一种绒毛脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及绒毛生产加工技术领域，具体为一种绒毛脱水机。


背景技术：

2.绒毛，指毛皮毛被中最细短、柔软和数量最多的毛，如：蚂蚱和蒲公英等，约占毛纤维总量的95％-98％，绒毛整条粗细一致，有不同形状，如弯曲形、螺旋形、直形、卷曲形等，使毛被呈蓬松厚密感，并在毛被中形成一个空气不易流通的保温层，能减少动物体热量散失，保暖性好，绒毛的颜色因动物种类而异，通常比针毛浅，脱水机属于离心分离设备，离心分离设备广泛的应用在化工，制药、食品、轻工、采矿等行业，它是利用离心力将密度不同的两组份或者多组份物质分离的设备，根据分离原理，机器的用途以及机器的运转过程不同，离心设备分为刮刀式离心机，机械循环振动式离心机，重力卸料离心机以及螺距卸料离心机等。
3.常用的绒毛脱水机在使用的时候需要人工操作，人工计时开停，手工操作刹车系统，在使用的时候安全性能较低，容易发生事故，且绒毛在脱水之后容易依附在脱水机的内壁，需要将绒毛在脱水机的内壁取下之后才可以将其他的绒毛材料进行脱水，导致工作进度缓慢。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种绒毛脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绒毛脱水机，包括：
8.底座，所述底座的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的内侧顶端安装有装置壳，所述底座的顶端且位于装置壳的后方安装有控制箱；
9.安装板，所述安装板安装在装置壳的背面，所述安装板的表面安装有电机，所述装置壳的内部底部中间位置处转动安装有传动杆，所述传动杆的顶端安装有转框，所述转框的内部设置有放置框；
10.卡扣组件，所述卡扣组件安装在转框的顶端两侧，所述转框的顶端两侧安装有固定板，所述固定板的内部安装有连接轴，所述连接轴的两端铰接有连接框。
11.优选的，所述电机的动力输出端安装有第一转轮，所述第一转轮的外侧传动连接有连接带，所述传动杆的底部安装有第二转轮，所述第二转轮通过连接带与第一转轮传动连接。
12.优选的，所述连接框的内侧滑动连接有连接板，所述连接板的顶端安装有限位杆，所述限位杆的外侧套设有弹簧，所述限位杆的顶端安装有卡框。
13.优选的，所述转框的外表面均匀设置有通口，所述放置框的外表面均匀设置有通孔，且放置框的顶端两侧安装有勾杆。
14.优选的，所述连接板的两端设置有滑块，所述连接框的两侧设置有与该滑块相适配的滑槽，所述连接框的顶端设置有通孔，所述限位杆贯穿连接框与卡框相连接。
15.优选的，所述装置壳的正面底部开设有出水口。
16.本实用新型公开了一种绒毛脱水机，其具备的有益效果如下：
17.1、该实用新型通过设置的控制箱，控制箱可控制机器的运行时间，直接设定好程序，全程自动定时，全自动刹车，有效的节约了人力资源，减少了能耗的浪费，提高了操作的安全性，大大降低了事故发生率，不需要人工操作，人工计时开停，手工操作刹车，使机器在使用的时候更加简单。
18.2、该实用新型通过设置的卡扣组件和放置框，将需要脱水的绒毛通过放置框放入转框的内部，脱水完成后将放置框取出，不需要在转框的内部将绒毛拿取，使绒毛脱水更加的快速便捷，卡扣组件将放置框卡紧在转框的内部，转框转动的时候放置框不会脱落，结构简单易操作。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的背面结构示意图；
21.图3为本实用新型内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的放置框结构示意图；
23.图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图；
24.图6为本实用新型的卡扣组件结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑腿；3、装置壳；4、控制箱；5、安装板；501、电机；502、第一转轮；503、连接带；504、第二转轮；6、传动杆；7、转框；8、放置框；9、卡扣组件；901、固定板；902、连接轴；903、连接框；904、连接板；905、限位杆；906、弹簧；907、卡框。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种绒毛脱水机，如图1-6所示，包括：
27.底座1，底座1的顶端安装有支撑腿2，支撑腿2的内侧顶端安装有装置壳3，底座1的顶端且位于装置壳3的后方安装有控制箱4，装置壳3的正面底部开设有出水口，支撑腿2共设置有两组，支撑腿2对称安装有装置壳3的两侧，控制箱4的正面设置有按键和显示屏，通过按键可控制机器的运行时间，通过显示屏可查看运行时间剩余，绒毛在机器内部脱水之后多余的水从装置壳3的出水口排出；
28.安装板5，安装板5安装在装置壳3的背面，安装板5的表面安装有电机501，装置壳3的内部底部中间位置处转动安装有传动杆6，传动杆6的顶端安装有转框7，转框7的内部设置有放置框8，转框7的外表面均匀设置有通口，放置框8的外表面均匀设置有通孔，且放置框8的顶端两侧安装有勾杆，卡框907通过放置框8顶端两侧的勾杆将放置框8在转框7的内部卡紧；
29.卡扣组件9，卡扣组件9安装在转框7的顶端两侧，转框7的顶端两侧安装有固定板
901，固定板901的内部安装有连接轴902，连接轴902的两端铰接有连接框903，连接框903的底部设置有与连接轴902相适配的通口，连接框903通过该通口铰接在连接轴902的两端。
30.电机501的动力输出端安装有第一转轮502，第一转轮502的外侧传动连接有连接带503，传动杆6的底部安装有第二转轮504，第二转轮504通过连接带503与第一转轮502传动连接，第一转轮502转动的同时通过连接带503调动第二转轮504一起转动，第二转轮504转动的同时带动转框7转动，转框7带动内部的放置框8一起转动，转框7转动产生的离心力将绒毛内部的水分甩出。
31.连接框903的内侧滑动连接有连接板904，连接板904的顶端安装有限位杆905，限位杆905的外侧套设有弹簧906，限位杆905的顶端安装有卡框907，弹簧906设置在连接板904和连接框903之间的缝隙中，限位杆905在连接框903的顶端滑动时通过连接板904挤压弹簧906。
32.连接板904的两端设置有滑块，连接框903的两侧设置有与该滑块相适配的滑槽，连接框903的顶端设置有通孔，限位杆905贯穿连接框903与卡框907相连接，连接板904通过两侧设置的滑块滑动连接在连接框903的内侧。
33.工作原理：参考图1－图6；
34.将放置框8放入转框7的内部，拉动卡框907，卡框907带动限位杆905移动，限位杆905移动的同时带动连接板904在连接框903的内侧滑动，连接板904挤压弹簧906，将卡框907卡在放置框8两侧的勾杆内，通过弹簧906的张力，将放置框8在转框7的内部卡进；
35.通过控制箱4启动机器，电机501运行带动第一转轮502转动，第一转轮502通过连接带503带动第二转轮504转动，随着第二转轮504的转动，传动杆6带动转框7转动，转框7转动的同时放置框8一起转动，转动产生的离心力，将绒毛内部的水分甩出，绒毛甩出的水分通过装置壳3正面开设的出水口排出；
36.绒毛脱水完成后，将放置框8在转框7的内部取出，拉动卡框907，卡框907带动限位杆905在连接框903的顶端滑动，限位杆905滑动的同时通过连接板904挤压弹簧906，将卡框907在放置框8顶端两侧的勾杆内退出，将放置框8在转框7的内部取出，放置框8取出之后将内部脱水之后的绒毛拿出。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。