一种锂电池用匣体生产用烘干传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池用匣体生产用烘干传送装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高,随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，锂电池匣钵是锂电池的重要部件之一，锂电池匣钵在生产的过程中需要进行烘干传送，现有的烘干传送装置在进行传送时，一般直接通过电动滚筒直接进行传送，在传送的过程中很容易发生颠簸，从而会对锂电池匣体造成损伤，而且，现有的烘干传送装置在进行烘干时，只能在匣体通过烘干箱的过程中对匣体进行烘干，烘干的时间较短，烘干的效果不好。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种锂电池用匣体生产用烘干传送装置，采用的技术方案是，包括安装板，所述安装板上设有安装槽，安装板上表面的中部设有烘干箱，所述安装槽内等距离设有电动滚筒，电动滚筒之间设有传送带，传送带的外侧壁设有缓冲带，所述缓冲带为橡胶带，所述烘干箱的前后侧壁均设有防漏风单元，所述烘干箱内部的上表面的四角均设有电液推杆，四根电液推的伸出端均设有吸盘，吸盘的侧壁设有进气管，进气管的一端连通吸盘，进气管的另一端设有电磁阀，所述烘干箱的上表面设有烘干风机，所述烘干箱内部的上表面的中部设有风管，烘干风机的出风口通过连接管连接风管，风管下端的侧壁等角度开设有四个出风口，所述烘干箱内部的左右侧壁均设有烘干风扇，所述烘干箱的上表面设有排气单元，所述安装板的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电动滚筒、电液推杆、电磁阀、烘干风机和烘干风扇的输入端，通过电动滚筒可以带动传送带进行转动，通过传送带可以对匣体进行传送，通过缓冲带可以用来进行缓冲，避免因颠簸而对匣体造成损伤，通过电液推杆推动吸盘向下移动，通过吸盘可以吸附匣体，然后使电液推杆收缩，使匣体离开传送带，通过烘干风机鼓风进入风管，从而可以使风吹在匣体的内侧壁，然后通过烘干风扇对匣体的外侧壁进行烘干，通过对匣体的内外侧壁同时进行长时间的烘干，烘干的效果比较好。
4.作为本实用新型的一种优选方案，所述防漏风单元包括转轴和挡板，所述挡板为两块，且分别置于烘干箱的前后侧壁，挡板的上端通过转轴与烘干箱之间转动连接，可以用来防止有热风漏出。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述排气单元包括排气管和排气风机，所述排气风机置于烘干箱的上表面，排气风机的进气口通过排气管连通烘干箱，排气风机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以用来将含有水蒸气的空气排出。
6.作为本实用新型的一种优选方案，还包括支架和底座，所述支架为六根，且均置于安装板的下表面，支架的下端设有底座，可以用来支撑安装板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，还包括滤网，所述滤网置于烘干风机的进风口，可以用来对进入烘干箱的空气进行过滤。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过电动滚筒可以带动传送带进行转动，通过传送带可以对匣体进行传送，在传送的过程中通过缓冲带可以用来进行缓冲，避免因颠簸而对匣体造成损伤，当匣体进入烘干箱内时，通过电液推杆推动吸盘向下移动，通过吸盘可以吸附匣体，然后使电液推杆收缩，使匣体离开传送带，通过烘干风机鼓风进入风管，从而可以使风吹在匣体的内侧壁，然后通过烘干风扇对匣体的外侧壁进行烘干，通过对匣体的内外侧壁同时进行长时间的烘干，烘干的效果比较好。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型背部结构示意图；
11.图3为本实用新型剖面结构示意图。
12.图中：1安装板、2烘干箱、3传送单元、31缓冲带、32传送带、33电动滚筒、4烘干单元、41烘干风机、42风管、43电液推杆、44电磁阀、45进气管、46吸盘、47烘干风扇、5防漏风单元、51转轴、52挡板、6支架、7底座、8排气单元、81排气管、82排气风机、9控制开关组、10滤网。
具体实施方式
13.实施例1
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种锂电池用匣体生产用烘干传送装置，采用的技术方案是，包括安装板1，安装板1上设有安装槽，安装板1上表面的中部设有烘干箱2，安装槽内等距离设有电动滚筒33，电动滚筒33之间设有传送带32，传送带32的外侧壁设有缓冲带31，缓冲带31为橡胶带，烘干箱2的前后侧壁均设有防漏风单元5，烘干箱2内部的上表面的四角均设有电液推杆43，四根电液推杆43的伸出端均设有吸盘46，吸盘46的侧壁设有进气管45，进气管45的一端连通吸盘46，进气管45的另一端设有电磁阀44，烘干箱2的上表面设有烘干风机41，烘干箱2内部的上表面的中部设有风管42，烘干风机41的出风口通过连接管连接风管42，风管42下端的侧壁等角度开设有四个出风口，烘干箱2内部的左右侧壁均设有烘干风扇47，烘干箱2的上表面设有排气单元8，安装板1的侧壁设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接电动滚筒33、电液推杆43、电磁阀44、烘干风机41和烘干风扇47的输入端，打开电动滚筒33，通过电动滚筒33可以带动传送带32进行转动，通过传送带32可以对匣体进行传送，在传送的过程中通过缓冲带31可以用来进行缓冲，避免因颠簸而对匣体造成损伤，当匣体进入烘干箱2内时，通过电液推杆43推动吸盘46向下移动，通过吸盘46可以吸附匣体，然后使电液推杆43收
缩，使匣体离开传送带32，通过烘干风机41鼓风进入风管42，从而可以使风吹在匣体的内侧壁，然后通过烘干风扇47对匣体的外侧壁进行烘干，通过对匣体的内外侧壁同时进行长时间的烘干，烘干的效果比较好。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，防漏风单元5包括转轴51和挡板52，挡板52为两块，且分别置于烘干箱2的前后侧壁，挡板52的上端通过转轴51与烘干箱2之间转动连接，通过挡板52可以在烘干时避免有热风漏出。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，排气单元8包括排气管81和排气风机82，排气风机82置于烘干箱2的上表面，排气风机82的进气口通过排气管81连通烘干箱2，排气风机82的输入端电连接控制开关组9的输出端，通过排气管81和排气风机82可以用来将含有水蒸气的空气排出。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括支架6和底座7，支架6为六根，且均置于安装板1的下表面，支架6的下端设有底座7，通过支架6和底座7可以用来支撑安装板1。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滤网10，滤网10置于烘干风机41的进风口，通过滤网10可以用来对进入烘干箱2的空气进行过滤。
19.本实用新型的工作原理：在使用时，将匣体放置在缓冲带31上，打开电动滚筒33，通过电动滚筒33可以带动传送带32进行转动，通过传送带32可以对匣体进行传送，在传送的过程中通过缓冲带31可以用来进行缓冲，避免因颠簸而对匣体造成损伤，当匣体进入烘干箱2内时，打开电液推杆43，通过电液推杆43推动吸盘46向下移动，通过吸盘46可以吸附匣体，然后使电液推杆43收缩，使匣体离开传送带32，通过烘干风机41鼓风进入风管42，从而可以使风吹在匣体的内侧壁，然后通过烘干风扇47对匣体的外侧壁进行烘干，通过对匣体的内外侧壁同时进行长时间的烘干，烘干的效果比较好，通过挡板52可以在烘干时避免有热风漏出，在烘干的过程中，会产生水蒸气，通过排气管81和排气风机82可以用来将含有水蒸气的空气排出，烘干完成后，打开电磁阀44，从而可以使空气通过进气管45进入吸盘46内，从而可以使吸盘46失去对匣体的吸附，从而可以使匣体落在缓冲带31上继续完成传送。
20.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，电动滚筒33可采用型号为hk29，电液推杆43可采用型号为ant-03，电磁阀44可采用型号为pu520，烘干风机41可采用型号为r2e133-be49-c02，烘干风扇47可采用型号为d2e133-co47-65。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。