一种干式放电线圈的制作方法

1.本实用新型涉及放电线圈技术领域，尤其涉及一种干式放电线圈。


背景技术：

2.放电线圈用于电力系统中与高压并联电容器连接，使电容器组从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放。因此安装放电线圈是变电站内并联电容器的必要技术安全措施，可以有效的防止电容器组再次合闸时，由于电容器仍带有电荷而产生危及设备安全的合闸过电压和过电流，并确保检修人员的安全。带有二次绕组，可供线路监控、监测和二次保护用。
3.现有技术中，干式放电线圈在使用时，多为与地面之间直接连接，从而导致在使用时，地面的水分容易将干式放电线圈的底部腐蚀生锈，从而使得干式放电线圈的使用寿命降低，且干式放电线圈多为放置在户外，从而导致干式放点线圈的外表面的防护层容易脱离，从而在下雨时水分在干式放电线圈的底部，难以挥发，容易导致放电线圈的腐蚀生锈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在干式放电线圈在使用时，多为与地面之间直接连接，从而导致在使用时，地面的水分容易将干式放电线圈的底部腐蚀生锈，从而使得干式放电线圈的使用寿命降低，且干式放电线圈多为放置在户外，从而导致干式放点线圈的外表面的防护层容易脱离，从而在下雨时水分在干式放电线圈的底部，难以挥发，容易导致放电线圈的腐蚀生锈的问题，而提出的一种干式放电线圈。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干式放电线圈，包括放电线圈本体，所述放电线圈本体包括放电线圈主机，所述放电线圈主机的下端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的下端固定连接有底部安装座，所述底部安装座的下端设置有防护支撑结构，所述防护支撑结构包括角部卡接槽，所述角部卡接槽开设在底部安装座的下端的四个角部，所述角部卡接槽的内部上端固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的外表面与角部卡接槽之间滑动卡接，所述支撑伸缩杆的下端固定连接有安装底板。
6.优选的，所述底部安装座的下端中部开设有底部散热槽，所述底部散热槽的内部固定连接有底部散热片，所述底部安装座的前后两侧开设有侧边流通槽。
7.优选的，所述底部散热片的中部开设有散热中孔。
8.优选的，所述支撑底座的上端的一侧固定连接有线圈调控器。
9.优选的，所述支撑底座的前后两侧的中部上方均固定连接有侧边移动支撑板。
10.优选的，所述安装底板的下端的中部两侧均固定连接有底部限位卡条。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过支撑伸缩杆的设置，在使用时，可通过支撑伸缩杆的伸出程度的不同，调整底部安装座与地面之间的距离，从而能够在雨后，使放电线圈主机上的雨水能够流向地面，与底部安装座之间接触量较少，从而能够在雨后，挥发，从而降低放电线圈
主机表面被腐蚀的可能性，通过底部限位卡条的设置，用于在安装时，使底部限位卡条与安装区域卡接，从而增加安装的稳定性，通过底部散热片的设置，用于在放电线圈主机使用时，将放电线圈主机上的温度进行散发，通过散热中孔与侧边流通槽的设置，可使得气流经过底部散热片时，增加与空气之间的接触面积，从而便于空气将底部散热片上的热量的带出，以增加散热效果，从而增加本实用新型的使用寿命。
13.2、本实用新型中，通过侧边移动支撑板的设置，用于在将本实用新型进行安装或者拆卸时，能够通过侧边移动支撑板与底部安装座之间的间隙，将放电线圈本体抬起，从而便于安装与拆卸，同时配合支撑伸缩杆的设置，可在安装时，降低视野盲区，从而能够使得放电线圈主机的位置控制较为精准，从而便于底部限位卡条的安装，以降低安装难度，通过底部安装座的设置，用于将支撑底座与地面之间进行隔离，从而防止支撑底座的下端生锈，以进一步增加本实用新型的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种干式放电线圈的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种干式放电线圈的立体底部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种干式放电线圈的爆炸结构示意图。
17.图例说明：
18.1、放电线圈本体；11、放电线圈主机；12、线圈调控器；13、侧边移动支撑板；14、支撑底座；15、底部安装座；
19.2、防护支撑结构；21、支撑伸缩杆；22、底部限位卡条；23、侧边流通槽；24、底部散热片；25、安装底板；26、底部散热槽；27、散热中孔；28、角部卡接槽。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种干式放电线圈，包括放电线圈本体1，放电线圈本体1包括放电线圈主机11，底部安装座15的下端设置有防护支撑结构2，防护支撑结构2包括角部卡接槽28，角部卡接槽28开设在底部安装座15的下端的四个角部，角部卡接槽28的内部上端固定连接有支撑伸缩杆21，支撑伸缩杆21的外表面与角部卡接槽28之间滑动卡接，支撑伸缩杆21的下端固定连接有安装底板25，安装底板25的下端的中部两侧均固定连接有底部限位卡条22，底部安装座15的下端中部开设有底部散热槽26，底部散热槽26的内部固定连接有底部散热片24，底部安装座15的前后两侧开设有侧边流通槽23，底部散热片24的中部开设有散热中孔27。
23.下面具体说一下其防护支撑结构2的具体设置和作用，通过支撑伸缩杆21的设置，在使用时，可通过支撑伸缩杆21的伸出程度的不同，调整底部安装座15与地面之间的距离，
从而能够在雨后，使放电线圈主机11上的雨水能够流向地面，与底部安装座15之间接触量较少，从而能够在雨后，挥发，从而降低放电线圈主机11表面被腐蚀的可能性，通过底部限位卡条22的设置，用于在安装时，使底部限位卡条22与安装区域卡接，从而增加安装的稳定性，通过底部散热片24的设置，用于在放电线圈主机11使用时，将放电线圈主机11上的温度进行散发，通过散热中孔27与侧边流通槽23的设置，可使得气流经过底部散热片24时，增加与空气之间的接触面积，从而便于空气将底部散热片24上的热量的带出，以增加散热效果，从而增加本实用新型的使用寿命。
24.如图1-3所示，支撑底座14的上端的一侧固定连接有线圈调控器12，支撑底座14的前后两侧的中部上方均固定连接有侧边移动支撑板13，放电线圈主机11的下端固定连接有支撑底座14，支撑底座14的下端固定连接有底部安装座15。
25.其整个放电线圈本体1达到的效果为，通过侧边移动支撑板13的设置，用于在将本实用新型进行安装或者拆卸时，能够通过侧边移动支撑板13与底部安装座15之间的间隙，将放电线圈本体1抬起，从而便于安装与拆卸，同时配合支撑伸缩杆21的设置，可在安装时，降低视野盲区，从而能够使得放电线圈主机11的位置控制较为精准，从而便于底部限位卡条22的安装，以降低安装难度，通过底部安装座15的设置，用于将支撑底座14与地面之间进行隔离，从而防止支撑底座14的下端生锈，以进一步增加本实用新型的使用寿命。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。