纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，尤其涉及一种可靠性高，维修频率低，维护成本低的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构。


背景技术：

2.一般纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆采用直联形式，两边使用不可以调节的导向结构，迫使上滑块做上下运动，一旦折弯过程中由于机械或者电气方面的故障引起上滑块左右倾斜或者偏载，就会导致滚珠丝杆受力，造成滚珠丝杆断裂或损伤。
3.因此，有必要提出一种改进以克服现有技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种可靠性高，维修频率低，维护成本低的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构。
5.本实用新型的技术方案是：
6.纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，包括上滑块，滚珠丝杆，螺母座，球面垫、碟形弹簧、导轨座、导轨、导向板、导板垫板、圆弧导轨、圆弧导轨座及调节螺钉；所述滚珠丝杆与所述螺母座连接，所述螺母座与所述上滑块之间设置有所述球面垫，所述螺母座与所述上滑块通过螺钉及多组所述碟形弹簧铰接；所述上滑块通过导轨座与所述导轨连接，所述导轨设置于机架上，所述上滑块上设置有所述导向板与所述导轨的前端面贴合，所述导向板与所述导板垫板固定结合并与所述导轨座连接固定；所述导轨座内设置有所述调节螺钉，所述调节螺钉的前端设置有所述碟形弹簧，所述调节螺钉使所述导向板与所述导轨的后端面贴合；所述导轨内装有所述圆弧导轨座，所述圆弧导轨设置于所述圆弧导轨座内，所述圆弧导轨与所述导轨的侧端面贴合。
7.作为一种优选的技术方案，所述滚珠丝杆与所述螺母座通过螺钉连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述导向板与所述导板垫板固定一体的结构与所述导轨座通过螺钉连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述导轨座上设置有圆柱端紧定螺钉，所述圆柱端紧定螺钉使所述圆弧导轨与机架上的所述导轨的侧端面贴合。
10.本实用新型的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，采用铰接的安装形式并辅以可以调节的导向结构，在滚珠丝杆受到偏载的时候上滑块具有一定的活动空间，起到保护滚珠丝杆的作用，避免造成损伤，减少维修频率，大大降低了企业的维护成本。
附图说明
11.图1为本实用新型纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构具体实施方式前视图；
12.图2为图1所示本实用新型纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构具体实施
方式后视图；
13.图3为图1中a-a部分剖视图；
14.图4为图2中b-b部分剖视图；
15.图5为图1中c-c部分剖视图；
16.图6为图5中ⅰ部分放大图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
19.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
20.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
21.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
22.如图1至图5所示，为本实用新型的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构具体实施方式。如附图所示，本实施例的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构包括上滑块1，滚珠丝杆11，螺母座12，球面垫10、碟形弹簧、导轨座2、导轨、导向板4、导板垫板3、圆弧导轨6、圆弧导轨座7及调节螺钉9。
23.其中，如图6所示，滚珠丝杆11与所述螺母座12连接，所述螺母座12与所述上滑块1之间设置有所述球面垫10，所述螺母座12与所述上滑块1通过螺钉及多组所述碟形弹簧13铰接。当出现机械或者电气故障时，上滑块左右出现高度差时，通过此连接装置使得上滑块左右有一定的摆动余量，避免卡住滚珠丝杆螺母，减小对滚珠丝杆的损伤，防止丝杆断裂，避免更换滚珠丝杆的带来的高额成本，减少维修频率。
24.如图3及图4所示，所述上滑块1通过导轨座2与所述导轨连接，所述导轨设置于机架上，所述上滑块1上设置有所述导向板4，导向板4与所述导轨的前端面贴合，所述导向板4
与所述导板垫板3固定结合并与所述导轨座2连接固定；所述导轨座2内设置有所述调节螺钉9，所述调节螺钉9的前端设置有所述碟形弹簧8，所述调节螺钉9使所述导向板4与所述导轨的后端面贴合，前后起到上下导向作用。所述导轨内装有所述圆弧导轨座7，所述圆弧导轨6设置于所述圆弧导轨座7内，所述圆弧导轨6与所述导轨的侧端面贴合，起到侧导向的作用，因为圆弧导轨6在圆弧导轨座7内是圆弧面相接触，当上滑块两端倾斜不一致时，不至于会卡死。所述上述连接装置使上滑块左右可以有一定幅度的摆动，最终有效的保护了滚珠丝杆。
25.在实际应用中，滚珠丝杆与所述螺母座通过螺钉连接。并且，所述导向板与所述导板垫板固定一体的结构与所述导轨座通过螺钉连接。
26.为了保证贴合，所述导轨座上设置有圆柱端紧定螺钉，所述圆柱端紧定螺钉使所述圆弧导轨与机架上的所述导轨的侧端面贴合。
27.本实用新型的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，采用铰接的安装形式并辅以可以调节的导向结构，在滚珠丝杆受到偏载的时候上滑块具有一定的活动空间，起到保护滚珠丝杆的作用，避免造成损伤，减少维修频率，大大降低了企业的维护成本。
28.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，其特征在于：包括上滑块，滚珠丝杆，螺母座，球面垫、碟形弹簧、导轨座、导轨、导向板、导板垫板、圆弧导轨、圆弧导轨座及调节螺钉；所述滚珠丝杆与所述螺母座连接，所述螺母座与所述上滑块之间设置有所述球面垫，所述螺母座与所述上滑块通过螺钉及多组所述碟形弹簧铰接；所述上滑块通过导轨座与所述导轨连接，所述导轨设置于机架上，所述上滑块上设置有所述导向板与所述导轨的前端面贴合，所述导向板与所述导板垫板固定结合并与所述导轨座连接固定；所述导轨座内设置有所述调节螺钉，所述调节螺钉的前端设置有所述碟形弹簧，所述调节螺钉使所述导向板与所述导轨的后端面贴合；所述导轨内装有所述圆弧导轨座，所述圆弧导轨设置于所述圆弧导轨座内，所述圆弧导轨与所述导轨的侧端面贴合。2.根据权利要求1所述的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，其特征在于：所述滚珠丝杆与所述螺母座通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，其特征在于：所述导向板与所述导板垫板固定一体的结构与所述导轨座通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，其特征在于：所述导轨座上设置有圆柱端紧定螺钉，所述圆柱端紧定螺钉使所述圆弧导轨与机架上的所述导轨的侧端面贴合。

技术总结
本实用新型公开了纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构，滚珠丝杆与螺母座连接，螺母座与上滑块之间设置有球面垫，螺母座与上滑块通过螺钉及多组碟形弹簧铰接；上滑块通过导轨座与导轨连接，上滑块上设置有导向板与导轨的前端面贴合，导向板与导板垫板固定结合并与导轨座连接固定；导轨座内设置有调节螺钉，调节螺钉的前端设置有碟形弹簧，调节螺钉使导向板与导轨的后端面贴合；导轨内装有圆弧导轨座，圆弧导轨设置于圆弧导轨座内，圆弧导轨与导轨的侧端面贴合。本实用新型的纯电伺服折弯机上滑块与滚珠丝杆连接机构具有可靠性高，维修频率低，维护成本低的优点。维护成本低的优点。维护成本低的优点。


技术研发人员：张磊 李振光
受保护的技术使用者：瑞铁机床（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/1/14