绝缘电压测试工作台的制作方法

1.本实用新型属于电压测试技术领域，尤其涉及一种绝缘电压测试工作台。


背景技术：

2.电压的测试广泛应用于电池、电子元器件等设备上，通过对电压进行测试能反映出一部分设备性能，在放置测试台上进行测试时通常需要一番固定，将待测件在测试台上安装完成后送至指定位置进行测试，测完后拉回更换新的待测件，如此循环完成对多个待测件的测试工作，但是现有的测试台在测试过程中存在更换待测件耗费时间较长及测试过程中不稳定的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种绝缘电压测试工作台，旨在解决现有的测试台在测试过程中更换待测件耗费时间较长及测试过程中不稳定的技术问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的，包括基板及安装在基板表面的导轨，还包括：
5.绝缘板，所述绝缘板与所述导轨滑动连接，且导轨上设置有刻度，以便观察所述绝缘板滑动的距离；
6.所述绝缘板上设置有夹持工装，且夹持工装呈三角形分布，利用三角形结构的稳定性，以便待测件在测试过程中位置不发生偏移；
7.其中，待测件在外部绝缘板上完成固定后，推动所述绝缘板沿着导轨滑动，根据测试的位置依据刻度调整滑动的距离，使待测件正对测试设备。
8.优选地，所述夹持工装包括摆动组件、抵紧套以及弹性调节组件；
9.所述摆动组件的一端转动安装在绝缘板上，另一端与所述抵紧套滑动连接，用以定位所述抵紧套的位置；
10.所述抵紧套与安装在绝缘板上的弹性调节组件以及放置台滑动连接，其中抵紧套底部设置有与所述放置台配合的的内置槽，顶部设置有多个检测孔，用以对待测件的不同位置进行测试。
11.优选地，所述摆动组件包括转盘、与安装在转盘上的限位杆；
12.所述转盘与绝缘板上设置的阶梯槽转动连接；
13.所述限位杆与抵紧套表面均匀设置的限位槽滑动连接。
14.优选地，所述弹性调节组件包括安装于绝缘板上的导向杆、套设于导向杆外表面的弹性支撑件；
15.所述抵紧套上开设有供所述导向杆滑动的导向孔；
16.所述弹性支撑件的两端分别与抵紧套以及绝缘板接触。
17.优选地，所述基板上安装有支架，所述支架一侧设置有测试仪，另一侧设有推动所述测试仪升降的直线驱动机构。
18.本实用新型实施例提供的一种绝缘电压测试工作台，本测试台在测试时不易发生
晃动，结构较为稳定，在工作的过程中能快速完成对待测件的更换，从而延长测试的时间，能有效提高测试的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种绝缘电压测试工作台的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种绝缘电压测试工作台中限位杆的立体结构图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种绝缘电压测试工作台中抵紧套俯视图。
22.附图中：1、基板；2、导轨；3、绝缘板；4、拉手；5、转盘；6、限位杆；7、抵紧套；8、内置槽；9、检测孔；10、限位槽；11、导向孔；12、导向杆；13、弹性支撑件；14、放置台；15、支架；16、直线驱动机构；17、测试仪。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种绝缘电压测试工作台的结构图，包括基板1、导轨2和绝缘板3，所述绝缘板3与所述导轨2滑动连接，且导轨2上设置有刻度，以便观察所述绝缘板3滑动的距离；所述绝缘板3上设置有夹持工装，且夹持工装呈三角形分布，利用三角形结构的稳定性，以便待测件在测试过程中位置不发生偏移；其中，待测件在外部绝缘板3上完成固定后，推动所述绝缘板3沿着导轨2滑动，根据测试的位置依据刻度调整滑动的距离，使待测件正对测试设备。
26.在本实用新型的一个实施例中，本测试台在测试时不易发生晃动，结构较为稳定，在工作的过程中能快速完成对待测件的更换，从而延长测试的时间，能有效提高测试的效率。
27.在本实用新型的一个实例中，所述绝缘板3在使用的过程中能隔绝电的传导过程，提高操作的安全性，且绝缘板3上设置的拉手4表面表面设有防滑纹，所述导轨2上刻度的初始阶段摩擦力较小，便于初始阶段进行快速粗略定位，在精准定位阶段绝缘板3与导轨2的摩擦力缓慢增大，避免推动拉手4时出现较大的位移。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持工装包括摆动组件、抵紧套7以及弹性调节组件；
29.所述摆动组件的一端转动安装在绝缘板3上，另一端与所述抵紧套7滑动连接，用以定位所述抵紧套7的位置；
30.所述抵紧套7与安装在绝缘板3上的弹性调节组件以及放置台14滑动连接，其中抵紧套7底部设置有与所述放置台14配合的的内置槽8，顶部设置有多个检测孔9，用以对待测件的不同位置进行测试。
31.在本实用新型的一个实例中，使用前将绝缘板3沿着导轨2拉出，将待测件摆放至放置台14上，再将抵紧套7沿着放置台14滑动安装，转动摆动组件对抵紧套7进行固定，弹性
调节组件根据待测件的大小对调节安装时的松紧程度。
32.如图2和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述摆动组件包括转盘5、与安装在转盘5上的限位杆6；
33.所述转盘5与绝缘板3上设置的阶梯槽转动连接；
34.所述限位杆6与抵紧套7表面均匀设置的限位槽10滑动连接。
35.在本实用新型的一个实例中，转动限位杆6，限位杆6带动转盘5沿着绝缘板3上设置的阶梯槽转动，且限位杆6的顶端沿着限位槽10滑动，多组限位杆6共同摆动完成对抵紧套7的固定工作。
36.如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述弹性调节组件包括安装于绝缘板3上的导向杆12、套设于导向杆12外表面的弹性支撑件13；
37.所述抵紧套7上开设有供所述导向杆12滑动的导向孔11；
38.所述弹性支撑件13的两端分别与抵紧套7以及绝缘板3接触。
39.在本实用新型的一个实例中，本实施例所述弹性支撑件13可以选用弹簧、弹性筒等，在挤压固定时受力发生弹性形变，测试结束后能够将抵紧套7自动弹起，使所述抵紧套7沿着导向杆12滑动，快速的将其取下更换下一个待测件。
40.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述基板1上安装有支架15，所述支架15一侧设置有测试仪17，另一侧设有推动所述测试仪17升降的直线驱动机构16。
41.在本实用新型的一个实例中，所述直线驱动机构16在本实施例中所实现的功能是带动测试仪17升降，因此可以选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等设备，凡是能够实现该功能的设备都可以进行替换，在此不一一进行列举。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。