一种医疗材料生物降解性能测试装置的制作方法

1.本发明涉及材料性能测试设备技术领域，具体涉及一种医疗材料生物降解性能测试装置。


背景技术：

2.服役于液态环境中的材料，如植入人体内的医疗材料，与介质间的相对运动对其腐蚀降解行为有着十分重要的影响。研究表明，这种相对运动不仅可以改变材料/器械的腐蚀降解速度，而且可以改变其腐蚀降解类型及其机制。因此，模拟实际服役状况尤其是环境介质与材料/器械间的相对运动，对于揭示介质降解侵蚀性及材料/器械腐蚀降解行为真实规律、开发新材料/新器械及其降解控制技术等具有重要意义。
3.现有的医疗材料生物降解性能测试均为静态模拟测试实验，即将试验样品通过丝或线等软体材料以悬吊式的方式固定在测试设备内的支撑物体上，再将试验样品完全浸没在测试介质中特定的时间，然后再将试验样品取出，对其进行清洗、干燥、称重以及表面/截面分析测试等，即可获得试验样品腐蚀降解的信息。上述方法虽然简单易行，但是却存在以下缺陷：(1)整个测试过程测试设备内的测试介质处于静态，忽略了测试介质与材料的相对运动对材料腐蚀降解性能产生的影响；(2)由于测试样品采用软体材料以悬吊式方式挂样，试验样品受到自身重力和测试介质流速的影响容易发生晃动，对测试结果产生影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供一种医疗材料生物降解性能测试装置，其能够模拟服役状态下测试介质与试验样品之间的相对运动状态，还能对试验样品进行牢固固定，保证了测试结果的准确性。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种医疗材料生物降解性能测试装置，包括测试槽、进液口、出液口、储液槽、恒温槽和回收槽，所述测试槽顶部设有开口，所述开口处可开合密封设置有盖体，所述盖体顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述盖体与所述测试槽内部的安装台顶部相连接，所述安装台底部设置有多个用于将进行试验样品固定的固定安装件，所述测试槽侧壁下部开设有进液口，所述测试槽相对另一侧壁上部开设有出液口，所述进液口通过进液管与位于所述测试槽外侧的储液槽相连通，所述储液槽位于所述恒温槽内部，所述出液口通过出液管与所述回收槽顶部相连通，所述回收槽底部通过循环管与所述储液槽相连通，所述出液管上设置有第一抽液泵和流量计，所述循环管上设有第二抽液泵；
7.所述固定安装件包括固定杆、连接板和安装杆，所述固定杆可拆卸连接在所述安装台底部，所述固定杆远离所述安装台一端连接有连接板，所述连接板底部固定设有多个安装杆，所述安装杆远离所述连接板一端的外侧设有用于与试验样品表面上开设的安装孔进行螺纹连接的外螺纹。
8.进一步地改进在于，所述回收槽内从上至下倾斜设置有多个过滤板，所述过滤板
上均匀开设有多个过滤孔，所述过滤板上靠近于底部处设有向下凹陷的凹槽，所述回收槽侧壁上靠近于所述凹槽处连通设置有排污口，所述排污口上安装有控制阀门。通过过滤板可将测试介质中溶解的杂质过滤出，以实现测试介质的循环使用，过滤出的杂质顺着倾斜的过滤板滑入至底部的凹槽内，避免杂质堵塞过滤板上的过滤孔，通过排污口可定期将凹槽内的杂质排出。
9.进一步地改进在于，所述过滤板的倾斜角度为20-40度。
10.进一步地改进在于，所述安装杆和所述固定杆均为圆柱形结构，且所述安装杆、所述固定杆和所述驱动电机的输出端的轴线相互平行且共平面。通过设置，保证了试验样品安装后的稳定性。
11.进一步地改进在于，所述安装台为圆台，所述安装台底部固定安装有多个装载端，所述装载端的数量和位置与所述固定杆的数量和位置分别一一对应，所述装载端底部开设有安装槽，所述安装槽内设有与所述固定杆上端外侧的外螺纹相配合的内螺纹。通过设置，实现了固定杆与安装台底部的装载端的可拆卸连接，可根据实际具体需要选用不同的固定安装件进行自由组配，以实现对不同试验样品的装载固定，提高装置的通用性。
12.进一步地改进在于，所述储液槽为圆筒状结构，所述恒温槽内腔为圆柱体结构，且所述恒温槽内腔底部和侧壁上均匀分布有电加热管。通过设置，恒温槽可对储液槽内测试介质进行更加精准的温度控制，使得进入至测试槽内的测试介质的温度更加精确。
13.进一步地改进在于，所述储液槽顶部开设有补液口。可随时补充测试介质，以抵消测试介质在测试槽内产生的损耗。
14.进一步地改进在于，所述测试槽的侧壁为透明结构，且所述测试槽正面处标有高度刻度线。方便根据试验样品的安装位置调整测试槽内测试介质的液位，且可方便实时跟踪观察试验样品的腐蚀降解全过程。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.(1)通过在测试槽顶部的盖体上安装驱动电机，驱动电机带动安装台旋转，进而带动安装台底部固定安装件进行旋转运动，从而带动安装在固定安装件上的试验样品的转动，实现了试验样品在测试介质中的旋转运动，同时测试槽内的测试介质可通过出液管进入至回收槽，经过回收槽的过滤处理后，测试介质进入至储液槽内进行温度调控，然后再通过进液管流入至测试槽内，实现了测试介质在测试槽内进行平稳受控的流动，可方便、精确的测评介质与材料的相对运动对材料腐蚀降解性能产生的影响；
17.(2)通过固定安装件中的固定杆、连接板和安装杆，实现了将试验样品从其上端进行多位点固定，且试验样品通过表面开设的安装孔可与安装杆底部螺纹连接，组装及拆下过程方便快速；
18.(3)安装台底部可拆卸连接有多个固定安装件，实现了对多个试验样品的一次性装载及测试，提高测试工作效率，同时可根据实际具体需要选用不同的固定安装件进行自由组配，以实现对不同试验样品的装载固定，提高装置的通用性。
附图说明
19.下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
20.图1为本发明中医疗材料生物降解性能测试装置的整体结构示意图；
21.图2为本发明中储液槽处的结构示意图；
22.图3为本发明中测试槽的内部结构示意图；
23.图4为本发明中安装台底部处的结构示意图；
24.图5为本发明中固定安装件的结构示意图；
25.图6为本发明中回收槽的内部结构示意图；
26.其中，具体附图标记如下：测试槽1，盖体2，驱动电机3，安装台4，装载端5，安装槽6，固定安装件7，固定杆8，连接板9，安装杆10，进液管11，第二流量计12，储液槽13，恒温槽14，电加热管15，出液管16，第一抽液泵17，第一流量计18，回收槽19，过滤板20，凹槽21，排污口22，循环管23，第二抽液泵24。
具体实施方式
27.本发明的实施例公开了一种医疗材料生物降解性能测试装置，如图1至图3所示，包括测试槽1、进液口、出液口、储液槽13、恒温槽14和回收槽19，测试槽1顶部设有开口，开口处可开合密封设置有盖体2，盖体2顶部固定设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿盖体2与测试槽1内部的安装台4顶部相连接，安装台4底部设置有多个用于将进行试验样品固定的固定安装件7，测试槽1侧壁下部开设有进液口，测试槽1相对另一侧壁上部开设有出液口，进液口通过进液管11与位于测试槽1外侧的储液槽13相连通，储液槽13位于恒温槽14内部，出液口通过出液管16与回收槽19顶部相连通，回收槽19底部通过循环管23与储液槽13相连通，出液管16上设置有第一抽液泵17和第一流量计18，循环管23上设有第二抽液泵24，储液槽13在竖直方向上的高度高于测试槽1的高度，储液槽13内测试介质在重力作用下通过进液管11流向测试槽1内，进液管11上安装有第二流量计12。通过在测试槽1顶部的盖体2上安装驱动电机3，驱动电机3带动安装台4旋转，进而带动安装台4底部固定安装件7进行旋转运动，从而带动安装在固定安装件7上的试验样品的转动，实现了试验样品在测试介质中的旋转运动，同时测试槽1内的测试介质可通过出液管16进入至回收槽19，经过回收槽19的过滤处理后，测试介质进入至储液槽13内进行温度调控，然后再通过进液管11流入至测试槽1内，实现了测试介质在测试槽1内进行平稳受控的流动，可方便、精确的测评介质与材料的相对运动对材料腐蚀降解性能产生的影响；安装台4底部可拆卸连接有多个固定安装件7，实现了对多个试验样品的一次性装载及测试，提高测试工作效率，同时可根据实际具体需要选用不同的固定安装件7进行自由组配，以实现对不同试验样品的装载固定，提高装置的通用性。
28.其中，如图4和图5所示，固定安装件7包括固定杆8、连接板9和安装杆10，固定杆8可拆卸连接在安装台4底部，固定杆8远离安装台4一端连接有连接板9，连接板9底部固定设有多个安装杆10，安装杆10远离连接板9一端的外侧设有用于与试验样品表面上开设的安装孔进行螺纹连接的外螺纹，通过固定安装件7中的固定杆8、连接板9和安装杆10，实现了将试验样品从其上端进行多位点固定，且试验样品通过表面开设的安装孔可与安装杆10底部螺纹连接，组装及拆下过程方便快速。安装台4为圆台，安装台4底部固定安装有多个装载端5，装载端5的数量和位置与固定杆8的数量和位置分别一一对应，装载端5底部开设有安装槽6，安装槽6内设有与固定杆8上端外侧的外螺纹相配合的内螺纹，通过设置，实现了固定杆8与安装台4底部的装载端5的可拆卸连接，可根据实际具体需要选用不同的固定安装
件7进行自由组配，以实现对不同试验样品的装载固定，提高装置的通用性。
29.其中，如图6所示，回收槽19内从上至下倾斜设置有多个过滤板20，过滤板20的倾斜角度为20-40度，过滤板20上均匀开设有多个过滤孔，过滤板20上靠近于底部处设有向下凹陷的凹槽21，回收槽19侧壁上靠近于凹槽21处连通设置有排污口22，排污口22上安装有控制阀门，本实施例中设置有三个过滤板20，三个过滤板20上的过滤孔的孔径从上至下依次减小，通过过滤板20可将测试介质中溶解的杂质过滤出，以实现测试介质的循环使用，过滤出的杂质顺着倾斜的过滤板20滑入至底部的凹槽21内，避免杂质堵塞过滤板20上的过滤孔，通过排污口22可定期将凹槽21内的杂质排出。
30.其中，安装杆10和固定杆8均为圆柱形结构，且安装杆10、固定杆8和驱动电机3的输出端的轴线相互平行且共平面。通过设置，保证了试验样品安装后的稳定性。
31.其中，储液槽13为圆筒状结构，恒温槽14内腔为圆柱体结构，且恒温槽14内腔底部和侧壁上均匀分布有电加热管15。通过设置，恒温槽14可对储液槽13内测试介质进行更加精准的温度控制，使得进入至测试槽1内的测试介质的温度更加精确。
32.其中，储液槽13顶部开设有补液口。可随时补充测试介质，以抵消测试介质在测试槽1内产生的损耗。
33.其中，测试槽1的侧壁为透明结构，且测试槽1正面处标有高度刻度线。方便根据试验样品的安装位置调整测试槽1内测试介质的液位，且可方便实时跟踪观察试验样品的腐蚀降解全过程。
34.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。