一种粉末冶金齿形皮带轮的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金齿形皮带轮技术领域，具体为一种粉末冶金齿形皮带轮。


背景技术：

2.齿形皮带轮是发动机水泵总成中的关键零部件，发动机输出的动力通过齿形皮带带动水泵运转，水泵的作用就是驱动水箱中的水不断进行循环，达到冷却降温的目的，齿形皮带轮的应用可使水泵运行更加平稳，噪音更低，而且与平带传动相比可避免皮带打滑。
3.参考授权公告号cn211924844u，一种粉末冶金齿形皮带轮，通过设置tin膜和cn薄膜覆盖由粉末冶金制成的齿形皮带轮，从而在对皮带轮进行耐磨和耐高温防滑的同时将外部添加的防护涂层与皮带轮进行隔离，防止皮带轮本体的物质与防护涂层的物质相互干扰，从而具有在不影响粉末冶金皮带轮的组成结构的同时，对皮带轮进行防护的特点；
4.但是，一般的粉末冶金齿形皮带轮，不方便提高粉末冶金齿形皮带轮自身的强度，以及不方便提高粉末冶金齿形皮带轮的耐磨性能，同时也不方便对粉末冶金齿形皮带轮进行充分的散热保护，为此我们提出了一种粉末冶金齿形皮带轮，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金齿形皮带轮，以解决上述背景技术中提出的一般的粉末冶金齿形皮带轮，不方便提高粉末冶金齿形皮带轮自身的强度，以及不方便提高粉末冶金齿形皮带轮的耐磨性能，同时也不方便对粉末冶金齿形皮带轮进行充分的散热保护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金齿形皮带轮，包括：
7.皮带轮主体，所述皮带轮主体的外表面固定连接有皮带轮外层，同时所述皮带轮主体的中部通过轴承转动连接有转轴；
8.保护层，所述保护层贴合设置在皮带轮外层的外表面，且皮带轮外层与保护层上均贯穿连通有通风孔；
9.通风孔，所述通风孔在皮带轮外层与皮带轮主体的连接处开设设置，且通风孔与散热孔之间呈连通设置。
10.通过采用上述技术方案，方便提高粉末冶金齿形皮带轮自身的强度，以及方便提高粉末冶金齿形皮带轮的耐磨性能，同时也方便对粉末冶金齿形皮带轮进行充分的散热保护。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述皮带轮外层在皮带轮主体的外表面呈一体化固定连接，同时所述皮带轮外层在皮带轮主体的外表面呈锯齿状结构分布，且皮带轮外层的外表面一体化固定连接有保护层。
12.通过采用上述技术方案，由于皮带轮外层的外表面一体化固定连接有保护层，便
于提高皮带轮主体的整体强度，方便提高使用寿命，方便使用。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述保护层包括连接内层、加固层和耐磨层，连接内层紧密贴合在皮带轮外层的外表面，连接内层远离皮带轮外层的一侧面固定连接有加固层，加固层远离连接内层的一侧一体化固定连接有耐磨层，加固层在连接内层和耐磨层之间呈等间距设置，加固层呈球体结构。
14.通过采用上述技术方案，由于加固层在连接内层和耐磨层之间呈等间距设置，加固层呈球体结构，方便提高皮带轮外层外表面的耐磨性，也便于起到一定的缓冲性能，方便保护皮带轮外层，便于使用。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接内层通过加固层与耐磨层之间构成弹性结构，同时所述连接内层、加固层与耐磨层之间构成一体化固定结构。
16.通过采用上述技术方案，由于连接内层、加固层与耐磨层之间构成一体化固定结构，方便对皮带轮外层进行保护，便于使用。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述通风孔在皮带轮外层上呈等间距设置，且通风孔与散热孔之间呈垂直设置，同时所述皮带轮外层通过通风孔和散热孔与皮带轮主体之间构成连通结构。
18.通过采用上述技术方案，由于通风孔在皮带轮外层上呈等间距设置，且通风孔与散热孔之间呈垂直设置，方便对皮带轮主体和皮带轮外层之间保持连通性，从而便于进行通风散热，方便使用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置皮带轮外层和保护层，保护层紧密贴合在皮带轮外层的外表面，从而便于对皮带轮外层进行保护，保护层本身的结构具有一定的弹性力，从而便于对皮带轮外层提供耐磨性和缓冲力，方便使用；
21.2、本实用新型通过设置通风孔和散热孔，通风孔在散热孔上呈等间距设置，通风孔和散热孔之间呈连通设置，散热孔在皮带轮主体的内部呈等角度贯穿连接，通风孔在皮带轮外层上呈等间距贯穿连接，从而便于保持皮带轮主体与皮带轮外层之间的连通性，方便散热处理，方便使用；
22.3、本实用新型通过设置轴承和转轴，皮带轮主体通过轴承与转轴构成转动结构，从而便于皮带轮主体在转轴上进行稳定的转动，方便减小摩擦，方便使用。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型的通风孔和散热孔连接整体结构示意图；
27.图4为本实用新型的保护层的俯视剖面结构示意图。
28.图中：1、皮带轮主体；2、皮带轮外层；3、保护层；301、连接内层；302、加固层；303、耐磨层；4、通风孔；5、轴承；6、转轴；7、散热孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种粉末冶金齿形皮带轮，包括皮带轮主体1、皮带轮外层2、保护层3、保护层3、连接内层301、加固层302、耐磨层303、通风孔4、轴承5、转轴6和散热孔7，通过采用上述技术方案，结合图1和图2所示，皮带轮主体1通过轴承5在转轴6上进行转动，轴承5方便减小皮带轮主体1和转轴6之间的摩擦力，从而便于皮带轮主体1在转轴6上进行稳定的转动，方便使用；
31.结合图1、图2和图3所示，散热孔7在皮带轮主体1的内部呈等角度开设，通风孔4在皮带轮外层2的外表面呈等间距开设，同时通风孔4和散热孔7之间呈连通设置，且通风孔4与散热孔7之间呈垂直设置，通风孔4与散热孔7之间呈垂直设置，方便将皮带轮主体1与皮带轮外层2之间进行连通设置，方便起到一定的通风散热的效果，当皮带轮主体1在转轴6上进行转动时，方便快速的散热处理，避免皮带轮主体1和皮带轮外层2出现温度过高的现象，避免影响使用，同时皮带轮外层2与皮带连接时，方便皮带轮外层2通过保护层3与皮带连接，产生的热量通过通风孔4向散热孔7处传送，从而便于快速的散热处理，方便使用；
32.结合图4所示，保护层3由连接内层301、加固层302和耐磨层303组合而成，连接内层301与耐磨层303之间固定连接有加固层302，加固层302呈球体结构，从而便于提高保护层3整体的抗压强度，同时也便于提高保护层3的弹性缓冲力，方便对皮带轮外层2的外表面进行保护，减小磨损，同时也便于对皮带轮外层2进行保护，方便提高使用寿命，方便使用；
33.保护层3在皮带轮外层2的外表面充分紧密的贴合连接，从而便于对皮带轮外层2进行保护，皮带轮外层2与皮带连接传动工作时产生的摩擦得到减小，从而便于对皮带轮外层2进行保护，避免损坏，提高皮带轮外层2的整体使用寿命，方便使用。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。