一种机械杂质检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械检测领域，尤其涉及一种机械杂质检测装置。


背景技术：

2.机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005％以下(机杂在0.005％以下被认为是无)。
3.随着国家机械工业水平的不断提升，从追求产量到现在的以质量为目标的转变，在机械加工过程，对各个加工工序的检验程度也越发的严格，因此对各种机械检验装置的要求也变得更高；传统的机械杂质测定方式是利用检测仪器对杂质进行测定后，在通过一个输出装置将结果显示，使得检测过程繁琐，同时检测结果的输出容易受到外界干扰，检测仪器通常需要人工加料而且往往只能检测一类的油舱内部机械杂质物，效率低下，适用性不强，且传统的检测装置在对于油液内部机械杂质进行检测时常常受到油液惯性产生的晃动而影响检测结果的准确性，导致检测结果的准确性难以得到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械杂质检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械杂质检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的上表面设置有固定件，所述固定件的侧面设置有转轴，所述固定件的上表面固定连接有金属杆，所述金属杆远离固定件的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的下表面设置有固定杆，所述固定杆远离电动推杆的一端固定连接有伸缩件；
6.所述壳体的内壁设置有隔板，所述隔板的上表面固定连接有杂质检测器，所述杂质检测器的输出端设置有导管，所述壳体的内壁固定连接有承重板，所述承重板的上表面设置有信息传输器，所述电动推杆的侧面设置有转动杆，所述转动杆远离电动推杆的一端固定连接有调节旋钮，所述固定杆的表面设置有紧固螺母，所述底板的下表面设置有疏水孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述固定件的数量为两个，且设置为六边棱柱形，所述固定件固定连接于壳体的上表面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述转轴贯穿于固定件的侧面，且转动连接于固定件。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述金属杆的数量为两个，且表面设置有镀铬涂层。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电动推杆的输出端固定连接于金属杆，所述固定杆固定连接于电动推杆的下表面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述隔板固定连接于壳体的内壁，所述隔板设置为半圆形。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导管固定连接于杂质检测器的输出端，所述承重板位于隔板的上方，且设置为半圆形。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述信息传输器固定连接于承重板的上表面，所述转动杆转动连接于电动推杆的侧面。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与传统技术相比，该机械杂质检测装置，通过配置金属杆、电动推杆和杂质检测器，使得装置本身具有了通过利用电动推杆提供动力推动金属杆上下移动进而对油舱内部不同深度的油液进行准确检测的能力，避免了人工打捞出油液并对其进行检测的情况，达到了提高装置的工作效率的目的。
23.2、与传统技术相比，该机械杂质检测装置，通过配置疏水孔、承重板和隔板，使得装置在检测油舱内部的油液时装置内部的油液不因惯性产生晃动进而影响装置的检测过程的能力，避免了装置的检测结果受到意外的影响而不准确的情况，达到了提高装置的检测准确性的目的。
24.3、与传统技术相比，该机械杂质检测装置，通过配置固定杆和伸缩件，使得装置本身具有了通过利用固定杆对装置进行合理固定的能力，伸缩件的应用，使得装置本身可以适应不同大小的油舱口，达到了提高装置的检测多样性的目的。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种机械杂质检测装置的立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种机械杂质检测装置的截面剖视图；
27.图3为本实用新型提出的一种机械杂质检测装置的正面的剖视图；
28.图4为本实用新型提出的一种机械杂质检测装置的侧视图；
29.图5为本实用新型提出的一种机械杂质检测装置的仰视图。
30.图例说明：
31.1、底板；2、壳体；3、固定件；4、转轴；5、金属杆；6、固定杆；7、电动推杆；8、伸缩件；9、导管；10、杂质检测器；11、承重板；12、信息传输器；13、调节旋钮；14、紧固螺母；15、疏水孔；16、转动杆；17、隔板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械杂质检测装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的上表面设置有固定件3，固定件3的数量为两个，且设置为六边棱柱形，固定件3固定连接于壳体2的上表面，固定件3的侧面设置有转轴4，转轴4贯穿于固定件3的侧面，且转动连接于固定件3，固定件3的上表面固定连接有金属杆5，金属杆5的数量为两个，且表面设置有镀铬涂层，金属杆5远离固定件3的一端设置有电动推杆7，电动推杆7的下表面设置有固定杆6，电动推杆7的输出端固定连接于金属杆5，固定杆6固定连接于电动推杆7的下表面，固定杆6远离电动推杆7的一端固定连接有伸缩件8；
35.壳体2的内壁设置有隔板17，隔板17的上表面固定连接有杂质检测器10，杂质检测器10的输出端设置有导管9，壳体2的内壁固定连接有承重板11，导管9固定连接于杂质检测器10的输出端，承重板11位于隔板17的上方，且设置为半圆形，承重板11的上表面设置有信息传输器12，电动推杆7的侧面设置有转动杆16，转动杆16远离电动推杆7的一端固定连接有调节旋钮13，固定杆6的表面设置有紧固螺母14，底板1的下表面设置有疏水孔15。
36.工作原理：该机械杂质检测装置，通过配置金属杆5、电动推杆7和杂质检测器10，使得装置本身具有了通过利用电动推杆7提供动力推动金属杆5上下移动进而对油舱内部不同深度的油液进行准确检测的能力，避免了人工打捞出油液并对其进行检测的情况，达到了提高装置的工作效率的目的。
37.该机械杂质检测装置，通过配置疏水孔15、承重板11和隔板17，使得装置在检测油舱内部的油液时装置内部的油液不因惯性产生晃动进而影响装置的检测过程的能力，避免了装置的检测结果受到意外的影响而不准确的情况，达到了提高装置的检测准确性的目的，且通过配置固定杆6和伸缩件8，使得装置本身具有了通过利用固定杆6对装置进行合理固定的能力，伸缩件8的应用，使得装置本身可以适应不同大小的油舱口，达到了提高装置的检测多样性的目的。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。