具有锁定功能的闸阀的制作方法

1.本发明是与闸阀有关，特别是指一种具有锁定功能的闸阀。


背景技术：

2.中国台湾省第i551798号专利，其相对美国案为us 9,464,721号专利，揭露了一种具有锁定功能的闸阀，该案主要利用驱动器来驱动摆臂，借以驱动滑座来移动，并在摆臂位移至第二锁定位置的时候，使滑座上的阀件封闭其阀口，达到在封闭的时候同时锁定阀件的效果。
3.前述的案件在执行其锁定效果时，利用到了摆臂与其非线性轨迹的驱动滑槽之间的关系，在阀件封闭阀口时产生锁定的效果。然而，此种结构在锁定的效果上虽有其功能，然而，并不适用于需要较大的封闭力道的场合，亦即，在阀件需要以较大的力道来封闭住阀口时，前述案件的结构即较不适合使用。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提出一种具有锁定功能的闸阀，其可较先前技术更适合于较大力道的封闭需求，且在封闭时仍能保持稳定的锁定状态。
5.基于上述，本发明提出的一种具有锁定功能的闸阀，包含有：一壳体，呈扁形，具有一第一板以及一第二板，且该壳体内部具有一容置空间位于该第一板及该第二板之间，该第一板及该第二板位于前后两侧且均贯穿一阀口而相对，且该壳体具有一底部；一驱动单元，设于该壳体而位于该壳体上方，该驱动单元具有一驱动杆可上下伸缩地伸入该容置空间，且在伸缩时位于该第一板与该第二板之间；一滑座，设于该驱动杆，受该驱动杆的驱动而于该容置空间内于一最高位置以及一最低位置之间位移，该滑座具有多个滑动顶抵件凸出于该滑座并且面对该第一板的内侧面，且该多个滑动顶抵件中有部分的滑动顶抵件凸出于该滑座底部并且面对该壳体的底部；一阀件，借由二曲柄可旋摆地设于该滑座，该二曲柄实质上同长且彼此平行，而与该滑座及阀件联合构成一平行等曲柄机构，该阀件具有多个滑动顶抵件凸出于该阀件底部并且面对该壳体的底部；以及一弹性元件，一端顶抵于该滑座，另一端顶抵于该阀件，其弹性复归力使该阀件相对于该滑座向下移动；其中，于该滑座位于最高位置时，该滑座的面对该壳体的底部的多个滑动顶抵件未顶抵于该壳体的底部，且该阀件的面对该壳体的底部的多个滑动顶抵件未顶抵于该壳体的底部，且该二曲柄设置于该滑座的位置高于该二曲柄设置于该阀件的位置，该二曲柄即呈倾斜状；于该滑座位于最低位置时，该二曲柄相对于该壳体呈水平状，该滑座的面对该壳体的底部的多个滑动顶抵件顶抵于该壳体的底部，且该阀件的面对该壳体的底部的多个滑动顶抵件顶抵于该壳体的底部，该阀件相对于该滑座旋摆至使该阀件封闭该第二板的阀口的位置，该滑座上的多个滑动顶抵件亦顶抵于该第一板的内侧面，该二曲柄设置于该滑座的位置实质上与该二曲柄设置于该阀件的位置同高，该二曲柄即实质上呈水平状。
6.借此，本发明借由该二曲柄与该滑座及阀件联合构成的平行等曲柄机构，可以对
阀件提供较先前技术更大的封闭力道，适合于较大力道的封闭需求，且在封闭时仍能保持稳定的锁定状态。
7.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
8.图1是本发明第一较佳实施例的组合立体图。
9.图2是本发明第一较佳实施例的部分爆炸图，显示第一板与第二板移开的状态。
10.图3是本发明第一较佳实施例的局部构件组合立体图，显示第一板与第二板移除后，阀件以假想线表示的状态。
11.图4是本发明第一较佳实施例的另一爆炸示意图，显示第二板移除且阀件翻面的状态。
12.图5是沿图1中5-5剖线的剖视图。
13.图6是沿图1中6-6剖线的剖视图。
14.图7是本发明第一较佳实施例的动作示意图。
15.图8是本发明第一较佳实施例的再一动作示意图。
16.图9是同图8的动作，但与图6同剖线位置的剖视图。
17.图10是同图8的动作，但与图3同视角的示意图。
18.图11是图10的局部放大图。
19.其中，附图标记
20.10：具有锁定功能的闸阀
21.11：壳体
22.111：底部
23.112：顶块
24.12：第一板
25.121：阀口
26.14：第二板
27.141：阀口
28.16：容置空间
29.21：驱动单元
30.22：驱动杆
31.31：滑座
32.34：滑动顶抵件
33.36：稳定轮
34.41：阀件
35.42：曲柄
36.44：滑动顶抵件
37.46：抵接块
38.51：弹性元件
具体实施方式
39.下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
40.如图1至图6所示，本发明一较佳实施例提出一种具有锁定功能的闸阀10，主要由一壳体11、一驱动单元21、一滑座31、一阀件41以及一弹性元件51所组成，其中：
41.该壳体11，呈扁形，具有一第一板12以及一第二板14，且该壳体11内部具有一容置空间16位于该第一板12及该第二板14之间，该第一板12与该第二板14位于前后两侧且均贯穿一阀口121,141而相对，且该壳体11具有一底部111，于本实施例中，该壳体11的底部111由该第一板12及该第二板14相向延伸相接而形成。
42.该驱动单元21，设于该壳体11而位于该壳体11上方，该驱动单元21具有一驱动杆22可上下伸缩地伸入该容置空间16，且在伸缩时位于该第一板12与该第二板14之间。于本实施例中，该驱动单元21由多个空压缸所组成，而其活塞杆即做为驱动杆，至于空压缸的数量，可视实际需求而定，在条件符合的情况下一个空压缸亦可。
43.该滑座31，设于该驱动杆22，受该驱动杆22的驱动而于该容置空间16内于一最高位置以及一最低位置之间位移，该滑座31具有多个滑动顶抵件34，于本实施例中为滚轮，其轮面凸出于该滑座31并且面对该第一板12的内侧一面，且该多个滑动顶抵件34中有部分的滑动顶抵件34位于该滑座31的底部，且其轮面凸出于该滑座31底部且面对该壳体11的底部111。于本实施例中，该滑座31的左右两侧分别具有一稳定轮36，用以滚抵于该壳体11内部左右侧壁，可提供该滑座31在上下位移时的稳定效果。
44.该阀件41，借由二曲柄42可旋摆地设于该滑座31，该二曲柄42实质上同长且彼此平行，而与该滑座31及该阀件41联合构成一平行等曲柄机构，该阀件41具有多个滑动顶抵件44，于本实施例中为滚轮，位于该阀件41的底部，且其轮面凸出于该阀件41底部且面对该壳体11的底部111。于本实施例中，该阀件41还设有一抵接块46。
45.该滑座31的多个滑动顶抵件34以及该阀件41的多个滑动顶抵件44于本实施例中虽以滚轮为例，然而并不以滚轮的实施形态为限制，其他种实施形态例如金属的弧状凸面，或于弧状凸面的表面设置铁氟龙层，都可以在顶抵时仍能相对于该壳体11的底部111或第一板12的内侧面滑动。
46.该弹性元件51，于本实施例中为压缩弹簧，一端顶抵于该滑座31，另一端顶抵于该阀件41的抵接块46，其弹性复归力使该阀件41相对于该滑座31向下移动。
47.其中，于该滑座31位于最高位置时，该滑座31的面对该壳体11的底部111的多个滑动顶抵件34未滚抵于该壳体11的底部111，且该阀件41的面对该壳体11的底部111的多个滑动顶抵件44未滚抵于该壳体11的底部111，且该二曲柄42设置于该滑座31的位置高于该二曲柄42设置于该阀件41的位置，该二曲柄42即呈倾斜状。于该滑座31位于最低位置时，该滑座31的面对该壳体11的底部111的多个滑动顶抵件34滚抵于该壳体11的底部111，且该阀件41的面对该壳体11的底部111的多个滑动顶抵件44滚抵于该壳体11的底部111，该阀件41相对于该滑座31旋摆至使该阀件41封闭该第二板14的阀口141的位置，而该滑座31上的多个滑动顶抵件34亦滚抵于该第一板12的内侧面，该二曲柄42设置于该滑座31的位置实质上与该二曲柄42设置于该阀件41的位置同高，该二曲柄42即相对于该壳体11呈水平状。
48.在实际实施时，于该壳体11的底部111还设有一顶块112位于该容置空间16内，于
该滑座31位于最低位置时，该滑座31的面对该壳体11的底部111的多个滑动顶抵件34顶抵于该顶块112。这个顶块112的设计，可以使得在该滑座31位于最低位置时，该滑座31与该阀件41底部的多个滑动顶抵件34,44之间还保留一个高度差，而使得该滑座31底部的多个滑动顶抵件34高于该阀件41底部的多个滑动顶抵件44，这样一来，该顶块112可以使该滑座31不需要向下移动至该容置空间16的最底部，可以减少该驱动单元21的驱动行程。
49.以上说明了本发明的结构，接下来说明本发明的操作状态。
50.如图5所示，在该滑座31位于最高位置时，该弹性元件51的弹性复归力即推动该阀件41向下移动至相对于该滑座31的最低位置。此时该二曲柄42即斜向朝下，基于该平行等曲柄机构的特性，该阀件41即最靠近该滑座31。此时，该第一板12的阀口121与该第二板14的阀口141即呈开放状态。
51.如图7及图3所示，在该驱动单元21驱动该滑座31下降的过程中，该滑座31可以借由该多个稳定轮36滚抵于该壳体11左右两侧的内壁(此部分的结构由于极为容易理解，申请人认为不需再以图式表示即可直接理解)来提供稳定的效果，该阀件41底部的多个滑动顶抵件44即会先顶抵于该壳体11的底部111，此时该滑座31底部的多个滑动顶抵件34尚未顶抵于该顶块112而与该顶块112相隔一预定距离。前述的该多个稳定轮36实际上是为了当本发明使用在侧躺的状况，即本发明被转向九十度而呈现该驱动单元21位于该壳体11的一侧的状态时，该滑座31本身的重量可能会造成该驱动单元21的驱动杆22弯曲，因此借由该多个稳定轮36来提供支撑的效果，因此，在直立使用时(即图1的状态)，该多个稳定轮36实务上并不一定需要滚抵于该壳体11左右两侧的内壁，只是如果有滚抵的关系发生时，就可以提供稳定的效果。
52.如图8至图11所示，在该驱动单元21继续驱动该滑座31下降直到该滑座31底部的多个滑动顶抵件34顶抵于该顶块112的过程中，该阀件41即基于该平行等曲柄机构的特性以及该多个滑动顶抵件44滚抵于该壳体11的底部111的相对关系而向该第二板14旋摆，并且也相对于该滑座31升高位置而且更为远离该滑座31，亦即，该阀件41与该滑座31两者间的距离变大。在该阀件41旋摆至该二曲柄42呈水平状态时，即如图8所示的状态，该阀件41即封闭该第二板14的阀口141，而该滑座31的多个滑动顶抵件34即顶抵于该第一板12的内侧面。此时，由于该二曲柄42是呈水平状态，而且该阀件41的封闭力道的方向与该二曲柄42的长轴方向一致，在此情况下，由外部施加于该阀件41的力量是平行于该二曲柄42的，因此由阀口141施加于该阀件41的力量是无法改变该二曲柄42的位置的，由此可产生极大的封闭力量，而且也借由该二曲柄42呈水平状态而形成锁定的效果，除非该驱动单元21驱动该滑座31向上缩回，否则该阀件41即处于锁定的封闭状态。
53.欲解除封闭状态时，仅需驱动该驱动单元21驱动该滑座31向上，即可反序于上述的动作，而使得该阀件41脱离该阀口141，而解除封闭状态，并回到图1至图6的位置。
54.由上可知，本发明可以提供较先前技术更大的封闭力道，此外，还可以借由该二曲柄42与该滑座31及该阀件41所联合构成的平行等曲柄机构，在封闭时使该二曲柄42呈水平状态，而达到锁定该阀件41的效果。
55.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。