一种建筑工程用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用降尘装置。


背景技术：

2.目前，在建筑工地中，由于施工所产生的灰尘能够进入空气当中，从而可能会对施工人员的肺部产生危害。
3.现有技术可参考授权公告号为cn212309184u的中国专利，其公开了一种建筑工程用降尘装置，包括立杆以及组合移动槽，所述立杆有两组，所述立杆底部设置有移动底座，所述立杆的侧壁上设置有操作控制箱，所述立杆之间设置有组合移动槽，所述组合移动槽之间设置有连接块，所述连接块上设置有固定螺栓，所述组合移动槽外围设置有滑动架，所述滑动架的顶部设置有电机，所述滑动架内底部设置有轮架，所述轮架之间设置有滑动轮，所述滑动轮与所述电机之间设置有皮带，所述滑动架底部设置有喷箱，所述喷箱外围壁上设置有雾化喷嘴，所述喷箱内部设置有高压泵，所述高压泵外围设置有高压管道，所述喷箱顶部一角处设置有外接水管插头。
4.但是，上述喷箱只能沿水平方向移动，从而不便对处于高处的空气进行降尘。


技术实现要素：

5.本技术提供一种建筑工程用降尘装置，便于对高处的空气进行降尘。
6.本技术提供的一种建筑工程用降尘装置，采用如下的技术方案：
7.一种建筑工程用降尘装置，包括两个移动底座，两个所述移动底座的顶部分别固接有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有滑动架，所述滑动架上滑移连接有移动块，所述移动块的下方设置有喷箱，还包括旋转机构，所述旋转机构包括连接板，所述连接板固接于移动块的底部，所述连接板上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固接有旋转板，所述旋转板的底部固接于喷箱，所述连接轴的一端固接有旋转齿轮，所述移动块的底部固接有置物块，所述置物块靠近旋转齿轮的一侧开设有置物槽，所述置物槽内转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑移连接于置物槽的内侧壁，所述第一滑块靠近旋转齿轮的一侧固接有齿条，所述齿条与旋转齿轮啮合，所述置物槽内设置有用于驱动丝杠转动的传动组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对高处的空气进行降尘时，先通过传动组件驱动丝杠转动，丝杠转动使第一滑块沿丝杠的轴向移动，第一滑块移动带动齿条沿丝杠的轴向移动，齿条移动驱动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动使连接轴转动，连接轴转动带动旋转板转动，旋转板转动使喷箱转动，从而便于对高处的空气进行降尘。
9.优选的，所述传动组件包括转轴，所述转轴转动连接于置物槽的侧壁，所述转轴靠近丝杠的一端固接有第一锥齿轮，所述丝杠上固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述置物槽靠近第二锥齿轮的一侧开设有通孔，所述转轴远离第二锥齿轮的一端贯穿通孔设置且固接有旋钮。
10.通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，先旋转旋钮，旋钮转动使转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动使第二锥齿轮转动，从而驱动丝杠转动。
11.优选的，所述置物槽内设置有导向杆，所述第一滑块滑移连接于导向杆。
12.通过采用上述技术方案，导向杆可以使第一滑块做平移运动，从而能够降低第一滑块发生旋转的可能性。
13.优选的，所述滑动架的两端分别固接有第二滑块，两个所述支撑柱靠近滑动架的一侧均开设有滑槽，两个所述第二滑块分别滑移连接于两个滑槽；所述滑槽远离滑动架的一侧开设有竖直孔，所述竖直孔内滑移连接有连接件，所述连接件固接于第二滑块远离滑动架的一侧，所述连接件上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有限位杆，所述限位杆上固接有限位块，所述支撑柱远离滑动架的一侧固接有限位柱，所述限位柱靠近限位块的一侧沿竖向依次开设有多个条形槽，所述限位块能够插接于条形槽，所述限位块远离限位柱的一侧固接有把手，所述连接件的顶部设置有用于固定限位块的限位组件。
14.通过采用上述技术方案，滑槽和两个第二滑块的设置能够使滑动架沿竖向移动；当需要固定滑动架时，先沿竖向移动限位块使限位块对准限位槽，再通过把手旋转限位块使限位块插接于限位槽，然后通过限位组件对限位块进行固定，从而使滑动架固定。
15.优选的，所述限位组件包括竖直板，所述竖直板固接于连接件的顶部，所述竖直板上螺纹连接有螺栓，所述螺栓能够抵接于限位杆的侧壁。
16.通过采用上述技术方案，当需要固定限位块时，旋转螺栓使螺栓抵接于限位杆的侧壁，从而固定限位杆，进而使限位块固定。
17.优选的，所述滑槽底部固接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固接有缓冲板，所述缓冲板与滑槽滑移连接。
18.通过采用上述技术方案，通过缓冲弹簧和缓冲板的设置，可以对滑动架产生缓冲作用。
19.优选的，所述移动底座的底部固接有圆轴，所述圆轴上转动连接有竖直块，所述竖直块的底部开设有轮槽，所述轮槽内设置有滚轮，所述滚轮的一侧沿其周向依次开设有多个限位孔，所述竖直块内开设有限位槽，所述竖直块的一侧设置有限位销，所述限位销贯穿于限位槽且能够插接于限位孔，所述限位销远离限位孔的一端固接有第一挡板，所述第一挡板远离限位销的一端固接有拉环，所述限位销上套设固定有第二挡板，所述第二挡板滑移连接于限位槽的侧壁，所述限位槽的侧壁固接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固接于第二挡板的侧壁。
20.通过采用上述技术方案，圆轴和竖直块的设置能够使滚轮进行转向；当需要固定滚轮时，旋转滚轮使限位销对准限位孔，再通过限位弹簧的弹力作用使限位销插接于限位孔，从而便可对滚轮进行固定。
21.优选的，所述竖直块靠近拉环的一侧铰接有限位板，所述限位板的侧壁能够抵接于第一挡板靠近限位销的一端。
22.通过采用上述技术方案，当需要取消限位销对滚轮的固定时，先拉动拉环使限位销脱离限位孔，同时限位弹簧被压缩从而产生弹力，再转动限位板使限位板放置于竖直块与第二挡板之间，然后松开拉环，使第二挡板在限位弹簧的弹力作用下抵接于限位板的一
侧，从而取消限位销对滚轮的固定。
23.综上所述，本技术具备以下有益效果：
24.1.当需要对高处的空气进行降尘时，先通过传动组件驱动丝杠转动，丝杠转动使第一滑块沿丝杠的轴向移动，第一滑块移动带动齿条沿丝杠的轴向移动，齿条移动驱动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动使连接轴转动，连接轴转动带动旋转板转动，旋转板转动使喷箱转动，从而便于对高处的空气进行降尘；
25.2.当需要驱动丝杠转动时，先旋转旋钮，旋钮转动使转轴转动，转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动使第二锥齿轮转动，从而驱动丝杠转动；
26.3.圆轴和竖直块的设置能够使滚轮进行转向；当需要固定滚轮时，旋转滚轮使限位销对准限位孔，再通过限位弹簧的弹力作用使限位销插接于限位孔，从而便可对滚轮进行固定。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例中显示连接板与旋转板连接的结构示意图；
29.图3是本实施例中显示旋转机构的剖视图；
30.图4是图1中a处的局部放大图；
31.图5是本实施例中显示限位槽的剖视图。
32.附图标记说明：1、滑动架；11、第二滑块；2、移动块；21、旋转机构；211、连接板；212、连接轴；213、旋转板；214、旋转齿轮；22、置物块；221、置物槽；222、丝杠；223、第一滑块；224、齿条；23、传动组件；231、第一锥齿轮；232、第二锥齿轮；233、转轴；234、通孔；235、旋钮；236、导向杆；3、喷箱；4、支撑柱；41、滑槽；42、竖直孔；43、连接件；431、圆孔；432、限位杆；433、限位块；434、把手；435、让位槽；44、限位柱；441、条形槽；45、限位组件；451、竖直板；452、螺栓；461、缓冲弹簧；462、缓冲板；5、移动底座；511、圆轴；52、竖直块；523、轮槽；524、滚轮；525、限位孔；531、限位槽；532、限位销；533、第一挡板；534、第二挡板；535、拉环；536、限位弹簧；54、限位板。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语
ꢀ“
内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
34.本实用新型公开一种建筑工程用降尘装置，如图1和图2所示，包括两个移动底座5，移动底座5呈方形且水平设置，两个移动底座5的顶部分别固接有支撑柱4，支撑柱4的横截面呈方形且竖直设置，两个支撑柱4之间设置有滑动架1，滑动架1的横截面呈方形且水平设置，滑动架1上沿支撑柱4长度方向滑移连接有移动块2，移动块2呈方形，移动块2的下方设置有喷箱3，还包括旋转机构21。
35.如图2和图3所示，旋转机构21包括连接板211，连接板211呈方形且竖直设置，连接板211的顶部固接于移动块2的底部，连接板211上通过轴承转动连接有连接轴212，连接轴
212的横截面呈圆形且沿连接板211宽度方向设置，连接轴212的后端固接有旋转板213，旋转板213的横截面呈方形且竖直设置，旋转板213的底部固接于喷箱3的顶部，连接轴212远离旋转板213的一端固接有旋转齿轮214，移动块2的底部固接有置物块22，置物块22呈方形且竖直设置，置物块22靠近旋转齿轮214的一侧开设有置物槽221，置物槽221内设置有丝杠222，丝杠222的两端分别通过轴承转动连接于置物槽221的顶壁和底壁，丝杠222上螺纹连接有第一滑块223，第一滑块223呈方形且竖直设置，置物槽221内设置有导向杆236，导向杆236沿丝杠222的轴向设置，导向杆236的两端分别固接于置物槽221的顶壁和底壁，导向杆236贯穿第一滑块223设置，第一滑块223沿丝杠222的轴向滑移连接于导向杆236，第一滑块223靠近旋转齿轮214的一侧固接有齿条224，齿条224与旋转齿轮214相啮合，置物槽221内设置有用于驱动丝杠222转动的传动组件23。当需要对高处的空气进行降尘时，先通过传动组件23驱动丝杠222转动，丝杠222转动使第一滑块223沿丝杠222的轴向移动，第一滑块223移动带动齿条224沿丝杠222的轴向移动，齿条224移动驱动旋转齿轮214转动，旋转齿轮214转动使连接轴212转动，连接轴212转动带动旋转板213转动，旋转板213转动使喷箱3转动，从而便于对高处的空气进行降尘。
36.如图1和图3所示，传动组件23包括转轴233，转轴233的横截面呈圆形且转轴233通过轴承转动连接于置物槽221的侧壁，转轴233沿移动块2的长度方向设置，转轴233靠近丝杠222的一端固接有第一锥齿轮231，丝杠222的顶端固接有第二锥齿轮232，第一锥齿轮231与第二锥齿轮232相啮合，置物槽221靠近第二锥齿轮232的一侧开设有通孔234，通孔234的横截面呈圆形且沿转轴233的轴向延伸，转轴233远离第二锥齿轮232的一端贯穿通孔234设置且固接有旋钮235，旋钮235呈圆饼状。当需要驱动丝杠222转动时，先旋转旋钮235，旋钮235转动使转轴233转动，转轴233转动带动第一锥齿轮231转动，第一锥齿轮231转动使第二锥齿轮232转动，从而驱动丝杠222转动。
37.如图1和图4所示，滑动架1的两端分别固接有第二滑块11，第二滑块11呈方形且竖直设置，两个支撑柱4靠近滑动架1的一侧均开设有滑槽41，滑槽41的横截面呈方形且沿支撑柱4的高度方向延伸，两个第二滑块11分别沿支撑柱4高度方向滑移连接于两个滑槽41；滑槽41远离滑动架1的一侧开设有竖直孔42，竖直孔42的横截面呈方形且沿支撑柱4的高度方向延伸，竖直孔42内沿支撑柱4的高度方向滑移连接有连接件43，连接件43固接于第二滑块11远离滑动架1的一侧，连接件43上开设有圆孔431，圆孔431的横截面呈圆形且沿支撑柱4的高度方向延伸，圆孔431内通过轴承转动连接有限位杆432，限位杆432的横截面呈圆形且竖直设置，限位杆432上固接有限位块433，连接件43上开设有用于供限位块433转动的让位槽435，支撑柱4远离滑动架1的一侧固接有限位柱44，限位柱44呈方形且竖直设置，限位柱44靠近限位块433的一侧沿竖向依次开设有多个条形槽441，限位块433能够插接于条形槽441，限位块433远离限位柱44的一侧固接有把手434，连接件43的顶部设置有用于固定限位块433的限位组件45。滑槽41和两个第二滑块11的设置能够使滑动架1沿竖向移动；当需要固定滑动架1时，先沿竖向移动限位块433使限位块433对准限位槽531，再通过把手434旋转限位块433使限位块433插接于限位槽531，然后通过限位组件45对限位块433进行固定，从而使滑动架1固定。
38.如图4所示，限位组件45包括竖直板451，竖直板451呈方形且垂直固接于连接件43的顶部，竖直板451上螺纹连接有螺栓452，螺栓452贯穿竖直板451且沿限位柱44的长度方
向设置，螺栓452能够抵接于限位杆432的侧壁。当需要固定限位块433时，旋转螺栓452使螺栓452抵接于限位杆432的侧壁，从而固定限位杆432，进而使限位块433固定。
39.如图1所示，滑槽41的底部固接有缓冲弹簧461，缓冲弹簧461竖直设置，缓冲弹簧461的顶部固接有缓冲板462，缓冲板462呈方形且水平设置，缓冲板462沿支撑柱4的高度方向滑移连接于滑槽41的内侧壁。通过缓冲弹簧461和缓冲板462的设置，可以对滑动架1产生缓冲作用。
40.如图1和图5所示，移动底座5的底部固接有圆轴511，圆轴511的底部通过轴承转动连接有竖直块52，竖直块52的底部开设有轮槽523，轮槽523的横截面呈方形且沿竖直块52的高度方向延伸，轮槽523内设置有滚轮524，滚轮524呈圆饼状且竖直设置，滚轮524的一侧沿其周向依次开设有多个限位孔525，限位孔525的横截面呈圆形且沿竖直块52的长度方向延伸，竖直块52内开设有限位槽531，限位槽531的横截面呈圆形且沿竖直块52的长度方向延伸，竖直块52的一侧设置有限位销532，限位销532的横截面呈圆形且沿竖直块52的长度方向设置，限位销532沿竖直块52的长度方向滑移连接于限位槽531的侧壁，限位销532的一端贯穿限位槽531靠近滚轮524的一侧壁与限位孔525插接，限位销532远离限位孔525的一端贯穿限位槽531远离滚轮524的一侧壁且固接有第一挡板533，第一挡板533呈圆饼状，第一挡板533远离限位销532的一端固接有拉环535，限位销532上套设固定有第二挡板534，第二挡板534沿竖直块52的长度方向滑移连接于限位槽531的侧壁，限位槽531远离滚轮524的一侧侧壁固接有限位弹簧536，限位弹簧536远离拉环535的一端固接于第二挡板534远离滚轮524的一侧；竖直块52靠近拉环535的一侧铰接有限位板54，限位板54的横截面呈方形且限位板54的侧壁能够抵接于第一挡板533靠近限位销532的一端。圆轴511和竖直块52的设置能够使滚轮524进行转向；当需要固定滚轮524时，旋转滚轮524使限位销532对准限位孔525，再通过限位弹簧536的弹力作用使限位销532插接于限位孔525，从而便可对滚轮524进行固定；当需要取消限位销532对滚轮524的固定时，先拉动拉环535使限位销532脱离限位孔525，同时限位弹簧536被压缩从而产生弹力，再转动限位板54使限位板54放置于竖直块52与第二挡板534之间，然后松开拉环535，使第二挡板534在限位弹簧536的弹力作用下抵接于限位板54的一侧，从而取消限位销532对滚轮524的固定。
41.工作原理：
42.当需要对高处的空气进行降尘时，先旋转旋钮235，旋钮235转动使转轴233转动，转轴233转动带动第一锥齿轮231转动，第一锥齿轮231转动使第二锥齿轮232转动，从而驱动丝杠222转动，丝杠222转动使第一滑块223沿丝杠222的轴向移动，第一滑块223移动带动齿条224沿丝杠222的轴向移动，齿条224移动驱动旋转齿轮214转动，旋转齿轮214转动使连接轴212转动，连接轴212转动带动旋转板213转动，旋转板213转动使喷箱3转动，从而便于对高处的空气进行降尘。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。