一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种可调的光电检测装置的制作方法

2022-02-20 17:31:12 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及光电检测技术领域,具体涉及一种可调的光电检测装置。


背景技术:

2.随着现在社会的发展,人们科技水平的不断提高,光电技术的应用普遍适用于生产以及生活中,其中在配件生产以及加工中不同器件的外轮廓不同,不同器件的轮廓需要分别记载,此时利用光电检测将器件外轮廓扫描并转化为电子图形的装置较为常见。
3.其中在此类光电检测装置使用时,探头的精确高度不易调节,易导致外轮廓出框等现象,另外,难以适配不同尺寸的配件进行轮廓检测。
4.因此,在特定的环境下,需要一种可调的光电检测装置进行替代。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是:精确地高度难以调节且适配性低,为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种可调的光电检测装置来解决上述问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调的光电检测装置,包括:支撑平台、照光部和夹持部支撑平台,所述照光部和所述夹持部均设置在所述支撑平台上,所述夹持部位于所述照光部的正下方且所述夹持部与所述照光部设置在同一轴心上,所述夹持部适于夹持待检测器件;
7.所述照光部包括:固定在所述支撑平台上的升降组件和固定在所述升降组件的活动部上的光电头;其中
8.所述升降组件移动以改变所述光电头与所述夹持部的距离。
9.进一步的,所述照光部还包括:固定架、安装箱和导向组件,所述光电头的一侧与所述导向组件固定,所述导向组件的导向方向垂直于所述支撑平台,且所述安装箱的内部设置有适于所述升降组件的主转组件;
10.所述安装箱通过是固定架安装在所述支撑平台上方,所述光电头通过联动杆与所述升降组件连接,所述安装箱的内部固定有滑台;其中
11.通过所述升降组件沿着所述滑台在所述安装箱内移动,推动所述光电头沿着导向组件移动。
12.进一步的,所述导向组件包括:固定台、t形槽、移动板和t形块;所述固定台安装在所述安装箱的一侧,所述固定台的内部开设有t形槽,所述移动板固定在所述光电头的一侧,且所述移动板的一侧设置有适于所述t形槽的t形块;其中
13.通过所述t形块在所述t形槽内移动保持所述光电头的移动。
14.进一步的,所述升降组件包括:齿条、安装片、弹簧筒和滑槽;所述弹簧筒的一端通过所述安装片与所述安装箱固定连接,且所述弹簧筒的另一端与所述齿条的一端固定连接,所述滑槽开设在所述齿条的底部,且所述齿条通过所述滑槽卡设在所述滑台上。
15.进一步的,所述主转组件包括齿轮和转杆,所述转杆铰接在所述安装箱的内壁上,
且所述转杆的一端延伸到所述安装箱的外部,所述齿轮同轴固定在所述转杆的表面,且所述齿轮与所述齿条啮合;其中
16.通过所述转杆带动所述齿轮的转动,带动与所述齿轮啮合的所述齿条沿所述滑台移动。
17.进一步的,所述安装箱外部的所述转杆一端固定有活动转台,且所述活动转台的底部设置有定位孔,所述定位孔的内部固定有顶出弹簧,且所述顶出弹簧的另一端固定有钢珠,所述转杆表面的所述安装箱外壁安装有固定承台,且所述固定承台的表面均匀设置有适于所述钢珠的校准槽;以及
18.所述定位孔的数量与所述齿轮上齿牙的数量吻合;其中
19.转动所述活动转台,所述钢珠首先在相邻两个所述定位孔之间滑动,直至所述钢珠在所述顶出弹簧支撑下进入到一个所述定位孔内。
20.进一步的,所述夹持部包括:支撑台、架托组件、抵压组件和拉伸组件;所述支撑台固定在所述支撑平台上,且所述架托组件安装在所述支撑台的顶部,所述抵压组件可转动的设置在所述架托组件内,所述拉伸组件对应所述架托组件的一侧固定在所述支撑台上,且所述拉伸组件的另一端与所述抵压组件连接;其中
21.竖直置入所述待检测器件于所有所述架托组件之间,所述待检测器件挤压所述抵压组件的顶端使所述拉伸组件的压缩力增大。
22.进一步的,所述架托组件包括:承托板、u形槽和限位孔,所述承托板安装在所述支撑台上,且所述承托板的表面开设有u形槽,所述承托板的两侧皆开设有限位孔;以及
23.所述抵压组件可转动的设置在相邻两个所述限位孔之间,且所述抵压组件的外轮廓适于所述u形槽。
24.进一步的,所述抵压组件包括:活动板、弹性齿形排和短轴,所述短轴固定在所述活动板的两侧,且所述弹性齿形排固定在所述活动板一侧的顶部;
25.所述待检测器件的表面开设有适于所述弹性齿形排的齿形槽,且所述齿形槽的底部设置有斜槽;其中
26.所述待检测器件通过所述斜槽使所述弹性齿形排卡在所述齿形槽内下移。
27.进一步的,所述拉伸组件包括:拉伸弹簧、拉钩、固定挡片和活动挡片;所述固定挡片安装在所述支撑台上,所述活动挡片固定在所述活动板上,所述拉伸弹簧通过两端的所述拉钩连接在相邻所述固定挡片和所述活动挡片之间;其中
28.所述待检测器件通过挤压所述活动板改变其倾角,使所述拉伸弹簧伸缩。
29.本实用新型通过设置升降组件,同时通过活动转台和固定承台来限制齿轮转动的角度,使活动转台的旋转角度为钢珠从一个校准槽卡进另一个校准槽内,来实现齿轮驱动齿条一个单位的距离,进而有效的调节光电头的具体高度;
30.另外,通过设置多组架托组件,使待检测器件至于其中所成空间内时,活动板通过弹性齿形排卡在齿形槽内限制其移动方向,并且在针对不同尺寸的待检测器件需要固定使,活动板的倾角不同通过拉伸弹簧对待检测器件产生的夹持力不同,有效的使此装置将不同尺寸的待检测器件稳定夹持在操作台面上。
附图说明
31.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
32.图1是本实用新型一种可调的光电检测装置的最优实施例的立体图;
33.图2是本实用新型支撑平台与照光部连接的最优实施例的立体图;
34.图3是本实用新型照光部的最优实施例的立体图;
35.图4是本实用新型安装箱的最优实施例的内部立体图;
36.图5是本实用新型升降组件的最优实施例的立体图;
37.图6是本实用新型活动转台与固定承台的最优实施例的剖面图;
38.图7是本实用新型支撑平台与夹持部连接的最优实施例的立体图;
39.图8是本实用新型夹持部的最优实施例的立体图;
40.图9是本实用新型夹持部与待检测器件的最优实施例的结构图;
41.图10是本实用新型抵压组件的最优实施例的立体图;
42.图11是本实用新型待检测器件的俯视图。
43.图中
44.1、支撑平台;
45.2、照光部;
46.21、固定架;22、安装箱;23、光电头;24、导向组件;
47.221、滑台;222、升降组件;223、主转组件;224、联动杆;
48.241、固定台;242、t形槽;243、移动板;244、t形块;
49.2221、齿条;2222、安装片;2223、弹簧筒;2224、滑槽;
50.2231、活动转台;2232、齿轮;2233、转杆;2234、固定承台;2235、校准槽;2236、定位孔;2237、顶出弹簧;2238、钢珠;
51.3、夹持部;
52.31、支撑台;32、架托组件;33、抵压组件;34、拉伸组件;
53.321、承托板;322、u形槽;323、限位孔;
54.331、活动板;332、弹性齿形排;333、短轴;
55.341、拉伸弹簧;342、拉钩;343、固定挡片;344、活动挡片;
56.4、待检测器件;41、斜槽;42、齿形槽。
具体实施方式
57.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
58.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
60.如图1-11所示,本实用新型提供了一种可调的光电检测装置,包括:支撑平台1、照光部2、夹持部3和待检测器件4,其中,支撑平台1主要用于用来承载光电检测装置内部的所有元件,同时支撑平台1作为固定平台,照光部2主要用于承载光电探头装置,使其整体距离支撑平台1上的承托平台具有一定距离,夹持部3主要用于将承托不同尺寸的待检测器件4,同时能够使待检测器件4稳定的置在支撑平台1上供照光部2采集数据。针对于以上部件,如下进行一一详述。
61.支撑平台
62.支撑平台1是一种固定支撑平台,支撑平台1的主体部分与操作台外形以及功能相似,支撑平台1包括用来信息图像采集后的处理装置,以及故障显示的提示装置等,支撑平台1还包括便于工作人员手工操作的支撑平台,且支撑平台通过起到平衡支撑的桌腿与地面接触,使工作人员在支撑平台1上平稳操作光电检测的其他步骤。
63.照光部
64.照光部2安装在支撑平台1上,具体表面为照光部2安装在支撑平台1的一侧,且照光部2的顶端延伸到支撑平台1的上方,且照光部2的竖直投影作用在支撑平台1操作平台上,照光部2主要用于采集光电检测信息,通过改变照光部2端部与支撑平台1操作平台的距离来改变照光部2照射范围。
65.下面具体说明所述照光部2的结构,所述照光部2包括:固定在所述支撑平台1上的升降组件222和固定在所述升降组件222的活动部上的光电头23;其中所述升降组件222移动以改变所述光电头23与所述夹持部3的距离;其中,升降组件222是实现光电头23与夹持部3距离改变的主要部件,
66.为了增强距离改变时光电头23所移动方向平稳,所述照光部2还包括:固定架21、安装箱22和导向组件24,所述光电头23的一侧与所述导向组件24固定,所述导向组件24的导向方向垂直于所述支撑平台1,其中导向组件24固定在升降组件222一端的活动部,在光电头23移动时导向组件24能够保持其移动方向始终垂直于支撑平台1,进一步的为了使光电头23移动的距离能够精确控制,在所述安装箱22的内部设置有适于所述升降组件222的主转组件223;所述光电头23通过联动杆224与所述升降组件222连接,所述安装箱22通过是固定架21安装在所述支撑平台1上方,所述安装箱22的内部固定有滑台221;其中通过所述升降组件222沿着所述滑台221在所述安装箱22内移动,推动所述光电头23沿着导向组件24移动。
67.使用时,通过操作主转组件223使升降组件222沿着滑台221在安装箱22内移动,与从同时,光电头23带动导向组件24沿着安装箱22垂直于支撑平台1的方向移动,另外通过主转组件223驱动升降组件222的移动距离,能够精确光电头23上下移动的距离,进而有效的
控制光电头23与夹持部3之间的距离,能够使光电头23所扫描照射的范围起到可控功能。
68.导向组件
69.导向组件24是活动设置在升降组件222的端部,并通过升降组件222的移动导向组件24沿着垂直于支撑平台1的方向进行移动,其中导向组件24是用来保持移动过程中光电头23运动方向的重要部件。
70.下面具体说明所述导向组件24的结构,所述导向组件24包括:固定台241、t形槽242、移动板243和t形块244;所述固定台241安装在所述安装箱22的一侧,所述固定台241的内部开设有t形槽242,所述移动板243固定在所述光电头23的一侧,为了进一步的限定光电头23移动方向,在所述移动板243的一侧设置有适于所述t形槽242的t形块244;其中通过所述t形块244在所述t形槽242内移动保持所述光电头23的移动。在升降组件222移动时,光电头23会随升降组件222移动而移动,进而带动固定在光电头23一侧的移动板243向下移动,移动板243滑动的同时,其一侧的t形块244卡在固定台241的一侧的t形槽242内,由于t形槽242完全适配于t形块244卡,在整个移动过程中,光电头23会带动移动板243沿着t形槽242方向移动,另外由于述固定台241安装在安装箱22上,安装箱22整体设置在垂直于支撑平台1上的位置,因此光电头23的移动方向始终垂直支撑平台1。
71.升降组件
72.升降组件222可移动的设置在安装箱22内,具体的,升降组件222的末端通过联动杆224固定光电头23,使光电头23置于安装箱22下方,能够通过升降组件222在安装箱22内移动改变光电头23所在高度。
73.下面具体说明所述升降组件222的结构,所述升降组件222包括:齿条2221、安装片2222、弹簧筒2223和滑槽2224;为了能够使齿条2221具有向上的拉力,所述弹簧筒2223的一端通过所述安装片2222与所述安装箱22固定连接,且所述弹簧筒2223的另一端与所述齿条2221的一端固定连接,所述滑槽2224开设在所述齿条2221的底部,为了平衡齿条2221移动时整体方向,在所述齿条2221通过所述滑槽2224卡设在所述滑台221上。
74.通过在齿条2221表面作用向上或者向下的推力,其整体会沿着滑槽2224卡在滑台221上的方向移动,在向上移动时,向上的推力使弹簧筒2223压缩,缩短了齿条2221顶部与安装箱22顶部的距离,进而进而有效的增加光电头23距离支撑平台1的距离,扩大了光电头23可扫描轮廓的范围,在向下移动时,向下的拉力使弹簧筒2223拉伸,拉伸增大了齿条2221顶部与安装箱22顶部的距离,进而有效的减小光电头23距离支撑平台1的距离,减小了光电头23扫描轮廓的范围。
75.主转组件
76.主转组件223可转动的设置在安装箱22内,且主转组件223主要用来提供驱动齿条2221移动的动力,同时在驱动过程中,能够精确的控制齿条2221移动距离,进而有效的改变光电头23移动的距离。
77.所述主转组件223包括齿轮2232和转杆2233,所述转杆2233铰接在所述安装箱22的内壁上,且所述转杆2233的一端延伸到所述安装箱22的外部,所述齿轮2232同轴固定在所述转杆2233的表面,且所述齿轮2232与所述齿条2221啮合;其中通过所述转杆2233带动所述齿轮2232的转动,带动与所述齿轮2232啮合的所述齿条2221沿所述滑台221移动。
78.为了能够准确的调节光电头23移动的距离,在所述安装箱22外部的所述转杆2233
一端固定有活动转台2231,且所述活动转台2231的底部设置有定位孔2236,所述定位孔2236的内部固定有顶出弹簧2237,且所述顶出弹簧2237的另一端固定有钢珠2238,顶出弹簧2237支撑的钢珠2238能够使活动转台2231在转动时沿周向移动,所述转杆2233表面的所述安装箱22外壁安装有固定承台2234,且所述固定承台2234的表面均匀设置有适于所述钢珠2238的校准槽2235;以及所述定位孔2236的数量与所述齿轮2232上齿牙的数量吻合;具体的,在转动相邻两个定位孔2236之前的距离时,转杆2233就会带动齿轮2232转动一个齿牙的角度,进而使齿轮2232与齿条2221相对移动一个单位的距离,其中转动所述活动转台2231,所述钢珠2238首先在相邻两个所述定位孔2236之间滑动,直至所述钢珠2238在所述顶出弹簧2237支撑下进入到一个所述定位孔2236内。
79.拧动活动转台2231,使通过顶出弹簧2237支撑的钢珠2238能够使活动转台2231在固定承台2234上方转动,当钢珠2238移动到下一个校准槽2235内,即表示光电头23移动了一个单位的距离,在移动过程中,顶出弹簧2237在钢珠2238的压缩下支撑其在相邻两个校准槽2235之间移动,同时活动转台2231带动转杆2233使其表面固定的齿轮2232驱动齿条2221移动。
80.待检测器件
81.待检测器件4是统一生产的具有移动外轮廓的机械配件,具体的,待检测器件4的表面开设齿形槽42,且齿形槽42的底部设置有斜槽41。
82.夹持部
83.夹持部3固定在支撑平台1上,且夹持部3正上方与光电头23对应,夹持部3主要用来将待检测器件4相对固定到支撑平台1上。
84.下面具体说明所述夹持部3的结构,所述夹持部3包括:支撑台31、架托组件32、抵压组件33和拉伸组件34;所述支撑台31固定在所述支撑平台1上,若干个所述架托组件32安装在所述支撑台31的顶部,所述抵压组件33可转动的设置在所述架托组件32内,为了能够改变抵压组件33的倾角,以适配不同尺寸的待检测器件4,在所述拉伸组件34对应所述架托组件32的一侧固定在所述支撑台31上,且所述拉伸组件34的另一端与所述抵压组件33连接;其中竖直置入所述待检测器件4于所有所述架托组件32之间,所述待检测器件4挤压所述抵压组件33的顶端使所述拉伸组件34的压缩力增大。
85.需要进一步说明的是,将待检测器件4向下插入到所有架托组件32之间所成空间内,此时斜槽41会沿着抵压组件33向下,持续向下移动时齿形槽42会完全卡在抵压组件33的一侧,在待检测器件4不断向下移动的同时,与抵压组件33接触并产生的压力会推动抵压组件33的顶端向上倾斜,进而使拉伸组件34进行压缩。
86.架托组件
87.多个架托组件32均匀的分别在支撑台31上,且所有的架托组件32所围成空间用于放置待检测器件4,其中,架托组件32主要起到了支撑定位的作用,架托组件32的外轮廓呈u形,主要用于抵压组件33在其内部进行活动。
88.下面具体说明所述架托组件32的结构,所述架托组件32包括:承托板321、u形槽322和限位孔323,所述承托板321安装在所述支撑台31上,为了使抵压组件33能够具有一定范围的活动空间,在所述承托板321的表面开设有u形槽322,所述承托板321的两侧皆开设有限位孔323;以及所述抵压组件33可转动的设置在相邻两个所述限位孔323之间,且所述
抵压组件33的外轮廓适于所述u形槽322。
89.抵压组件33可转动的设置在相邻两个限位孔323之间,同时u形槽322用于抵压组件33在其内部转动,具体的,将抵压组件33可转动的相对固定在支撑台31上。
90.抵压组件
91.抵压组件33活动设置在承托板321内的u形槽322内,通过限位孔323的活动连接可在u形槽322位置处转动,来改变抵压组件33一侧的倾角,其中,抵压组件33主要用来与待检测器件4相互接触并产生挤压力,其挤压力的不同会导致抵压组件33倾角的不同,进而使不同角度的抵压组件33适配不同尺寸的待检测器件4。
92.下面具体说明所述抵压组件33的结构,所述抵压组件33包括:活动板331、弹性齿形排332和短轴333,短轴333用于设置在限位孔323内,用来支撑活动板331在限位孔323之间与短轴333保持同步转动,所述短轴333固定在所述活动板331的两侧,且所述弹性齿形排332固定在所述活动板331一侧的顶部;弹性齿形排332主要用于与待检测器件4表面贴合,由于待检测器件4的表面开设有适于弹性齿形排332的齿形槽42,且齿形槽42的底部设置有斜槽41;其中待检测器件4通过斜槽41使弹性齿形排332卡在齿形槽42内下移。
93.在待检测器件4下压时,待检测器件4底部的齿形槽4与弹性齿形排332接触,产生的向外侧的挤压力导致活动板331向外侧倾斜,倾斜的活动板331会压缩拉伸组件34,与从同时待检测器件4持续下压弹性齿形排332会卡到齿形槽42内,使待检测器件4沿着垂直于弹性齿形排332的方向移动,由于在待检测器件4下压过程中活动板331可通过压缩拉伸组件34倾斜来保持弹性齿形排332始终与待检测器件4外壁贴合,因此拉伸组件34受压程度不同即可适配不同尺寸待检测器件4。
94.拉伸组件
95.拉伸组件34固定在支撑台31和活动板331之间,具体的,拉伸组件34主要用于提供活动板331一侧的拉力,需要进一步说明的是,拉伸组件34的压缩力随着活动板331向外侧倾斜角度的增加为增大。
96.下面具体说明所述拉伸组件34的结构,所述拉伸组件34包括:拉伸弹簧341、拉钩342、固定挡片343和活动挡片344;所述固定挡片343安装在所述支撑台31上,所述活动挡片344固定在所述活动板331上,所述拉伸弹簧341通过两端的所述拉钩342连接在相邻所述固定挡片343和所述活动挡片344之间;其中所述待检测器件4通过挤压所述活动板331改变其倾角,使所述拉伸弹簧341伸缩。通过固定挡片343和活动挡片344将拉伸弹簧341相对固定在支撑台31与活动板331上,能够使活动板331角度改变时来改变拉伸弹簧341的压缩状态。
97.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
98.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献