1.本实用新型涉及车间生产线锡炉工程改造技术领域，具体为一种车间生产线锡炉的智能控制系统。
背景技术：
2.在工业生产中锡炉的用处很广，主要用于熔锡焊接，当焊锡高温燃烧后会产生尘埃粒子和气体，这些尘埃粒子和气体经锡炉无污染处理后由排气口经排气通道排出。现有的车间生产线锡炉都是通过鼓风机将处理后的气体排出，在排出气体的同时也会将大量的热气排出，当锡炉长时间工作时，排气通道温度会持续升高，当达到界值时会引发火灾。那么这就需要设计一种车间生产线锡炉的智能控制系统，可以实时对排气通道内的温度进行监控，当温度达到界值引发火灾时，可以控制灭火装置进行灭火，杜绝安全隐患发生。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种车间生产线锡炉的智能控制系统，具备结构简单，设计合理，可以自动监控排气通道内的温度，当引发火灾时，可以控制自动灭火装置扑灭，安全性高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间生产线锡炉的智能控制系统，所述智能控制系统包括锡炉、排气通道、鼓风机、plc控制器、灭火装置和温度传感器，其中锡炉的排气口与排气通道相连通，鼓风机设置在排气通道的末端位置，并将锡炉产生的废气排出，灭火装置和温度传感器设置在排气通道内，plc控制器分别与鼓风机、灭火装置和温度传感器连接，并控制鼓风机、灭火装置和温度传感器的工作。
5.优选的，所述智能控制系统还包括报警器，所述报警器与plc控制器连接，当温度传感器采集的温度大于设定值时，报警器由plc控制器控制其发出报警提示。
6.优选的，所述plc控制器包括有智能控制器、鼓风机控制模块、温度传感器控制模块和灭火控制模块，所述智能控制器分别与鼓风机控制模块、温度传感器控制模块和灭火控制模块连接。
7.优选的，所述plc控制器还包括供电模块，所述供电模块分别与智能控制器、鼓风机控制模块、温度传感器控制模块和灭火控制模块连接，并给智能控制器、鼓风机控制模块、温度传感器控制模块和灭火控制模块提供电能。
8.优选的，所述温度传感器为omron e5cc系列传感器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型提供了一种车间生产线锡炉的智能控制系统，该智能控制系统，整体结构简单，设计合理新颖，通过在排气通道上设置温度传感器来实时监控排气通道内的温度，当排气通道内的温度达到设定值时，报警器报警，当温度达到界值引发火灾时，plc控制器上的灭火控制模块控制灭火装置进行灭火，杜绝了安全隐患的发生。
附图说明
11.图1为本实用新型的原理方框图；
12.图2为本实用新型plc控制器的原理方框图。
13.图中的附图标记及名称如下：
14.1、锡炉；2、排气通道；3、鼓风机；4、plc控制器；41、智能控制器；42、鼓风机控制模块；43、温度传感器控制模块；44、灭火控制模块；45、供电模块；5、灭火装置；6、温度传感器；7、报警器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种车间生产线锡炉的智能控制系统，所述智能控制系统包括锡炉1、排气通道2、鼓风机3、plc控制器4、灭火装置5和温度传感器6，其中锡炉1的排气口与排气通道2相连通，鼓风机3设置在排气通道2的末端位置，并将锡炉1产生的废气排出，灭火装置5和温度传感器6设置在排气通道2内，温度传感器6用来实时检测排气通道2内的温度，并将收集到的温度数据传递给plc控制器4，当排气通道2内的温度达到界值发生火灾时，灭火装置5由plc控制器4控制进行灭火，从而杜绝安全隐患的发生，plc控制器4分别与鼓风机3、灭火装置5和温度传感器6连接，并控制鼓风机3、灭火装置5和温度传感器6的工作，所述智能控制系统还包括报警器7，所述报警器7与plc控制器4连接，当温度传感器6采集的温度大于设定值时，报警器7由plc控制器4控制其发出报警提示。
17.需要说明的是，在本实施例中灭火装置5为现有公知的技术，这里不再进行赘述，例如申请号为cn201520711136.3的中国专利已经公布了其结构，温度传感器6为omron e5cc系列传感器，该传感器可以将温度数据通过黑底白字的显现出来，便于用户的查看。
18.请参阅图2，所述plc控制器4包括有智能控制器41、鼓风机控制模块42、温度传感器控制模块43和灭火控制模块44，所述智能控制器41分别与鼓风机控制模块42、温度传感器控制模块43和灭火控制模块44连接，在本实施例中智能控制器41采用asw1000通风控制器来实现对鼓风机3的控制，并通过asw1000通风控制器上写入的温度传感器控制模块43和灭火控制模块44程序来分别采集排气通道2内的温度及控制灭火装置5工作。
19.具体的，所述plc控制器4还包括供电模块45，所述供电模块45分别与智能控制器41、鼓风机控制模块42、温度传感器控制模块43和灭火控制模块44连接，并给智能控制器41、鼓风机控制模块42、温度传感器控制模块43和灭火控制模块44提供电能，在本实施例中供电模块45为220v市电，并将市电转化为智能控制器41、鼓风机控制模块42、温度传感器控制模块43和灭火控制模块44使用的额定电压。
20.综上，本实用新型中的智能控制系统，整体结构简单，设计合理新颖，处理过后的锡炉1内的气体经排气通道2后，再由鼓风机3抽出排出，通过排气通道2上的温度传感器6来实时监控排气通道2内的温度，当排气通道2内的温度达到设定值时，报警器7报警，当温度达到界值引发火灾时，鼓风机3停止工作，plc控制器4上的灭火控制模块44控制灭火装置5
进行灭火，杜绝了安全隐患的发生。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种车间生产线锡炉的智能控制系统，其特征在于：所述智能控制系统包括锡炉(1)、排气通道(2)、鼓风机(3)、plc控制器(4)、灭火装置(5)和温度传感器(6)，其中锡炉(1)的排气口与排气通道(2)相连通，鼓风机(3)设置在排气通道(2)的末端位置，并将锡炉(1)产生的废气排出，灭火装置(5)和温度传感器(6)设置在排气通道(2)内，plc控制器(4)分别与鼓风机(3)、灭火装置(5)和温度传感器(6)连接，并控制鼓风机(3)、灭火装置(5)和温度传感器(6)的工作。2.根据权利要求1所述的一种车间生产线锡炉的智能控制系统，其特征在于：所述智能控制系统还包括报警器(7)，所述报警器(7)与plc控制器(4)连接，当温度传感器(6)采集的温度大于设定值时，报警器(7)由plc控制器(4)控制其发出报警提示。3.根据权利要求1所述的一种车间生产线锡炉的智能控制系统，其特征在于：所述plc控制器(4)包括有智能控制器(41)、鼓风机控制模块(42)、温度传感器控制模块(43)和灭火控制模块(44)，所述智能控制器(41)分别与鼓风机控制模块(42)、温度传感器控制模块(43)和灭火控制模块(44)连接。4.根据权利要求3所述的一种车间生产线锡炉的智能控制系统，其特征在于：所述plc控制器(4)还包括供电模块(45)，所述供电模块(45)分别与智能控制器(41)、鼓风机控制模块(42)、温度传感器控制模块(43)和灭火控制模块(44)连接，并给智能控制器(41)、鼓风机控制模块(42)、温度传感器控制模块(43)和灭火控制模块(44)提供电能。5.根据权利要求1所述的一种车间生产线锡炉的智能控制系统，其特征在于：所述温度传感器(6)为omron e5cc系列传感器。
技术总结
本实用新型公开了一种车间生产线锡炉的智能控制系统，所述智能控制系统包括锡炉、排气通道、鼓风机、PLC控制器、灭火装置和温度传感器，其中锡炉的排气口与排气通道相连通，鼓风机设置在排气通道的末端位置，并将锡炉产生的废气排出，灭火装置和温度传感器设置在排气通道内，PLC控制器分别与鼓风机、灭火装置和温度传感器连接，并控制鼓风机、灭火装置和温度传感器的工作，所述智能控制系统还包括报警器，所述报警器与PLC控制器连接，当温度传感器采集的温度大于设定值时，报警器由PLC控制器控制其发出报警提示。本实用新型具备结构简单，设计合理，可以自动监控排气通道内的温度，当引发火灾时，可以控制自动灭火装置扑灭，安全性高。全性高。全性高。
技术研发人员：刘丁武
受保护的技术使用者：东莞市鑫洲机电空调工程有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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