一种断路器的灭弧室的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的灭弧室。


背景技术：

2.灭弧室是万能式断路器的重要组成部分，其对于灭弧性能有着尤为重要的影响。尤其是在强电流分断时，伴随电弧燃烧时会产生大量高温高压电离气体，若这些气体在所在相灭弧室内部不能快速冷却、复合、消游离并从灭弧室及时排出，而通过四周间隙泄露至邻相或断路器外部与接地金属发生接触，则会导致相间、接地短路故障，电弧无法熄灭，导致分断失败。
3.同样的，灭弧室内的气压也是决定电弧能否快速熄灭的关键因素，因此，灭弧室的漏气还会导致灭弧室的灭弧性能的降低。
4.当断路器较高的工作电压（ac690v及以上）分断更高的短路电流时，灭弧室内部会产生高温高压气体。灭弧室受热膨胀，灭弧室的盖和支架之间配合间隙受到更大气压的冲击。因此，灭弧室密封结构存在一定的改良空间。
5.本领域普通技术人员一直在寻找如何防止灭弧室漏气，提高灭弧室气密性，从而解决上述各种问题，提高断路器性能。


技术实现要素：

6.本实用新型的任务是要提供一种断路器的灭弧室，其能通过设置密封结构来阻止灭弧室内部气体向外流出，从而提高灭弧室气密性，提高灭弧室灭弧性能，防止断路器相间短路。
7.本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器的灭弧室，包括盖、支架、一对侧板、栅片和消游离部件，所述的栅片为多枚阵列在一对侧板之间，所述的支架包括两端部和两连接部，两端部位于栅片阵列方向的两端，而两连接部位于栅片阵列方向的两侧，在支架内部形成消游离容纳腔，消游离容纳腔用于容纳所述的消游离部件，所述盖罩于支架上时，所述盖与支架的两连接部之间形成两个间隙腔，在所述的间隙腔的左右两侧且位于支架和盖之间配合设有密封结构，以防止灭弧室内部气体向外流出。
8.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的盖包括顶部和顶部沿所述的栅片阵列方向的两侧并向下延伸的侧壁部；在所述侧壁部的内侧设有榫部，所述端部的两端面上设有槽部，或，在所述侧壁部的内侧设有槽部，所述端部的两端面上设有榫部；所述的榫部与槽部配合构成了密封结构。
9.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的榫部与槽部组成的四个榫槽配合分别位于支架与盖之间的四个角上。
10.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的槽部包括至少一个槽，而所述的榫部的数量与所述的槽部的数量相对应，两者一一对应配合。
11.在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的槽部包括两个槽，而所述的榫部
包括两个凸榫。
12.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的盖包括顶部和位于顶部的四周并向下延伸的侧壁部；在所述侧壁部的内侧设有加强筋，在两端部的相远离的两个表面上设有嵌入槽，所述的嵌入槽与所述盖的加强筋相嵌套配合。
13.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的端部上还设有供灭弧室安装在断路器的基座和底板上的通过孔，所述的嵌入槽位于通过孔的外缘上。
14.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的凸榫为方形条状，所述的槽也为方形条状。
15.在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述的顶部上设有通气孔，所述的通气孔为条状且间隔设置；在所述的顶部上且位于所述的通气孔之间的间隔上设有向下延伸的多个加强横筋，在顶部的下方还设有加强竖筋。
16.在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的连接部朝向所述的盖的一侧开设有缺口腔，所述的缺口腔与所述的加强竖筋相密封配合。
17.本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：第一、所述盖与支架的两连接部之间形成两个间隙腔，在所述的间隙腔两侧且位于支架和盖上配合设有密封结构，以防止灭弧室内部气体向外流出，提高灭弧室气密性，提高灭弧室的灭弧性能，防止断路器的相间短路，提高断路器的性能；第二、所述密封结构采用榫槽配合或加密封垫，还可采用其他常见的形式；第三、当盖的加强筋与支架的嵌入槽形成紧固配合后，使得盖与支架的固定连接更为紧密，可进一步地加强盖抵抗气体冲击的能力。
附图说明
18.图1为本实用新型所述断路器的灭弧室一实施例的爆炸示意图。
19.图2为本实用新型所述断路器的灭弧室一实施例中盖的示意图。
20.图3为本实用新型所述断路器的灭弧室一实施例中支架的示意图。
21.图4为本实用新型所述断路器的灭弧室一实施例中盖、支架、衬垫的安装示意图。
22.图5为本实用新型所述断路器的灭弧室另一实施例的爆炸示意图。
23.图6为本实用新型所述断路器的灭弧室另一实施例中盖的示意图。
24.图7为本实用新型所述断路器的灭弧室另一实施例中支架的示意图。
25.图8为本实用新型所述断路器的灭弧室另一实施例中衬垫的示意图。
26.图9为本实用新型所述断路器的灭弧室另一实施例中盖、支架、衬垫的安装示意图。
27.图中：1.盖、11.侧壁部、111.榫部、113.第一开孔、114.第二开孔、115.加强筋、12.顶部、121.加强竖筋、122.通气孔、123.加强横筋；2.支架、21.端部、211.槽部、212.螺钉孔、213.通过孔、214.防错装凸起、215.嵌入槽、22.连接部、221.配合凸条、222.承载沿、223.缺口腔、23.凸沿；3.衬垫、31.衬垫主体部、32.衬垫拓展部、321.通过腔；4.侧板、41.凹槽；5.栅片；6.消游离部件；7.产气件；100.消游离容纳腔、200.间隙腔。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述
不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
29.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1、图5所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
30.请参阅图1，本实用新型涉及一种断路器的灭弧室，断路器通常包括触头系统、操作机构、灭弧室等部件，操作机构用于带动触头系统动作，当触头系统分断电流时，其上产生的电弧进入灭弧室并在灭弧室内熄灭，从而电流被切断。灭弧室作为断路器的重要组成部件，其用于熄灭断路器的触头系统上产生的电弧。
31.实施例1
32.如图1所示，所述的灭弧室包括盖1、支架2、衬垫3、侧板4、栅片5和消游离部件6。所述的支架2为一框体结构，通常为长方体，所述支架2的内部用于容纳所述的消游离部件6。所述的消游离部件6通常包括彼此绝缘且间隔层叠的金属孔板，在金属孔板上方还设有金属丝网层。所述的消游离部件6用于对电弧气体进行消游离。所述的盖1罩在所述的支架2上。所述的盖1位于灭弧室的顶部。所述的侧板4为分别安装在支架2的两侧的一对侧板4，并从支架2的两侧向下延伸。所述的栅片5为多枚阵列在所述的一对侧板4之间，并位于所述支架2的下方。在本实施例中，所述的灭弧室还包括产气件7，所述的产气件7包覆在所述栅片5的栅片腿上。当灭弧室内产生电弧时，所述的产气件7释放气体推动所述电弧快速进入整列的栅片5中进行熄灭。
33.如图1、图2所示，所述的盖1包括顶部12、位于顶部12沿所述的栅片5阵列方向的两侧并向下延伸的侧壁部11。在所述侧壁部11的内侧设有榫部111。优选的，所述榫部111位于所述侧壁部11的两端。且每个侧壁部11的内侧均在两端设有向内延伸的榫部111。在所述的顶部12上设有通气孔122，所述的通气孔122为条状且间隔设置。在所述的顶部12上且位于所述的通气孔122之间的间隔上设有向下延伸的多个加强横筋123，所述的加强横筋123与所述的侧壁部11垂直。而在顶部12的下方设有与所述的侧壁部11平行设置的加强竖筋121，所述的加强竖筋121同样向顶部12的下方延伸。上述的加强横筋123和加强竖筋121均可以提高所述盖1的强度，以满足能够承受灭弧气体的冲击。
34.如图1、图3所示，所述的支架2包括两端部21和两连接部22。两端部21位于栅片5阵列方向的两端，而两连接部22位于栅片5阵列方向的两侧，从而所述的两端部21和两连接部22形成一矩形框架。
35.如图1至图3所示，所述的支架2与所述的盖1配合后，形成两类容腔，一类为用于容纳所述消游离部件6的消游离容纳腔100，另一类位于盖1与连接部22之间的间隙腔200。当盖1罩于支架2上时，所述盖1的两侧壁部11与支架2的两连接部22之间会形成两个间隙腔200，分别位于每个连接部22与之相对应的侧壁部11之间。在所述的间隙腔200的左右两侧且位于支架2和盖1之间配合设有密封结构。所述的间隙腔200可用于容纳侧板4的上部。
36.如图2、图3所示，在所述端部21的两端面上设有槽部211，即所述的槽部211位于支架2的两侧上。即所述的槽部211位于所述间隙腔200的左右两侧。所述的槽部211与所述的榫部111相嵌套配合，从而形成一个榫槽配合。优选的，每个端部21的每个端面上均设有一槽部211，与所述的榫部111配合后，在每个端部21的每个端面均形成一榫槽结构。一个槽部
211包括至少一个槽，而一个榫部111包括至少一个凸榫，一个槽与一个凸榫嵌套，形成榫槽配合。该所述的榫槽配合能使盖1与支架2之间形成弯折的密封结构，充分封堵气流的流通，保证灭弧室气密性，提高灭弧室灭弧性能，防止断路器相间短路。
37.在所述的端部21上还设有与盖1相配合安装的螺钉孔212，所述螺钉孔212优选为四个，位于所述支架2的四个角上，当盖1罩在所述的支架2上时，实现螺钉拧入到所述的螺钉孔212中，从而实现所述盖1与所述支架2之间的固定安装。在所述的端部21上还设有供灭弧室安装在断路器的基座和底板上的通过孔213。在一个端部21上的朝向另一个端部21的内侧面上设有防错装凸起214，相应的，在所述的消游离部件6上设有凹腔，两者配合，能有效防止所述消游离部件6的安装错误，即实现防呆功能，提高了装配正确率。
38.如图1和图3所示，在所述连接部22的外侧，设有配合凸条221，相应的，在所述的侧板4上设有相应的凹槽41，所述的配合凸条221与凹槽41配合，使得所述一对侧板4分别安装到所述支架2上时，具有定位功能。而所述侧板4的固定则通过侧板4与栅片5之间的铆接固定来实现。所述的连接部22朝向所述盖1的一侧开设有缺口腔223，所述的缺口腔223与所述的加强竖筋121相密封配合，即两者的外形相匹配。
39.如图1、图3所示，在所述连接部22的相对内侧设有承载沿222，所述的承载沿222用于托住所述的消游离部件6。
40.如图4所示，所述的衬垫3通常为橡胶制成。衬垫3又可称为密封圈。所述的衬垫3套在支架2的外围，所述的衬垫3能防止所述气体从灭弧室与基座、底板之间的间隙排出，提高了气密性。优选的，所述的衬垫3套在所述支架2下方的凸沿23上。灭弧室内部的气体流入到所述的间隙腔200后，此时上方为盖1的顶部12，下方为衬垫3，因此气流仅能沿着图3中箭头方向沿栅片5的阵列方形移动，并通过盖1两端上的缺口流到灭弧室外部。本实用新型中加入了榫槽配合，有效的封堵了灭弧室内部气体向外排出。
41.对于上述的实施例。采用了榫部111与槽部211组成的榫槽配合来体现本发明创造的技术手段，本专利申请中并未对榫部111所包含的凸榫的数量进行限制，但至少为一个，同样，也未对槽部211的槽的数量进行限制，但至少为一个，只要具有榫槽配合均应属于本发明创造的保护范围。
42.在本实施例中，如图3所示，位于所述间隙腔200的左边具有三个榫槽配合，而位于间隙腔200的右边具有四个榫槽配合。
43.上述的榫部111和槽部211是可以互换的，例如所述的榫部111设置在支架2的端部21上，所述的槽部211设置在盖1的侧壁部11上。
44.对于上述的榫部111的凸榫的形状没有实质性的要求，同样的，槽部211的凹槽的形状也没有实质性的要求，但两者的形状应能满足彼此嵌配的要求，优选的，两者的形状、大小应相匹配。在上述的实施例中，所述的凸榫和凹槽均为方形条状，当然还可以是三角条状等。
45.上述描述的榫槽配合是密封结构的一种具体的形式，还可采用例如加密封垫的形式来构成密封结构，当然还包括其他常见的形式。
46.实施例2
47.如图5、图6所示，所述的盖1包括顶部12和位于顶部12的四周并向下延伸的侧壁部11。在所述侧壁部11的内侧设有加强筋115。优选的，所述加强筋115位于侧壁部11沿栅片5
阵列方向的两侧上。而所述的榫部111位于所述的侧壁部11的四个角上。所述的榫部111与槽部211组成的四个榫槽配合分别位于支架2与盖1之间的四个角上。
48.如图6所示，所述盖1的侧壁部11位于所述盖1的四周，并形成一个围堰。所述的盖1开设有用于将灭弧室安装到断路器上的第一开孔113和用于将盖1安装到支架2上的第二开孔114。优选的，所述的加强筋115位于第一开孔113的外缘。
49.如图6所示，在所述的顶部12上设有通气孔122，所述的通气孔122为条状且间隔设置。在所述的顶部12上且位于所述通气孔122之间的间隔上设有向下延伸的多个加强横筋123，所述的加强横筋123与所述的栅片5平行。而在顶部12的下方设有与所述的侧壁部11平行设置的加强竖筋121，所述的加强竖筋121同样向顶部12的下方延伸。上述的加强横筋123和加强竖筋121均可以提高所述盖1的强度，以满足能够承受灭弧气体的冲击。
50.如图7所示，所述的支架2包括两端部21和两连接部22。所述连接部22的两端分别连接两端部21，从而所述的两端部21和两连接部22形成一矩形框架。在所述支架2的四个角上设有槽部211，所述的四个槽部211与所述盖1的四个榫部111分别一对一配合。在两端部21的相远离的两个表面上设有嵌入槽215，即所述的嵌入槽215位于支架2的前后端上。所述的嵌入槽215与所述盖1的加强筋115相嵌套配合，从而形成间隔设置的两个紧固配合。优选的嵌入槽215仅为一个宽槽，即一个宽槽的两边分别沿对应上述的加强筋115的两个凸筋。两个凸筋分别卡固在宽槽的两内侧。优选的，所述的嵌入槽215位于通过孔213的外缘上。由于在本实施例中，所述的通过孔213为三枚，因此，所述的嵌入槽215及所述的加强筋115为三对。
51.在所述的端部21上还设有与盖1相配合安装的螺钉孔212，优选的螺钉孔212为四个，分别位于所述支架2的四个角上，当盖1罩在所述的支架2上时，实现螺钉拧入到所述螺钉孔212中，从而实现所述盖1与所述支架2之间的固定安装。在所述的端部21上还有供灭弧室安装在断路器的基座和底板上的通过孔213。
52.在所述连接部22的外侧，设有配合凸条221，相应的，在所述的侧板4上设有相应的凹槽41，上述的配合凸条221与侧板4的凹槽41配合，使得所述的一对侧板4安装到所述的支架2上时，具有定位功能。而所述侧板4的固定则通过侧板4与栅片5之间的铆接固定来实现。所述的连接部22朝向所述盖1的一侧开设有向内凹的缺口腔223，所述的缺口腔223与所述的加强竖筋121相配合，即两者的外形相匹配。在所述的连接部22的相对内侧设有承载沿222，所述的承载沿222用于托住所述的消游离部件6。
53.如图8所示，所述的衬垫3通常为橡胶制成。所述衬垫3又可称为密封圈。所述的衬垫3套在支架2的外围，所述的衬垫3能防止所述气体从灭弧室与基座、底板之间的间隙排出，提高了气密性。
54.如图8所示，所述的衬垫3包括衬垫主体部31和衬垫拓展部32。所述的衬垫拓展部32位于所述衬垫主体部31的两端的外侧。所述的衬垫主体部31套在所述支架2下方的凸沿23上，而所述的衬垫拓展部32与支架2上凸沿23外围的部分贴合。所述的衬垫3能防止所述的气体从灭弧室与基座、底板之间的间隙排出，提高了气密性。在所述的衬垫主体部31和衬垫拓展部32之间设有供螺钉穿过的通过腔321。
55.对于上述加强筋115的形状没有实质性的要求，同样的，嵌入槽215的形状也没有实质性的要求，但两者的形状应能满足彼此嵌配的要求，优选的，两者的形状、大小应相匹
配。
56.当所述的加强筋115与嵌入槽215形成紧固配合后，使得盖1与支架2的固定连接更为紧密，可进一步地加强盖1抵抗气体冲击的能力，提高灭弧室气密性，提高灭弧室的灭弧性能，防止断路器的相间短路，提高断路器的性能。