筒e内部自由上下运动，阀芯c上方连接阀杆f。
30.请参阅图2至图4，本发明提供一种复合密封阀内组件包括：阀座组件1和第一阀芯9，所述的阀座组件1上方设置有压紧套筒5，压紧套筒5与阀座组件1之间通过第一滤网2相连接，阀座组件1下方连接第二滤网15，所述的第一阀芯9底面开设有空腔，空腔内部中心向下延伸有拉紧螺栓12，空腔内部设置有第二阀芯13，第二阀芯13套设在拉紧螺栓12外侧表面，且底部通过锁紧螺母14固定，第二阀芯13沿拉紧螺栓12自由上下运动，第二阀芯13内部上方与拉紧螺栓12连接处设置有碟形弹簧11，第二阀芯13底部边缘与阀座组件1相接触。
31.所述的第一滤网2采用复数个迷宫盘片堆叠组成。
32.所述的第一滤网2与压紧套筒5连接处设置有第二密封圈4。
33.所述的第一阀芯9上方连接阀杆7。
34.所述的第一阀芯9上方与压紧套筒5连接处设置有第三密封圈6和垫片8。
35.所述的第二阀芯13上端面与第一阀芯9内部空腔内壁连接处设置有第一密封圈3。
36.所述的碟形弹簧11与第一阀芯9之间设置有弹簧垫10。
37.所述的第二滤网15采用复数个环槽式减压迷宫盘片堆叠组成。
38.综上所述，本发明中阀芯由第一阀芯和第二阀芯组成，起到双重密封，阀芯底部采用环槽式结构，起到节流降压效果，阀座组件底部增设第二滤网，达到降压限速效果，第二滤网介质入口采用许多1mm宽的流道孔，防止杂质流入，压坏阀芯密封面，阀座上部的第一滤网采用降压降速迷宫盘片，阻止介质过快的流出，防止阀芯和阀座组件的汽蚀。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
39.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。